OKRs من الأهداف الإنجليزية والنتائج الرئيسية ، أي الأهداف والنتائج الرئيسية ، هي منهجية تخطيط.
يتم استخدامه على المستوى المهني أو الصناعي أو الإنتاجي وكذلك على المستوى الشخصي. نعم ، إنها أداة رائعة لتحسين الإنتاجية الشخصية والتركيز على المهام الرئيسية والنمو بسرعة.
انها ليست قائمة على الهدف. الأهداف هي بيانات قابلة للقياس الكمي. شيء نريد تحقيقه ولكن يمكن ضبطه وقياسه بالضبط.
على الرغم من أن العديد من الأساليب التي شوهدت حتى الآن ، مثل JIT، نشأت في صناعة السيارات ، ولم تأت كلها من هذا القطاع. قدم آخرون أيضًا مساهمات كبيرة في الصناعة ، مثل أشباه الموصلات مع CMI (لوحة النتائج المتوازنة) أو BSC (لوحة النتائج المتوازنة) باللغة الإنجليزية.
نموذج إدارة آخر يوجه الإستراتيجية نحو سلسلة من الأهداف ذات الصلة كل. الغرض الرئيسي من هذا النموذج هو تنفيذ وإيصال الاستراتيجية التي يجب اتباعها في جميع أنحاء الشركة ، سواء كانت اقتصادية / مالية ، أو تطويرية ، أو عمليات ، وما إلى ذلك ، وفي مكان قريب أو متوسط أو بعيد.
في عالم حيث التحسين والكفاءة أصبحت ضرورية للغاية بسبب محدودية الموارد والتكاليف والمشاكل البيئية ، فإن الإنتاج مع تقليل كمية النفايات أكثر من اللازم. وهنا يأتي دور نماذج Lean Manufacturing. بهذه الطريقة ، سيتم تحسين إنتاجية الصناعة مع تقليل الخسائر في سلاسل التصنيع.
هذه أيضًا قيمة مضافة للعميل النهائي ، حيث يمكنك بيع نفسك كـ "علامة تجارية صديقة للبيئة" يقلل من كمية الموارد المستهلكة خلال العملية دون التأثير على الجودة أو النتيجة النهائية.
تركز العديد من الشركات جهودها على ترويج المبيعات في إنشاء حملات تسويقية فعالة. هذا إجراء له آثار إيجابية ، ولهذا السبب تستثمر الشركات الكبيرة مبالغ ضخمة من المال في هذا النوع من الحملات. حاليًا ، باستخدام البيانات الضخمة والبيانات التي يتم جمعها من خلال البرنامج الذي نستخدمه ، يمكن إنشاء حملات فعالة حقًا. ولكن مع ذلك ، فإن الإعلان ليس كل شيء و هناك بدائل إيجابية للغاية مثل MRP.
مع MRP يمكنك ذلك تحسين ربحية الأعمال التجارية دون الحاجة إلى بيع المزيد كمية المنتجات أو الخدمات. قد يبدو هذا غير منطقي ، لكنه ليس كذلك. لا تنطوي هذه التكتيكات أيضًا على زيادة قيمة المنتجات ، مما قد يكون ضارًا جدًا من حيث القدرة التنافسية. تسير ممارسات MRP في اتجاه مختلف تمامًا ...
في الصناعة ، هناك حاجة إلى حلول لكل جانب من الجوانب التي تتدخل في عملية النشاط الذي تقوم به الشركة. ينتقل ذلك من الإنتاج إلى الخدمات اللوجستية ، ويمر أيضًا عبر إدارة المستودعات. حاليا، برنامج SGA (نظام إدارة المستودعات) يسمح لك بأتمتة وتحسين مهام التخزين هذه للمواد الخام أو المنتج النهائي.
في العديد من المناسبات ، يأتي WMS كوحدة نمطية أو وظيفة محددة داخل برنامج تخطيط موارد المؤسسات أن حللناها في مقال سابق. ولكن ، لا تحتاج جميع الصناعات إلى نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) الشامل ، وتختار حلولًا أكثر مرونة إلى حد ما باستخدام برامج محددة لمستودعاتها. مهما كان الأمر ، سأحاول هنا فك جميع مفاتيح وخصائص هذا النوع من البرامج وكيف يمكنهم مساعدة الشركة.
إذا كنت تتذكر عندما يكون موضوع JIT (Just-In Time) أو طريقة Toyota ، من المؤكد أنه سيرن الجرس مفهوم كانبان. إنها في الأساس طريقة معلومات قادرة على توفير تحكم أكبر في عمليات التصنيع ، مما يجعل إنتاجية المصنع تتحسن. خاصة عندما يكون هناك تعاون بين عدة شركات توريد قطع غيار أو مواد للإنتاج.
هذا النظام المعروف أيضًا باسم نظام البطاقةحيث أنها تقوم على استخدام بطاقات بسيطة حيث يتم عرض المعلومات الضرورية عن المادة كما لو كانت شاهدًا على عملية التصنيع. ومع ذلك ، مع رقمنة الشركات، فقد كان من الممكن تحسين أنظمة البطاقات التقليدية (post-it) لدمجها مع الأنظمة الرقمية.
تحتاج الشركات إلى أنظمة بسيطة تسمح لها بإدارة المهام بكفاءة وسرعة تتراوح من عمليات الإنتاج التجارية ، والخدمات اللوجستية ، والموارد ، والمخزون ، والمحاسبة ، وإدارة عملائها ، وما إلى ذلك. للقيام بذلك ، من الأفضل استخدام أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) ، أي برنامج معياري ينفذ كل هذا النوع من الأدوات للشركات والمؤسسات.
باستخدام هذا النوع من البرامج ، فأنت لا تقوم فقط بأتمتة وتبسيط معالجة هذه البيانات حول الشركة ، بل تتيح أيضًا دمج جميع هذه البيانات وجعلها مركزية وربطها ببعضها البعض إجراء التحليل أسهل بكثير. ومع ذلك ، لكي تكون فعالة ، يجب اختيار أنسب نظام لتخطيط موارد المؤسسات ، حيث لا تتطلب جميع الشركات والأحجام نفس النوع من البرامج ...
El مراقبة الجودة لقد أصبح مرحلة أخرى في الصناعة. وليس فقط بسبب حاجة الشركات المصنعة إلى تكييف منتجاتها مع معايير السلامة أو غيرها من القواعد والمعايير التي يتم فرضها بموجب اللوائح المختلفة. أيضًا لإرضاء المستخدمين الذين لديهم عدد أكبر من البدائل بين المنافسين ، والذين أصبحوا على دراية متزايدة بجودة وخصائص المنتجات في السوق.
لذلك ، فإن الصانع نفسه هو الذي يجب أن يتأكد من امتثال منتجاته المعايير الأساسية وذات جودة كافية من أجل الحصول على عملاء سعداء (ولاء). بالإضافة إلى ذلك ، تخدم ضوابط الجودة هذه الصناعة أيضًا كتغذية مرتدة جيدة لتحسين الإنتاج ، وخفض التكاليف الناتجة عن الفشل أو العوائد.
تويوتا هي واحدة من أكبر الشركات المصنعة في العالم ورائدة في قطاع السيارات. ليس هناك شك. تتميز المصانع اليابانية بكفاءتها وطرقها التطبيقية. لدرجة أن طريقة تسمى "طريقة تويوتا"(أو TPS لنظام إنتاج Toyota) الذي تم اعتماده من قبل بقية الصناعات خارج وداخل قطاع السيارات. هذا يعطي فكرة واضحة عن مدى كفاءة طريقة العمل هذه.
تم استدعاء هذه الطريقة بطريقة أكثر عمومية JIT (في الوقت المناسب) أو في الوقت المناسب. واسمه يصف جيدًا الغرض من استخدامه. كما يمكنك التخمين ، فإنه يعتمد على كيفية معالجة تسليم المواد اللازمة للتصنيع. يسمح لك بتقليل التكاليف ، ولديك دائمًا ما هو ضروري تحت تصرفك حتى لا يتوقف الإنتاج.
تصبح هذه الطريقة فعال جدا أنه في بعض الحالات يتم إنتاج الأجزاء أو المواد اللازمة للإنتاج في نفس يوم تركيبها ويتم تجميعها بالفعل في سيارات ومنتجات مصنعة أخرى. في الواقع ، يتم استخدامه كاختبار أو معيار للكفاءة في القطاع.
