ልክ በጊዜ (JIT)

ልክ በጊዜ እና በጂአይቲ ፈጠራዎች

ቶዮታ በዓለም ላይ ካሉ ትላልቅ አምራቾች አንዱ እና በአውቶሞቲቭ ዘርፍ ውስጥ መሪ ነው። ምንም ጥርጥር የለውም። የጃፓን ፋብሪካዎች በብቃታቸው እና በተተገበሩ ዘዴዎች ተለይተው ይታወቃሉ። በጣም ብዙ ከመሆኑ የተነሳ “ዘዴ”የቶዮታ ዘዴ”(ወይም በሞተር ዘርፉ እና በሌሎቹ ኢንዱስትሪዎች የተቀበሉት የቶዮታ ማምረቻ ስርዓት TPS)። ያ ይህ የአሠራር ዘዴ ምን ያህል ውጤታማ ሊሆን እንደሚችል ግልፅ ሀሳብ ይሰጣል።

ይህ ዘዴ ይበልጥ አጠቃላይ በሆነ መንገድ ተጠርቷል JIT (ልክ በጊዜው) ወይም ልክ በሰዓቱ. እና ስሙ ስለ ምን እንደ ሆነ በደንብ ይገልጻል። እርስዎ እንደሚገምቱት ለማምረቻ አስፈላጊ የሆኑ ቁሳቁሶችን ማድረስ እንዴት እንደሚታከም ላይ የተመሠረተ ነው። ወጪዎችን እንዲቀንሱ ያስችልዎታል ፣ እና ምርቱ እንዳይቆም ሁል ጊዜ በእጅዎ አስፈላጊ የሆነውን ይኑርዎት።

ይህ ዘዴ ይሆናል በጣም ቀልጣፋ በአንዳንድ ሁኔታዎች ለማምረት አስፈላጊ የሆኑት ክፍሎች ወይም ቁሳቁሶች በተጫኑበት ቀን ይመረታሉ እና ቀድሞውኑ በመኪናዎች እና በሌሎች በተመረቱ ምርቶች ውስጥ ተሰብስበዋል። በእርግጥ በዘርፉ ውጤታማነት ፈተና ወይም መለኪያ ሆኖ ያገለግላል።

የ JIT ታሪክ

El የቶዮታ ምርት ስርዓት ለማስታወስ ዋጋ ያለው መነሻ ነበረው። ለጃፓናዊው የምርት ስም ሳኪቺ ቶዮታ መስራች ፣ ልጁ ኪቺቺሮ እና ኢንጂነሩ ታይቺ ኦህኖ ነው ተብሏል። ዛሬ እኛ ይህንን JIT ወይም Just In Time ስርዓት የምንገባባቸው እውነተኛ አርክቴክቶች ነበሩ። የቶዮታ ስኬት በእሱ ላይ ብቻ ሳይሆን ከ 70 ዎቹ ጀምሮ ታዋቂነቱ ከተተገበረበት ጊዜ ጀምሮ በተተገበሩ ሌሎች በርካታ ኢንዱስትሪዎችም ላይ የተመሠረተ ነው።

ሁሉም በኪይቺሮ ቶዮታ ተጀምሯል ፣ እሱ እንዴት እንደሠሩ ሲፈትሽ ኤልየአሜሪካ ኢንዱስትሪዎች እና ለፋብሪካዎቹ የተሻለ ሞዴል ​​ለማዳበር ፈለገ። እሱ የተመሰረተው አምራቹ አስፈላጊዎቹን ዕቃዎች ወደ መጋዘን በመሄድ የሚያስፈልገውን ከዝርዝር ውስጥ ማውጣት እና መጋዘኑን ለመተካት በቂ በሆነ መጠን በመሙላት ላይ ነበር።

እኔ ለመሆን አልሞከርኩም ከፍተኛ ደረጃ የመያዣ ክምችት፣ ያ ከኢኮኖሚያዊ እይታ አንፃር ውጤታማ ስላልሆነ ፣ የበለጠ ኢንቨስት ማድረግ ያስፈልጋል። ተገቢ እና አስፈላጊ የሆነውን ለማግኘት ይሞክሩ ፣ እና መዘግየቶችን ለማስወገድ በሰዓቱ መሆኑን። የምርት ወጪዎችን ለማዳን በጣም ቀልጣፋ ምሳሌ።

ታይኪቺ ኦኖ የቶዮታ መስራች እና ጂት በወቅቱ መሥራች

ታይቺቺ ኦኖ እውን እንዲሆን መሐንዲሱ ነበር ይህ ፍልስፍና በቶዮታ ውስጥ። እናም የቶዮታ ፋብሪካዎችን አሠራር የተመለከቱት የቀሩት የምዕራባዊ ንግዶች የእቃ ቆጠራ ደረጃቸውን መቀነስ እና የጃፓኖችን ዘዴ መገልበጥ የጀመሩት እንደዚህ ዓይነት አብዮት ነበር። አንዳንዶቹ ፅንሰ -ሀሳቡን ወይም ተነሳሽነቱን እንኳን አልገባቸውም ፣ ስለዚህ ወደ ውድቀታቸው አመራ። ልክ እንደሰራላቸው አይተውታል። ይህ የታሪክ ትምህርት እንዲሁ ቀላል ነገር እንዳልሆነ እና እንዲሠራ በጥሩ ሁኔታ መተግበር እንዳለበት ያሳያል።

ለጊዜው ልክ መግቢያ

ልክ በፋብሪካዎች ውስጥ ፣ በምርት ሂደቶች ውስጥ

Just In Time ወይም JIT ያ ዘዴ ነው ከኢኮኖሚው እንደተለየ አልተረዳም. በኢንዱስትሪው ውስጥ ከቀላል ቅልጥፍና ባለፈ እንደ ፖሊሲ መታየት አለበት ፣ እና ክምችት በተቻለ መጠን ዝቅተኛ በማድረግ የቁጠባ መንገድ ሆኖ መገንዘብ አለበት። በዚህ ምሳሌ ውስጥ የቁሳቁሶች ወይም ክፍሎች አቅራቢዎች ተገቢ እና አስፈላጊ የሆነውን አስፈላጊውን ጊዜ ይሰጣሉ። በዚህ መንገድ ፣ የማምረቻው ሂደት ያለ ምንም ለውጦች መመገቡን ይቀጥላል።

የ JIT ሎጂስቲክስ በየትኛው ውስጥ እንደሚሰራ ይህ ነው ማንኛውም ስህተት እንዲሁ በከፍተኛ ሁኔታ ሊከፈል ይችላል. መላው ሰንሰለት በብቃት መሥራት አለበት ፣ እና በጣም በጥሩ ሁኔታ ተጣምሯል። ደካማ ድርጅት ወደ ውድቀቶች ፣ የምርት እገዳዎች ፣ መዘግየቶች ፣ ወዘተ ሊያመራ ይችላል። በሌላ አገላለጽ ፣ በአንዳንድ የሎጂስቲክስ ሰንሰለት ውስጥ አለመሳካት የሰንሰለት ውጤት ያስገኛል።

ጥቅሞች

JIT ትልቅ አለው ጥቅሞች ዋጋ ያለው ያደርገዋል። ከነሱ መካከል የሚከተሉትን ማጉላት ይቻላል-

  • የመጋዘን ደረጃዎችን ይቀንሱ ትክክለኛ እና አስፈላጊ ወደሆነ። ይህ ፍልስፍና በመላው የምርት መስመር ውስጥ ይካሄዳል። ይህ የጥሬ ዕቃዎች ጥገና ወጪን ስለሚቀንስ ፣ በግዢዎች ውስጥ ኢንቨስትመንቶችን ስለሚቀንስ (እና አስፈላጊ ከሆነ እነዚህን ፋይናንስ ማድረግ) እንዲሁም የማከማቻ ፍላጎቶችን ስለሚቀንስ ይህ አዎንታዊ ኢኮኖሚያዊ ተፅእኖ አለው።
  • ጊዜ ያለፈባቸው አቅርቦቶች ምክንያት ኢኮኖሚያዊ ኪሳራዎችን ይቀንሱ. አንድ ትልቅ ክምችት ባለመኖሩ ፣ የአንድ ሞዴል ማምረት ቢቋረጥ ፣ ከእንግዲህ የሚያገለግሉ ብዙ ክፍሎች አይኖሩዎትም።
  • ጊዜያዊ ውጤታማነት. በሰዓቱ ብቻ በማድረስ የመላኪያ ቅልጥፍና እንዲሁ ይሻሻላል። ሰንሰለቱ ካልተሳካ ምንም የሚጎድል ነገር የለም።
  • ከአቅራቢ አቅራቢዎች ጋር የጠበቀ ግንኙነት. ይህ የበለጠ ውህደትን ብቻ ሳይሆን የመጨረሻውን ምርት ለማሻሻል ከእነሱ ጋር በቅርበት እንዲሰሩ ያስችልዎታል። እንዲያውም ግዢዎች በጠባብ ዋጋዎች ላይ መሆናቸውን ማረጋገጥ ይችላሉ ፣ ይህም ለአምራቹ የሚወጣውን ዋጋ የሚቀንስ እና ከፍተኛ የትርፍ ህዳግዎችን የሚያገኝ እና ከተወዳዳሪዎቹ የበለጠ ተወዳዳሪ ዋጋዎችን የሚያቀርብ ነው።
  • የበለጠ ተለዋዋጭነት. በፍጥነት በማምረት ላይ ለውጦችን ለማድረግ ያስችላል።

ምንም እንኳን የ JIT ሂደትን በመተግበር ሁሉም ኢንዱስትሪዎች እና የኩባንያ መጠኖች ተመሳሳይ ጥቅሞችን አያገኙም በትክክል ተተግብሯል.

ችግሮች

በአብዛኛዎቹ ስርዓቶች እንደሚከሰት ሁሉም በጂአይቲ ውስጥ ጥቅሞች አይደሉም። Just In Time እንዲሁ ተባባሪዎች አሉት አንዳንድ ጉዳቶች በእነሱ ላይ እርምጃ መውሰድ እና ውጤቶቻቸውን ማቃለል ወይም ይህ ፍልስፍና ውጤታማ ባልሆነባቸው አንዳንድ ሁኔታዎች ውስጥ አለመተግበር መታወቅ አለበት። ለአብነት:

  • ስህተቶች. እነሱ በሚከሰቱበት ጊዜ በሰንሰለቱ ውስጥ አለመሳካት መዘግየትን ፣ የምርት ማገድን ፣ በወጪዎች ላይ አሉታዊ ተፅእኖን ፣ ወዘተ የሚያስከትለውን ሰንሰለት ውጤት ሊያመጣ ይችላል።
  • የአቅርቦት ዋጋዎች. በአንዳንድ ሁኔታዎች ፣ የሚፈለጉትን ቁሳቁሶች የግዢ መጠን መቀነስ የግዢ ዋጋዎች ከፍ እንዲሉ ሊያደርግ ይችላል። ምንም እንኳን ሊቀንስ ቢችልም ይህ ከአቅራቢው ጋር ባለው ግንኙነት ላይ የተመሠረተ ነው። በተለይ በአነስተኛ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ጎልቶ ይታያል ፣ ምክንያቱም የተቀነሰ ክምችት እንደ አንድ ትንሽ ኩባንያ ለአንድ ትልቅ ኩባንያ ተመሳሳይ አይደለም። ለ 10 ያህል የ 1000 ቁርጥራጮች ጥቅል ሲገዙ ተመሳሳይ ቅናሾች አይሰጡዎትም ፣ ምንም እንኳን 1000 ለአንድ ትልቅ ኩባንያ ዝቅተኛ ክምችት ቢኖረውም… ኩባንያ።
  • የመቀየሪያ ዋጋ መጨመር. ማለትም አቅራቢዎችን ሲቀይሩ ወጪውን ሊጨምር ይችላል። አንድ ደንበኛ አቅራቢዎችን ሲቀይር ይህ ክስተት በማይክሮ ኢኮኖሚክስ ፣ ስትራቴጂካዊ አስተዳደር እና ግብይት መስክ የታወቀ ነው።

በችግሮች እና ጉዳቶች እርስዎ ይችላሉ መተንተን እና መገምገም የ JIT ሂደቱን ለመተግበር ይከፍላል ወይም አይከፍልም። በእያንዳንዱ ልዩ ጉዳይ ውስጥ ሁል ጊዜ የተሻለውን ስምምነት መፈለግ አለብዎት ፣ ለሁሉም ኢንዱስትሪዎች ወይም ቢያንስ ለሁሉም የኩባንያ መጠኖች ላይሰራ ይችላል።

ለጊዜው ትክክለኛ ሂደት ቁልፎች

fluoj እና ልክ-በ-ጊዜ ሂደት ቁልፎች

JIT ዘዴ አስፈላጊውን ብቻ የሚሰጥ ብቻ ሳይሆን ፣ ለአክሲዮን ዋስትና አስፈላጊ የሆነውን ነገር ግን ከመጠን በላይ ምርት ውስጥ ሳይወድቅ ይዘጋጃል። በተጨማሪም ፣ ከአምራቹ እይታ የ 5 ዜሮዎችን ንድፈ -ሀሳብ ለማክበር ይፈልጋል - 0 ጉድለቶች ፣ 0 ብልሽቶች ፣ 0 ክምችት ፣ 0 ቀነ ገደቦች እና 0 ቢሮክራሲ። ይህ ሁሉ የሰው ድጋፍ (ኦፕሬተሮች) እና የምርት ሂደቶች ሜካናይዜሽን / አውቶማቲክ መጠኖች ሊኖራቸው ይገባል።

በዚህ መንገድ ብቻ የተረጋገጠ ነው የኢንዱስትሪዎችን መሠረታዊ ችግሮች ማጥቃት፣ ብክነትን ያስወግዱ ፣ የበለጠ ቀላልነትን ይፈልጉ እና ሊሆኑ የሚችሉ ችግሮችን ለመለየት ሥርዓቶችን ያቋቁማሉ።

ደረጃዎች ልክ በጊዜ ውስጥ

የ JIT ሂደት በአንድ ኢንዱስትሪ ውስጥ እንዲተገበር ፣ እ.ኤ.አ. የተለያዩ ደረጃዎች በደንብ የተገለጸ:

  1. ስርዓቱን ያብሩ እና ያሂዱ. የዚህ የመጀመሪያ ምዕራፍ ውሳኔዎች የጂአይቲ ስርዓቱ እንዲሠራ ወይም ላለመሥራት ቁልፍ ይሆናል።
  2. ስልጠና. አንዳንድ ለውጦች ስለሚያስፈልጉ የኢንዱስትሪ ሰራተኞች በጂአይቲ መሠረት መሥራት እንዲችሉ ሥልጠና ያስፈልጋቸዋል። ይህ ሂደት ቀላል እና ብዙ ሀብቶችን እና ጊዜን መዋዕለ ንዋይ የማያካትት ሊሆን ይችላል።
  3. ሂደቶችን ማሻሻል. ሠራተኞቹ ለውጦች ብቻ አይደሉም ፣ የሥራው ሂደትም ከጂአይቲ ጋር መላመድ አለበት።
  4. የቁጥጥር ማሻሻያዎች. የማምረቻ ሥርዓቱ ቁጥጥርም መሻሻል አለበት። ያ የሚሆነው የምርቶቹን ደረጃዎች በመቆጣጠር ፣ የማምረቻ ቀነ -ገደቦችን ፣ የደንበኛ አገልግሎቶችን ፣ ወዘተ በመቆጣጠር ነው።
  5. የአቅራቢ / የደንበኛ ግንኙነቶች. በቅርበት ለመስራት እና በአቅርቦቶች ዋጋዎች ላይ ስምምነቶችን ለመድረስ አገናኞችን ማቋቋም አስፈላጊ ነው።

እነዚህ ሁሉ ደረጃዎች ሊሸከሙ ይችላሉ በትይዩ የትግበራ ጊዜን ለመቀነስ። ግን የእያንዳንዳቸው ደረጃዎች ስኬት እንዲሁ JIT ኩባንያውን እንዴት ሊጎዳ እንደሚችል በመጨረሻው ውጤት ላይ የተመሠረተ ነው።

በጂአይቲ የተጫኑ መሠረታዊ ለውጦች

በመጨረሻም ፣ በርካታ አሉ JIT (ልክ በጊዜ ውስጥ) መሠረታዊ ነገሮች እነሱ ለድርጅትዎ ወይም ለኢንዱስትሪዎ ተስማሚ መሆን አለመሆኑን ለመለየት ማወቅ አለብዎት-

  • በሀብቶች ውስጥ ተጣጣፊነት: የቶዮታ መሐንዲስ ኦህኖ የማምረቻ ማሽኖቹ ዑደቶች እና ኦፕሬተሮች በጣም የተለያዩ መሆናቸውን አስተውሏል። በብዙ ሁኔታዎች ማሽኑ ሲጠናቀቅ ሠራተኛው መጠበቅ ነበረበት። በዚያን ጊዜ መስመሩ መጀመሪያ እና መጨረሻ በኦፕሬተሩ ላይ እንዲሆኑ አንድ ነጠላ ኦፕሬተር በብዙ ማሽኖች (ባለብዙ አገልግሎት ኦፕሬተር) ላይ በትይዩ ወይም በ L ቅርፅ ላይ በመጨረሻ በ U ቅርፅ ለማስቀመጥ ይችላል የሚል ሀሳብ ተነስቷል። እጅ። ማሽኖቹ ራሳቸውም በሠራተኛ ጉዞ (ሁሉም በእጃቸው) ተስተካክለው ተቀንሰዋል።
  • የሕዋስ ስርጭት: በተመሳሳይ መንገድ የተሰሩ ወይም ተመሳሳይ መስፈርቶች ያላቸው ሁሉም ክፍሎች በማሽን ሴሎች ውስጥ ተሰብስበዋል። ተመሳሳዩ ሠራተኛ እነሱን እንዲይዝ እና ከአንዱ ወደ ሌላው እንዲንቀሳቀስ እና በአንድ ጊዜ የምርቶችን ምርት እንዲያሻሽል በቀደመው ነጥብ የተጠቀሰውን U ን ያካተተ ነው። ለምሳሌ ፣ በዚህ መንገድ በእያንዳንዱ ሕዋስ ውስጥ የተለያዩ ክፍሎች በጣም በዝቅተኛ እና በፍጥነት በማሽኖቹ የመላመድ ደረጃ ሊመረቱ ይችላሉ።
  • ስርዓት ጎትት: በምርት ጊዜ ለተወሰኑ የማስተባበር ወይም የቁሳቁስ ችግሮች የ JIT መልስ ነው። በዚህ መንገድ እያንዳንዱ የሥራ ጣቢያ እያበቃ ነው እና ሥራውን ወደ ቀጣዩ የምርት ደረጃ መግፋት የለብዎትም ፣ ግን ከቀደመው ደረጃ መጨረሻ የተከናወነውን ሥራ ለማስወገድ የሚቀጥለው የሚቀጥለው ነው። ይህ እንደ ሞኝ እና አላስፈላጊ ለውጥ ሊመስል ይችላል ፣ ግን በዚህ መንገድ ፣ በአንድ ጣቢያ ውስጥ ያሉ ሠራተኞች ሥራው እንዳልተነሳ ካዩ ከልክ በላይ ማምረት ለማስቀረት ማቆም ይችላሉ።
  • የመሪነት ጊዜን ቀንስየማጠናቀቂያ ጊዜ በእንቅስቃሴው ጊዜ ድምር (በሂደቶች መካከል አንዳንድ ፈጣን የትራንስፖርት ዘዴዎችን በመጠቀም ወይም ማሽኖቹን አንድ ላይ በማቀናጀት) ፣ የመጠባበቂያ ጊዜ (በተሻለ መርሃግብር እና በበለጠ አቅም የተሻሻለ) ፣ የማሽኖች መላመድ ጊዜ ( በጣም ለተለያዩ ሂደቶች ማሽኖችን በማላመድ ማነቆዎችን መቀነስ) እና የማቀነባበሪያ ጊዜ (የሚመረቱትን የምድቦች መጠን በመቀነስ እና ማሽነሪ / ኦፕሬተሮችን በማሻሻል)። ለምሳሌ ፣ በሴሚኮንዳክተር ኢንዱስትሪ ውስጥ የኤ.ፒ.ኤም (አውቶማቲክ ትክክለኛ አምራች) ስርዓቶች ከ SECS / GEM የግንኙነት በይነገጽ ስርዓቶች ጋር ያገለግላሉ። በሶፍትዌር አማካይነት የተወሰኑ የጭነት መጓጓዣዎች ከአንድ ደረጃ ወደ ሌላ መጓጓዣ በ AGV (አውቶሜትድ የሚመራ ተሽከርካሪ) ተሽከርካሪዎች በራስ -ሰር ሊሠሩ ይችላሉ።
  • ዝቅተኛ የአክሲዮን እና የአቅርቦት ውጤታማነት: ይህ ከአቅራቢዎች እና ከኮንትራክተሮች ጋር ጥሩ ግንኙነት ይፈልጋል ፣ አለበለዚያ ጥሩ ብቃት እና የሎጂስቲክስ ወጪዎችን መቀነስ አይቻልም። ቅልጥፍናን ለማሻሻል ሊደረጉ የሚችሉ ሌሎች ጠቃሚ ነገሮች አቅራቢዎችን ወይም ለደንበኛው ቅርብ አቅራቢዎችን ማግኘት ነው። እንዲሁም የጭነት መኪናዎችን ወይም ቀላል ተሽከርካሪዎችን ለሎጂስቲክስ መጠቀማቸው የተሻለ ነው ፣ እነሱ ፈጣን ስለሆኑ።
  • ዜሮ ስህተት መቻቻል: አንድ ውድቀት ቀደም ሲል አስተያየት እንደሰጠሁት የሰንሰለት ችግሮችን ሊፈጥር ይችላል። በተጨማሪም እያንዳንዱ የተሳሳቱ ስህተቶች ለማረም በምርት ደረጃ እና በኢኮኖሚ ደረጃ ላይ ተፅእኖ ይኖራቸዋል። ስለዚህ ውድቀት-አልባ ምርትን ለማረጋገጥ ሌሎች ዘዴዎች መተግበር አለባቸው።
  • 5S ድርጅት: የሥራ አካባቢዎችን በበለጠ ቅደም ተከተል ፣ ንፅህና እና ደህንነት ለማሻሻል ዓላማ አለው። 5S በ S ከሚጀምሩት ከአምስቱ የጃፓን ቃላት ጋር ይዛመዳል - ሴይሪ (ይመድቡ) ፣ ሴይቶን (ቅደም ተከተል) ፣ ሲኢሶ (ንፅህና) ፣ ሴይኬቱ (ደረጃውን የጠበቀ) እና ሺሹክ (ተግሣጽ)።
  • 0 ቴክኒካዊ ማቆሚያዎች: በዚሁ ድርጣቢያ በኢንዱስትሪው ውስጥ ውድቀቶችን ለመቀነስ ስለ የተለያዩ ዘዴዎች ወይም ሂደቶች ተነጋግረናል። ብልሽቶች በጊዜ የሚከፈል እና ገንዘብ የጠፋበትን ጊዜ ሊያመነጩ ይችላሉ። ይህንን ነጥብ ማሻሻል በተሻለ የጥገና እና ውድቀት መከላከል ሂደቶች ውስጥ ያልፋል።
  • ጥራት: ዜሮ ጉድለቶችን ማሳካት አስፈላጊ ነው ፣ ማለትም ፣ እሱ የ JIT ስርዓት ራሱ የሚያስተዋውቀው በጣም ከፍተኛ የጥራት ደረጃ። ጃፓናውያን ጂዶካ ብለው ይጠሩታል ፣ ማለትም የጥራት ተቆጣጣሪዎች እና ኦፕሬተሮቹ እራሳቸው በክፍሎቹ ላይ ችግሮች ካጋጠሙ ምርቱን ሊያቆሙ ይችላሉ። እንዲሁም ሂደቶችን (ቀጣይ የማሻሻያ ስርዓት) ለማሻሻል የሚነሱትን የችግሮች ዝርዝር ማቆምን ያመለክታል።
  • SMED (የአንድ ደቂቃ የሞት ልውውጥ): ተወዳዳሪ ማሻሻያዎችን ለማቅረብ የአጭር የዝግጅት ጊዜ ስርዓት ነው። ይህ የሚሆነው ሁሉም ነገር በእጃቸው እና ማሽኖቹ ለመጀመር ዝግጁ ሆነው ፣ እንዲሁም ከቀደሙት ነጥቦች (5 ኤስ) ሊመጣ ከሚችል ጥሩ ድርጅት ጋር ፣ ወዘተ ነው።
  • TPM (ጠቅላላ የምርት ጥገና): ጃፓኖች ቲ (ጠቅላላ) ያከሉበት የምዕራባዊ ዘዴ ነው። ያም ማለት የምርት ሠራተኛው በመሣሪያ ጥገና ፣ በዝግጅት ፣ በጥራት ቁጥጥር ፣ ወዘተ ውስጥ መሳተፍ አለበት። ይህ በተለምዶ ተለያይቷል እናም እንደዚህ ባለ ማዕከላዊ መንገድ አልተደረገም።
  • የተወሰደ: በማምረቻ ፋብሪካው ውስጥ ለማቆየት የሚያስፈልጋቸውን የእውነተኛ ፍላጎት ምት ለማወቅ በጥንቃቄ የተተነተነ የገቢያ ሽያጭ ጊዜ ወይም ምት ነው። ለዕለታዊ ተሽከርካሪዎች (ወይም ሌሎች ምርቶች) በትእዛዞች ብዛት የዕለት ተዕለት የሥራ ሰዓቱን በመከፋፈል ይሰላል።
  • ዩኒፎርም- ቆሻሻን ለማስወገድ በእያንዳንዱ የ JIT ስርዓት ውስጥ አንድ ወጥ የሆነ የምርት ፍሰት መጠበቅ አለበት። ይህ በመጎተት ስርዓት ፣ በካይዘን (የደረጃ አሰጣጥ መሠረት) እና እንዲሁም በካንባን በኩል ሊሻሻል ይችላል። ያም ማለት ከጃፓናዊው “ካን” (ምስላዊ) እና “እገዳ” (ካርድ) ፣ እሱም የማኑፋክቸሪንግ ኢንዱስትሪ በምርቱ ውስጥ በምስክሮቹ ውስጥ በምስክሮቹ ውስጥ ጥቅም ላይ የዋለ ቃል ነው። ይህ የምርት ፍሰትን ያሻሽላል። እነሱ ብዙውን ጊዜ በ 3 ዓምዶች የተሠሩ ናቸው - “ማድረግ” ፣ “በሂደት ላይ” እና “ተከናውኗል” ፣ ምንም እንኳን የቁጥር ፊደላት ኮዶች ፣ አሞሌዎች ፣ ወዘተ ቢኖራቸውም። በጥሩ ሁኔታ ጥቅም ላይ የዋለ ፣ ያልተቋረጠ እንዲሆን እና ማነቆዎችን ለማስወገድ በስራ ሂደት ውስጥ ጥሩ የመረጃ ምንጭ ሊሆን ይችላል። በሌላ አነጋገር ፣ በምርት ደረጃዎች ወይም ሂደቶች መካከል የግንኙነት ዘዴ ይሆናል።

ከእነዚህ እያንዳንዳቸው ጋር ይተዋወቁ ነጥቦች ወይም መሠረታዊ ነገሮች ቁልፍ ናቸው የ JIT ትግበራ በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በትክክል እንዲሠራ ለማረጋገጥ።