manteniment predictiu

El manteniment predictiu és aquell que es basa en inspeccions periòdiques per determinar l'estat i l'operativitat dels equips i instal·lacions. Els tècnics dedicats a aquest tipus de manteniment industrial necessitaran tenir uns profunds coneixements sobre l'equipament que estan analitzant, i conèixer una sèrie de factors o variables que poden afectar aquests sistemes.

Per EXEMPLE, Els operacions de manteniment han de conèixer la temperatura o rang de temperatures d'operació tolerades per un sistema, la pressió, vibració màxima acceptada, la quantitat de cicles que accepta abans de trencar-se, hores de treball, conèixer les possibles falles que podria tenir, etc . Tot s'ha hagut de determinar amb ajuda de la informació de fabricant de l'equip o, si no, mitjançant sofisticats estudis i anàlisis.

Aquest tipus de manteniment predictiu es realitza de forma periòdica, En intervals de temps més o menys curts, depenent de el tipus o naturalesa de màquina o sistema que s'inspecciona. Això ajuda en gran part a prevenir falles o evitar certes conseqüències pitjors que es donarien si el manteniment fos dolent.

I per fer-te un professional de l'manteniment industrial continua ampliant informació amb les nostres seccions: El pla de manteniment, eines GMAO i als tipus de manteniment.

Avantatges i desavantatges de l'manteniment predictiu

Com tot a la vida, aquest tipus de manteniment industrial té els seus avantatges i desavantatges. Per això, s'ha d'avaluar si és l'adequat en cada cas o si es necessita un altre tipus de manteniment o combinació de diversos models.

Entre els avantatges de l'manteniment predictiu estan:

  • Permet detectar falles en etapes inicials o que encara no s'han produït. Això fa que es tingui el suficient temps de planificació i actuació per prendre mesures correctives abans que passi alguna cosa pitjor.
  • A l'trobar errors de forma primerenca, també afectarà la vida útil. El motiu és que algunes falles podrien ocasionar vibracions, sobreescalfament, fuites, etc., el que podria accelerar el deteriorament d'altres components de sistema.
  • Solen ser on-condition, és a dir, que no necessiten que s'aturi la màquina i pugui seguir funcionant mentre es realitza l'anàlisi.
  • Estalvi en recanvis.
  • Més fiabilitat i productivitat.
  • Reducció de el temps i costos de manteniment.

Però també es troben algunes desavantatges destacades en aquest tipus de manteniment industrial:

  • Necessita de personal molt qualificat. Això podria implicar tenir un personal tècnic dedicat exclusivament a això, contractar tècnics externs, o formar als teus operaris amb cursos.
  • La inversió inicial per posar el pla de manteniment en marxa i les eines són més costoses que amb altres tipus de manteniment. Per exemple, amb sistemes de monitorització i anàlisi, eines de termografia, etc.

hauries avaluar en cada cas si aquests costos addicionals són menors que els estalvis exposats en els avantatges i determinar si és el model a seguir o no. Per descomptat que quan es treballa amb equips sofisticats és un dels millors models, ja que sol costar més reparar els equips d'alta tecnologia que això altre.