Разгъването е процес на отстраняване на стружки, с който искате да увеличите дупка и да постигнете определено покритие на повърхността и определени допуски на размерите. Така че това е завършек на отворите, които са направени в разгъвателя.
El разгъвачът е инструмент, подобен на бормашина, на което му казваме да направи две движения, едното на въртене по оста си, а друго с праволинейно изместване по оста.
Можем да извършим довършителните работи с машинен инструмент или ръчно.
Разточването трябва да се извършва при ниски скорости на рязане. Трябва да се отстрани много малко количество материал.
Спиралата може да бъде по посока на часовниковата стрелка или обратно на часовниковата стрелка, в зависимост от употребата. Например, конусовидно ръчно разгъване със спирала по посока на часовниковата стрелка ще има склонност да се самозахранва, докато се използва, което може да доведе до заклинване и последващо счупване. Следователно спирала обратно на часовниковата стрелка се предпочита, въпреки че разгъвателят продължава да се върти по часовниковата стрелка.
Разгъвачите са цилиндрични инструменти, които имат надлъжни, прави или спираловидни канали и издълбани зъби, по които могат да се разграничат следните области:
- Дръжка, за закрепване към машината
- Свързваща шия
- Тяло или инструмент, който премахва материал. На свой ред в рамките на този орган се разграничават няколко области:
- Фаска. Началната фаска се намира в края на инструмента и е областта, където се появява рязането. Стойността на ъгъла на тази фаска зависи основно от материала, който ще се обработва, и от метода на разгъване, ръчен или автоматичен, като се използват по -малки ъгли за ръчния метод и меките материали, поради намаляването на необходимата аксиална сила.
- Начален конус. Това е коничната част в непосредствена близост до фаската, където се извършва много малко отстраняване на стружки. В резултат на това стружките при разгъване се откъсват в радиална посока, за разлика от пробиването, където се откъсват в аксиална посока.
- Площ за оразмеряване. Това е следващата цилиндрична област, където дупката е завършена с нейните размери и повърхностно покритие. В тази област няма действително отстраняване на стружки и режещите ръбове се търкат в повърхността на отвора
- Краен конус. Това е последната конусовидна област, чиято мисия е да намали триенето на инструмента с отвора и да предотврати прегряването му.
Ако напречното изрязване е направено върху разгъвачка, може да се види как издълбаните канали водят до режещи ръбове, които имат своето откъсване и вдлъбнатина. Броят на ръбовете или зъбите варира и обикновено винаги е по -голям от два. Също така може да се види, че ъглите на наклона, използвани в разгъвачите, са положителни.
Материали за инструменти
Подобно на други режещи инструменти, Има две категории материали, използвани за изграждане на разгъвачи: термично обработен и твърд. Термично обработените материали са съставени от различни стомани, по -специално обикновен въглерод (нелегиран, считан за остарял днес) и високоскоростни стомани. Най -често срещаният твърд материал е волфрамов карбид (твърд или заострен), но се предлагат и разгъвачи с кубичен борен нитрид (CBN) или диамантени ръбове.
Основната разлика между двете категории е, че твърдите материали обикновено не се влияят от топлината, произведена в процеса на обработка, и наистина могат да се възползват от нея. Недостатъкът е, че те често са много крехки и изискват леко затъпени режещи ръбове, за да се избегне счупване. Това увеличава силите, участващи в механичната обработка и поради тази причина твърдите материали обикновено не се препоръчват за леки машини. Термично обработените материали, от друга страна, са склонни да бъдат много по-здрави и нямат проблем да поддържат остър ръб без нарязване при по-неблагоприятни условия (като вибрации). Това ги прави подходящи за ръчни инструменти и леки машини.
Смазване
По време на процеса на разгъване триенето причинява нагряване на детайла и инструмента. Правилното смазване охлажда инструмента, увеличавайки живота му. Друго предимство на смазването включва по -високи скорости на рязане. Това съкращава времето за производство. Смазването също премахва стружките и допринася за по -добро завършване на детайла. Минералните масла, синтетичните масла и водоразтворимите масла се използват за смазване и се нанасят чрез заливане или пръскане. За някои материали е необходим само хладен въздух за охлаждане на детайла. Това се прилага с помощта на въздушна струя или вихрова тръба.
Видове разгъвачи
Има различни видове разгъвачи, като основните са следните:
Цилиндрични фиксирани разгъвачи
Лос цилиндрични фиксирани разгъвачи те са интегрални инструменти, които се използват за калибриране и довършване на дупки, премахвайки много малка дебелина на материала. Тези с малък диаметър са изградени интегрално с конична или цилиндрична дръжка за тяхното свързване, а тези с по -голям диаметър са изградени с отвори и канали за предаване на движение. Зъбите на тези разгъвачи могат да бъдат прави или спираловидни, а в последния случай спиралите могат да бъдат десни или леви. За меките материали се използват леви витла, за да се предотврати забиването им в материала, докато за твърди материали се използват десни витла за улесняване на проникването. Тези инструменти обикновено са изработени от високоскоростна стомана, а има и такива, при които режещите ръбове са съставени от заварени вложки от карбид.
Конусни фиксирани разгъвачи
Конични фиксирани разгъвачи се използват за механична обработка и довършване на конусовидни отвори, съществуващи конични груби разгъвачи с прави ръбове, оборудвани с жлебове за разбиване на стружки, и конични довършителни разгъвачи с прави или винтови ръбове
Разгъващи се разгъвачи
Те са фиксирани разгъвачи, които имат три или четири надлъжни канала, които позволяват разширете ги чрез действието на конусен винт, постигайки малки вариации в диаметъра. Това разширяване се извършва, когато инструментът е износен, с което той може да бъде коригиран и следователно да увеличи живота му. Този тип разгъвател се използва за много абразивни материали, които причиняват голямо износване на инструмента и в никакъв случай не променят размерите на отвора. Довършителните работи и допустимите отклонения, които могат да се получат с тях, са по -лоши, което също представлява недостатъка от отслабването в края, където усилията са по -големи.
Регулируеми разгъвачи
Регулируемите разгъвачи се състоят от остриета от високоскоростна стомана или карбид, поддържани върху плоскоконична основа, които се движат в радиална посока, когато изместват споменатото тяло с помощта на винт, като по този начин променят диаметъра си. Този тип разгъвачи, поради остриетата, имат прави зъби.
Фуентес
- Производствени процеси. Хосе Доминго Заманило Кантола, Педро Росадо Кастелано
- Референтно ръководство за производствени процеси. Тод, Робърт Х .; Алън, Дел К.; Алтинг, Лъв (1994)
- https://en.wikipedia.org/wiki/Reamer
