Reamed

deşiklərin böyüdülməsi ilə reaming prosesi
Fayl mənbəyi: http://commons.wikimedia.org/wiki/File:ReamerMachineSpiral.jpg

Reaming, bir çuxuru böyütmək və müəyyən bir səthə və müəyyən ölçü toleranslarına nail olmaq istədiyiniz bir çip çıxarma prosesidir.. Beləliklə, raybada hazırlanan deliklərin bir sonudur.

El rayba, bir matkaba bənzər bir vasitədirona iki hərəkət etməsini söyləyirik, biri öz oxunda fırlanma, digəri isə ox boyunca düz xətti yerdəyişmə.

Bitirmələri dəzgah və ya əl ilə həyata keçirə bilərik.

Yenidən kəsmə aşağı kəsmə sürətində aparılmalıdır. Çox az miqdarda material çıxarılmalıdır.

İstifadədən asılı olaraq spiral saat yönünün əksinə və ya əksinə ola bilər. Məsələn, saat əqrəbinin spiralli konik əl raybası istifadə edildikdə özünü qidalandırmağa meylli olacaq və bu, ehtimal ki, bükülmə hərəkətinə və sonradan qırılmasına səbəb olacaq. Buna görə də, oyucu saat yönünde dönməyə davam etsə də, saat əqrəbinin əksinə spiralə üstünlük verilir.

Raybalar, uzununa, düz və ya sarmal yivləri və dişləri olan, aşağıdakı sahələri ayırd edə bilən silindrik alətlərdir:

  • Maşına yapışdırmaq üçün tutacaq
  • Birləşən boyun
  • Materialı çıxaran bədən və ya alət. Öz növbəsində, bu orqan daxilində bir neçə sahə fərqlənir:
    • Pah. Alətin sonunda yerləşən başlanğıc çənəsi kəsilmənin baş verdiyi sahədir. Bu yiv açısının dəyəri, əsas olaraq, emal ediləcək materialdan və zəruri eksenel qüvvənin azalması səbəbindən, əl üsulu və yumşaq materiallar üçün daha kiçik bucaqlar istifadə edərək, mexaniki və ya avtomatlaşdırma üsulundan asılıdır.
    • İlk konus. Çox kiçik bir çip çıxarılmasının meydana gəldiyi yivə bitişik olan konik hissədir. Nəticədə, qazma işindəki çiplər, eksenel istiqamətdə yıxıldığı qazma işinin əksinə olaraq, radial istiqamətdə qoparılır.
    • Ölçmə sahəsi. Çuxurun ölçüləri və səthi ilə bitdiyi növbəti silindrik sahədir. Bu sahədə heç bir çip çıxarılması yoxdur və kəsici kənarları çuxurun səthinə sürtülür
    • Son konus. Aləti çuxurla sürtünməsini azaltmaq və həddindən artıq istiliyin qarşısını almaq vəzifəsi son konik sahədir.

Bir raybada eninə kəsik edilirsə, oyduqları yivlərin ayrılma və insidans üzü olan kəsici kənarlara necə yol açdığını görmək olar. Kenarların və ya dişlərin sayı dəyişir və adətən həmişə ikidən çox olur. Raybalarda istifadə olunan tırmık açılarının müsbət olduğu da görülə bilər.

Alət materialları

Digər kəsici alətlər kimi Rayba qurmaq üçün istifadə olunan iki növ material var: istiliklə işlənmiş və sərt. İstiliklə işlənmiş materiallar müxtəlif çeliklərdən, xüsusən sadə karbondan (alaşımsız, bu gün köhnəlmiş hesab olunur) və yüksək sürətli çeliklərdən ibarətdir. Ən çox yayılmış sərt material volfram karbiddir (bərk və ya sivri), lakin kub bor nitridi (CBN) və ya almaz kənarları olan raybalar da mövcuddur.

İki kateqoriya arasındakı əsas fərq, sərt materialların ümumiyyətlə emal prosesi nəticəsində yaranan istidən təsirlənməməsi və əslində bundan faydalana bilməsidir. Dezavantajı, çox vaxt çox kövrək olmalarıdır, qırılmamaq üçün bir az kəskin kəsici kənarları tələb edir. Bu, emalda iştirak edən qüvvələri artırır və bu səbəbdən yüngül maşınlar üçün ümumiyyətlə sərt materiallar tövsiyə edilmir. İstiliklə işlənmiş materiallar isə daha möhkəm olmağa meyllidir və daha az əlverişli şəraitdə (titrəmə kimi) çiplənmədən kəskin bir kənar saxlamaqda heç bir problem yaşamır. Bu onları əl alətləri və yüngül maşınlar üçün uyğun edir.

Yağlama

Çəkmə prosesi zamanı sürtünmə hissənin və alətin istiləşməsinə səbəb olur. Düzgün yağlama aləti soyudur, ömrünü uzadır. Yağlamanın başqa bir üstünlüyü daha yüksək kəsmə sürətidir. Bu, istehsal müddətini qısaldır. Yağlama, çipləri də aradan qaldırır və iş parçasının daha yaxşı bitməsinə kömək edir. Mineral yağlar, sintetik yağlar və suda həll olunan yağlar yağlama üçün istifadə olunur və daşqın və ya çiləmə üsulu ilə tətbiq olunur. Bəzi materiallar üçün iş parçasını soyutmaq üçün yalnız sərin hava lazımdır. Bu hava jeti və ya burulğan borusu vasitəsi ilə tətbiq olunur.

Reymerlərin növləri

raymer növləri
Müəlliflik hüququ - 2005 - Glenn McKechnie

Müxtəlif növ raybalar var, bunlardan əsasları aşağıdakılardır:

Silindrik Sabit Raybalar

Bu silindrik sabit raybalar çox kiçik bir material qalınlığını aradan qaldıraraq delikləri kalibrləmək və bitirmək üçün istifadə olunan ayrılmaz alətlərdir. Kiçik diametrli olanlar, birləşdirilməsi üçün konik və ya silindrik bir sapla ayrılır, daha böyük diametrli olanlar isə hərəkətin ötürülməsi üçün deliklər və yivlərlə qurulur. Bu raybaların dişləri düz və ya vintli ola bilər və sonuncu halda sarmallar sağ və ya sol ola bilər. Yumşaq materiallar üçün, materialın içərisində qalmamaq üçün sol pervaneler, sərt materiallar üçün isə nüfuz etməyi asanlaşdırmaq üçün sağ pervaneler istifadə olunur. Bu alətlər adətən yüksək sürətli poladdan hazırlanır və kəsici kənarların qaynaqlanmış karbid əlavələrindən ibarət olduğu da var.

Konik Sabit Raybalar

Konik Sabit Raybalar emal üçün istifadə olunur və konik deliklərin, çip qırıcı yivlərlə təchiz edilmiş düz kənarları olan mövcud konik kobud raybalar və düz və ya spiral kənarları olan konik işləmə raybalarının işlənməsi

Genişləndirilə bilən raybalar

İmkan verən üç və ya dörd uzununa yivə malik olan sabit raybalardır diametrində kiçik dəyişikliklərə nail olaraq konik bir vida ilə genişləndirin. Bu genişləndirmə, düzəldilə bilən və buna görə də ömrünü uzada bilən alət köhnələndə həyata keçirilir. Bu tip raybalar, alətdə böyük aşınmaya səbəb olan və heç bir halda çuxurun ölçülərini dəyişməyən çox aşındırıcı materiallar üçün istifadə olunur. Onlarla əldə edilə bilən bitirmə və tolerantlıqlar daha pisdir, eyni zamanda səylərin daha çox olduğu yerdə zəifləmənin dezavantajını təqdim edir.

Ayarlanabilir raybalar

Ayarlanabilir raybalar ibarətdir yüksək sürətli poladdan və ya karbiddən hazırlanmış bıçaqlar, bir vida ilə bu cismi hərəkət etdirərkən radial istiqamətdə hərəkət edən və diametrini dəyişən bir frusto-konik bazada dəstəklənir. Bıçaqlara görə bu tip raybalar düz dişlərə malikdir.

Fuentes

  • İstehsal prosesləri. José Domingo Zamanillo Cantolla, Pedro Rosado Castellano
  • İstehsal Prosesləri İstinad Kılavuzu. Todd, Robert H.; Allen, Dell K.; Alting, Leo (1994)
  • https://en.wikipedia.org/wiki/Reamer