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>El estator se fabrica sobre un disco de madera de ¾”. Su círculo interno tiene un radio de 5”, lo que deja espacio para las bobinas y el inducido.
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src="/files/roobre/alternador/estator.png" >
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>Los imanes sobresalen aproximadamente 1/8”. Si las bobinas tienen un espesor de 3/8” nos quedará un espacio vacío lo suficientemente útil. Este espacio debe ser muy reducido, ya que no tenemos un núcleo metálico en este estator.
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>Las láminas de madera del estator han sido cortadas individualmente y encoladas y atornilladas con tornillos de 1 ½”. Cada parte está hecha con tres láminas para obtener un espesor total de 2 ¼”. >
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>El eje se apoya en soportes construidos también de madera de ¾”. En ellos hicimos agujeros de 1 ½” para colocar las municioneras. >
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>Las municioneras tiene un diámetro al eje de ½” y su diámetro externo es de 1.6”. Como los agujeros en la madera sólo son de 1 ½” su ajuste es apretado. Se deberá usar una prensa para insertarlas debidamente recubiertas con resina epóxica. Debe tener cuidado con este paso para que las municioneras queden a plomo y por tanto el eje quede horizontal. >
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>Para fabricar las bobinas construimos un sencillo aparato que se muestra en la fotografía. Tiene una manivela en un lado y un arrollador en el otro. Como eje usamos un tornillo largo y el arrollador lo sujetamos con una tuerca. Al terminar con una bobina se retira la tuerca de manera de retirar la tapa del arrollador y deslizar la bobina hacia fuera. >
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>Las 18 bobinas son de 50 vueltas de alambre AWG 18. Miden 2 ¾” x 1 ½” y el agujero central es de 1 ½”. Estos tamaños son algo intuitivos. Al retirar las bobinas del bobinador, colóqueles una cinta adhesiva temporalmente para que no se deshagan y dóbleles levemente sus terminales. Deben ser manejadas cuidadosamente al pegarlas a las láminas del estator. En la fotografía que sigue mostramos las partes del alternador listas para ser armadas. >
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>El primer paso al fijar las bobinas es colocarlas debidamente espaciadas en su sitio (Deben ser equidistantes) y fijarlas levemente con pegamento rápido. El segundo paso consiste en cubrirlas con bastante resina y u papel encerado para prensarlas en su lugar. Nosotros usamos una formaleta que fabricamos para ello. Esta formaleta la prensamos en su lugar y espesor (Diámetro) exacto para que el inducido quepa como queremos. >
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>Al secarse la resina retiramos la formaleta retiramos la prensa, formaleta y papel encerado y descubrimos que todo resultó como deseábamos. Usted puede rellenar los centros de las bobinas con una mezcla de magnetita y resina. Para conseguir magnetita, arrastre un imán atado a una cuerda por el suelo. El polvo que se adhiera al imán es magnetita. Este compuesto incrementará el flujo magnético de los imanes y también la capacidad de generación del alternador. >
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>La ventaja de usar un núcleo de aire (Nuestro caso), es que no hay trabamiento de ningún tipo sino cuando el alternador comienza a cargar. Este trabamiento es inevitable, aunque indeseable, en todos los alternadores de núcleo metálico y especialmente en máquina de viento. >
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>Luego de colocar las bobinas y armar el conjunto sólo queda lijarlo y pulirlo. >
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>La resina hace que el alternador quede a prueba de agua. Debe emplearse sin miramientos de ninguna especie.
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>En ninguna fotografía se pueden ver las cuñas que le colocamos a las bases que nos sirven de guía de manera que pueden ser colocadas rápida y exactamente donde quiera que deseemos colocar nuestro alternador, bien sea en una máquina de viento o en una pequeña cascada.
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src="/files/roobre/alternador/terminado.png" >
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