RCM (Pagsalig nga Masentro sa Pagsalig)

rcm apply sa kompanya

El RCM (Pagsalig nga Masentro sa Pagsalig), o ang pagpadayon nga nakasentro sa pagkakasaligan, usa ka pamaagi nga gitumong aron mapaayo ang usa ka plano sa pagmintinar sa usa ka planta nga pang-industriya. Gitugotan ang pagkuha sa usa ka serye sa mga bentaha kaysa ubang mga teknik, pagkuha usa ka ganansya aron malikayan ang pagbag-o sa mga bahin nga labi ka kanunay.

Ang RCM sa una gipatuman sa ang industriya sa aeronautical, diin ang kini nga mga gasto sa pag-ilis labi ka mahal, nga nakamugna mga nag-unang problema sa ekonomiya alang sa mga kompanya sa sektor. Sa ulahi ningtubo kini sa ubang mga natad sa industriya tungod sa daghang kalampusan sa naasoy nga sektor.

Historia

kasaysayan ug kahulugan sa rcm, pagmintinar nga naka-focus sa pagkakasaligan
Gihiusa ang TB-32 sa linya sa asembliya. Ang nahauna nga tulo nga ayroplano mao ang TB-32-10-CF (S / N 42-108511-513). Bisan kung ang uban pang mga serial number dili makita, hapit kini sigurado nga ang nahabilin sa ayroplano mao ang nahabilin sa produksiyon sa TB-32 (block 10 ug 15, S / N 42-108511 hangtod 42-108524). (Litrato sa US Air Force)

Un report kaniadtong 1978 ni Tom Matteson, F. Stanley Nowlan ug Howard F. Heap, nga gimantala sa DoD, o Denfesa Department sa Estados Unidos, mao ang una nga dokumento nga nagpakita nga ang termino nga "maintenance centered in reliability" o RCM. Ang kini nga mga publikong salmutan gisulat sa kini nga tulo nga mga executive / engineer sa UAL (United Airlines).

Gihubit nila ang proseso nga gigamit sa kana nga kompanya aron mahibal-an ang piho nga mga kinahanglanon sa pagmintinar alang sa eroplano. Kana, kauban ang usa ka ulat sa pagsusi nga gihimo sa Rand Corporation, nagsugod sa pagpahibalo sa mga buhat nga nahibal-an karon ug gigamit sa industriya.

Kini dili lamang makatabang sa pagpaminus sa mga gasto, apan usab makatipig mga kinabuhi. Ang mga eroplano sa kana nga panahon adunay rate sa aksidente nga karon taas gyud. Gibati sa mga kompaniya sa paglupad ang grabe nga pagpamugos aron mapaayo ang mga sangputanan, nga nag-aghat kanila sa paghimo niini nga mga lakang ug pag-analisar sa mga oras sa kinabuhi sa mga hinungdanon nga sangkap sama sa engine engine sa ayroplano ug uban pang mga sistema sa pagkontrol.

Niana ra sila makatan-aw daan kanus-a sila kinahanglan nga pulihan o reconditioned aron malikayan ang mga pagkapakyas. Usa ka butang nga ingon karon normal, apan kana sa napulo ka tuig usa nga nadiskobrehan ug gibag-o ang pamaagi diin kini nga mga industriya gidumala.

Kini mosangput sa usa ka serye sa internasyonal nga mga sumbanan ug sukdanan nga magamit sa ubang mga industriya. Manguna kini, kaniadtong 1999, sa pag-establisar sa minimum nga sukaranan alang sa proseso sa pagtuki sa kapakyasan aron ma-classified kini ingon RCM. Ug mao kana kung unsa ang standard sa SAE JA 1011 ug ang nagsunod nga pag-uswag sa 2002 sa SAE JA 1012.

Ang proseso sa RCM nga gigamit sa industriya

Ang RCM (Pagsalig sa Sentro sa Pagsalig) nga gi-apply sa industriya

Aron maimplementar ang a Ang proseso sa RCM sa usa ka industriya, usa ka serye sa mga aksyon kinahanglan nga buhaton, apan una ang mga katuyoan kinahanglan nga matukod ug kung giunsa o diin kini ipatuman.

Mga tumong

ang Panguna nga pagbag-o nga gipatuman pagkahuman sa kini nga mga dokumento mao ang:

  • Ang mga pagkapakyas sa usa ka assets dili gihigot sa edad sa assets sa kadaghanan nga mga kaso. Kinahanglan nimo nga mas masabtan kung giunsa ang pagtrabaho sa mga ekipo o sangkap niini.
  • Pagpamuhunan sa daghang mga kahinguhaan aron matagna ang gilauman sa kinabuhi sa mga sangkap. Gikinahanglan nga analisahon ang mga posibilidad sa pagkapakyas (intrinsic o tungod sa paggamit) sa usa ka sistema ug paghimo og mga mekanismo aron malikayan kini.
  • Pagsabut sa uban pang mga kinahanglanon nga kasaligan sa disenyo, kondisyon ug buluhaton naandan nga pagpadayon, kalambigitan taliwala sa matugot nga lebel sa peligro alang sa pagpalambo sa mga estratehiya sa pagmintinar. Maora’g mahimo ang mga aksyon aron masiguro ang taas nga magamit.

Sa sukaranan nga SAE, ang industriya adunay labi ka kadali nga gamiton ang mga proseso sa paghimo, serbisyo ug software nga nagsunod sa gihubit nga RCM.

Pagpunting

mga hugna ug lakang aron magamit ang RCM

Ang teknik sa RCM nagsugod kini nga magamit sa tanan ang eroplano, ug dili ra usa ka piho nga tim o bahin. Ang tibuuk nga sistema kinahanglan dili mapakyas, kana ang hinungdan nga wala kini ipadapat sa tagsatagsa nga mga elemento. Mao nga gihimo kini sa landing gear, makina, fuselage, instrumento sa sabungan, pako, ug uban pa.

Apan sa ubang mga sektor nga dili paglupad dili kini kaayohan nga magamit kini sa tanan, mao nga gihimo ra kini sa ilang gitawag. "Kritikal nga kagamitan". Kadto nga mga bahin mao ang labi ka mahuyang o hinungdanon, mao nga gihatag ang espesyal nga pagtagad sa kanila, nga makadaot sa uban pang mga elemento sa auxiliary o dili kana hinungdanon.

Hibal-i nga adunay usa ka dako nga tanum o kagamitan nga mahimo gatusan o libo nga mga subsystem nga mahimo’g mahimo’g daghang tawo. Ang pagtuki matag usa maglakip sa daghang pagpamuhunan sa ekonomiya ug usab mga temporal nga kahinguhaan, maabut ang mga pagtuki sa mga bulan ug bisan mga tuig, depende sa pagkakumplikado.

Busa, kinahanglan gyud susihon kung kinsa ang mao ang mga kritikal nga sangkap o kagamitan ug gigamit kini sa RCM. Gibiyaan ang nahabilin nga kagamitan o sangkap alang sa mga maintenance technician nga mag-apply ubang mga pamaagi. Kini ang hatagan hinungdan sa plano sa RCM, ipadapat ba kini sa tanan o sa bahin lamang sa mga koponan ...

Ang problema mao nga bisan sa daghang mga planta sa paggama, usa ka turnilyo, tubo, o balbula nga napakyas hingpit nga maparalisa ang tanum. Ug kini nagpasabut nga pagkawala sa produksyon ug mga kauban nga gasto sa pagsugod.

Unya? Kini magdala kanimo sa paghunahuna nga wala'y mga kritikal nga sangkap o kagamitan, apan kana kritikal ang mga kapakyasan sa bisan unsang sistema o industriya. Tungod niini nga hinungdan, ang RCM sa mga kritikal nga kagamitan kinahanglan nga madugangan uban pa nga mga proseso sa paglikay sa ubang mga bahin aron masiguro ang taas nga pagkabutang sa mga sistema. Sa kana nga paagi, ang mga mahunahuna nga bugs ra ang mawala gikan sa pagpugong.

Lo sulundon nga mahimong gamiton kini sa tibuuk nga sistema o sa industriya nga planta. Ang pipila nga mga industriya makaya ang kini nga kaluho, gibahin ang tanum sa mga punoan nga sistema nga nagsulat niini ug gitun-an nga bulag ang matag usa kanila. Sa kini nga kaso, posible nga mag-agianan pag-usab ang duha ka mga agianan: pagtuon sa giladmon sa matag sistema sa giladmon (peligro nga mahimong dili mabuhat) kumpara sa taphaw nga pagtuon sa matag sistema (peligro nga dili makab-ot ang mga sangputanan).

Mga pangutana

Sa panahon sa proseso sa pagpatuman sa usa ka pamaagi sa RCM, adunay 7 hinungdanon nga mga pangutana kinahanglan kana tubagon nga tama aron kini magmalampuson:

  1. Unsa ang mga pagpaandar sa operasyon sa matag subsystem o kagamitan?
  2. Giunsa mahitabo ang mga pagkapakyas sa matag subsystem o kagamitan?
  3. Unsa ang hinungdan sa pagkapakyas?
  4. Unsa nga mga parameter ang pag-monitor (unsang datos ang nagpasidaan sa usa ka pagkapakyas)?
  5. Unsa ang mga sangputanan sa matag pagkapakyas (i-catalog ang kritikalidad niini)?
  6. Giunsa malikayan ang matag kapakyasan?
  7. Unsa ang buhaton kung dili malikayan ang pagkapakyas?

Kung mahimo nimo nga igo nga matubag kini nga mga pangutana, mahimo nimo paghimo og maayong plano aron mapugngan ang mga potensyal nga pagkapakyas, mga epekto ug mga lakang sa paglikay nga kinahanglan buhaton.

Girekomenda namon nga susihon usab nimo kung unsa ang CMMS (Computer Aided Maintenance Management) ug kana makatabang kanimo sa pagpadayon sa imong kompanya

Mga hugna o haligi sa RCM

Detalye sa RCM

Ang proseso sa RCM adunay usa ka serye sa mga hugna o sa mga haligi nga kinahanglan ibutang sa mga bahin diin nimo gibahinbahin ang industriya o mga sistema diin gusto nimo gamiton kini sa tanum. Ug aron mahimo kini nga labi ka praktikal ug intuitive, naghatag ako usa ka pananglitan sa usa ka planta sa paghimo og tubo sa PVC.

Phase 0 - Mga kagamitan sa Catalog o bahin

Kini ang hugna sa RCM diin ang a paglista ug husto nga paglista sa kagamitan o mga bahin sa tanum nga naapil sa proseso. Kini usa ka lakang nga wala ipatuman sa tanan nga mga kaso, apan girekomenda nga makahimo sa paghubit sa usa ka labi ka tin-aw nga pamaagi sa RCM.

por ejemploKung adunay ka usa ka planta sa paghimo og plastik nga tubo, mahimo nimong ilista ang mga kagamitan nga gihimo sa matag lugar, sama sa hopper, conveyor belt, extruder, ubp. Kini ang mga koponan, ug sa sulud sa matag koponan mahimo’g adunay mga subsystem, sa ato pa, mga hugpong sa mga elemento nga adunay managsama nga paglihok. Ug ang matag sistema gihimo sa mga elemento, o bahin, ug ang matag elemento sa baylo adunay mga sangkap o bahin (tornilyo, gamit,…). Ang tanan nga kinahanglan ipakita sa lista.

Maathag nga naupod sa sini ang pag-coding, pagtipon sang mga iskema, plano, gamit nga diagram, mga diagram sa lohika, etc. Sa idokumento ang tanan kana nga kagamitan nga gikutuban sa tanum. Ang tiggama sa kagamitan mahimo’g daghang matabang sa niini, nga kaniya mahimo’g maestablisar ang usa ka link aron matabangan ang mga teknisyan nga masabtan kini ug magamit pa ang kaugalingon nga dokumentasyon sa naghimo.

Niini nga hugna usab kinahanglan nga tin-aw kung unsa ang gituyo sa pagpatuman sa RCM. Nagpasabut kana sa pagtino sa mga timailhan ug pagbili.

Phase 1 - Pagtuon sa matag sistema o kagamitan

Ang mosunud mahimo pagtuon sa detalye ang operasyon sa matag sistema o kagamitan pinauyon sa kasayuran nga nakolekta sa yugto 0. Mao nga hinungdanon kaayo nga magsugod sa pasiuna nga hugna niini, aron mahibal-an ang tanan nga mga teknikal nga detalye, asembliya, ug kinatibuk-ang pagpadagan sa mga bahin ug elemento.

Kini kinahanglan idokumento ang matag gimbuhaton sa mga tim, mahimong pangunahan o sekundaryo, kung adunay. Ingon kadugangan, ang nahipos nga kasayuran kinahanglan maglakip sa paagi diin kini nga pag-andar gipatuman.

Pananglitan, hunahunaa ang sistema sa extrusion nga gibutang ko kaniadto ejemplo. Ang paglihok niini mao ang paghimo sa init nga plastik nga agas sa ulo o nozel aron makahimo usa ka porma. Sa kini nga kaso aron maporma ang us aka tubo sa PVC. Tungod niini kinahanglan nimo ang piho nga mga kondisyon sa presyur, temperatura, ug uban pa. Sa gawas sa husto nga mga sakup sa kantidad dili kini molihok o dili maayo ang paghimo niini. Ang pagkahibal-an sa tanan nga kini hinungdanon aron mahibal-an pinaagi sa pag-monitor kung kanus-a mahimo ang usa ka kapakyasan.

Siyempre, matag usa sa ang mga subsystem o mga bahin diin gikobra ang kagamitan sa extruder kinahanglan usab nga matuman ang buluhaton niini. Ang subsystem nga nagpainit kinahanglan buhaton kini nga maayo, ang sistema nga naghatag presyur usab sa nagaagos nga plastik, ug uban pa. Ug sa baylo, ang matag subsystem adunay mga sangkap o bahin nga kinahanglan usab mahibal-an kung unsa ang pag-andar niini (usahay wala kini buhata tungod kay mag-upod kini usa ka dili matapos nga proseso o sobra ka lisud alang sa pipila nga komplikado nga mga sistema).

Sa mubo, sa katapusan sa kini nga yugto mahimo ka adunay tulo nga mga lista: nga sa mga gimbuhaton sa kagamitan o gitakda, kana sa subsystem, ug kana sa mga elemento.

Phase 2 - Hibal-i ang mga kapakyasan sa pagpaandar ug teknikal

Kung nahibal-an nimo ang mga gimbuhaton, mahimo nimo karon mahibal-an ang mga pagkapakyas sa paglihok ug mga pagkapakyas sa teknikal. Gikonsiderar nga alang sa matag butang nga detalyado sa yugto 1 (kagamitan, subsystem, elemento) nga wala nagpatuman sa pagpaandar niini, adunay kapakyasan.

por ejemplo, kung ang sistema sa extrusion sa plastik adunay subsistema nga nagpatungha sa temperatura ug naghimo sa pag-agas sa polimer nga wala paghatag temperatura (o paghatag dili normal nga temperatura). Pagkahuman adunay kapakyasan, tungod kay ang plastik dili moagi sa extruder o buhaton kini sa dili angay nga temperatura, nga nakamugna dili maayo o nadaut nga mga bahin.

Pagbaton og usa ka kasayuran sa sayup makatabang kini daghan sa kini nga mga kaso. Busa, sa matag higayon nga adunay kapakyasan, kinahanglan nimo nga sulayan nga masabtan ug analisahon kung ngano. Makatabang kini sa mga kawani sa pagmintinar nga naapil sa RCM.

Phase 3 - Mga mode sa kapakyasan ug hinungdan

Sa kini nga hugna sa RCM, kinahanglan nga mahibal-an ang mga kapakyasan mode o hinungdan sa matag usa sa mga problema nga nakit-an sa yugto 2. Sa ato pa, ang punoan nga hinungdan sa pagkapakyas kinahanglan mahibal-an, o ang mga kahimtang nga mahimong kauban sa usa ka piho nga pagkapakyas kinahanglan ipasabut.

por ejemploKung ang kagamitan sa pagpagawas sa tubo sa PVC wala’y igo nga polimer nga makaon, nan ang mga hinungdan mahimo’g:

  • Adunay pagbara sa mga linya o adunay mga pagtulo.
  • Ang sistema nga nagpatungha sa presyur alang sa plastik nga pag-agas dili molihok o dili maayo ang pagbuhat niini.
  • Ang hopper wala’y igong magamit nga plastik.
  • Ang sistema sa pagkontrol sa ekipo nagpakita dili angay nga kantidad sa feed.

Phase 4 - Pagtuki sa mga sangputanan sa mga pagkapakyas

Karon moabut ang pagtuki sa sangputanan sa matag kapakyasan o kapakyasan mode. Sa ato pa, ang mga pagkapakyas kinahanglan nga giklasipikar ingon kritikal, seryoso, matugoton, o dalawaton. Ang mga sangputanan mahimo'g ikonsiderar gikan sa daghang mga panan-aw, sama sa epekto sa ekonomiya sa kakulang sa produksyon (mahimo’g gikan sa gatusan hangtod libu-libo o milyon-milyon nga euro depende sa sukod sa industriya), gikan sa gasto nga gasto aron matul-id kini, ang epekto niini sa kahilwasan, epekto sa kalikopan (natagak, nanggawas, ...), ug uban pa.

por ejemploSa planta sa produksiyon sa tubo, ang usa ka kritikal nga kapakyasan mao ang usa nga makababag sa mga tubo nga mahimo. Bisan unsang kapakyasan nga makapugong sa kalihokan. Apan adunay mahimo’g uban pang mga labi ka hinay, sama sa pila nga matugot. Hunahuna nga ang sistema nga nagpakaon sa polymer hopper naguba. Kung ang pagpakaon mahimo nga buhaton sa kamut sa mga operator, nan kini masugtan.

Phase 5 - Mga lakang sa paglikay

Niini nga yugto ang mga lakang sa pag-amping aron malikayan ang mga pagkapakyas o, labing menos, pagpagaan sa ilang mga epekto. Kini usa ka sukaranan nga punto sa matag pagtuon sa RCM. Depende sa kalampusan sa kini nga hugna, ang mga pagkapakyas sa umaabot mahimong maminusan o malikayan. Ang tanan nga uban pang mga hugna moabut aron mapakaon kini nga usa.

Ang mga lakang sa paglikay mahimong daghan. Gikan sa usa ka yano pagmentinar naandan, sa mga pagpaayo sa pipila ka mga elemento, maayong pagbansay sa mga operator, pagbag-o sa proseso, pagbantay sa parameter, ug uban pa. Mahinungdanon usab nga mahibal-an ang kasubsob diin ang mga kalihokan sa paglikay o mga lakang ipatuman, tungod niini kinahanglan nimo mahibal-an ang koponan nga maayo aron mapaabut ang mga pagkapakyas.

Taliwala sa mga buluhaton sa pagpadayon, kung imong nahinumduman, daghang klase:

  • Biswal nga pagsusi sa mga kagamitan.
  • Pagpadaghan sa makinarya.
  • Pagpanghimatuud sa husto nga operasyon. Mahimo kini online (samtang kini molihok) o offline (paghunong sa kagamitan), klaro nga ang naulahi nagpasabut sa paghunong sa paghimo. Mahimo kini pinaagi sa datos sa pagsubay sa mga sensor, o paggamit sa ubang mga instrumento sa pagsukol.
  • Mga kondisyon nga buluhaton. Gidala sila bisan kanus-a sila kinahanglan. Pananglitan, paglimpyo sa pipila nga mga sistema, pag-ayos sa mga bahin, pag-ilis sa mga gisulud nga bahin o pagkab-ot sa katapusan sa ilang mapuslanon nga kinabuhi ...
  • Sistema nga mga buluhaton. Gikatakda sila, kana mao, gipatuman sila sa us aka oras o pagkahuman sa usa ka piho nga oras sa mga oras sa pagtrabaho. Mahimo usab sila mga pagpanglimpyo, pag-ayo, pag-ilis, pag-usab, ubp.
  • Maayo nga mga pag-usab (overhaul o lisud nga panahon). Nagpasabut kini usa ka trabaho nga biyaan ang computer nga ingon adunay 0 ka oras nga trabaho, kana mao, ingon bag-o.

Kung mas daghan ang epekto sa matag kapakyasan, mas daghan mga kapanguhaan ug mga lahi sa paglikay ang himuon aron malikayan kini.

Phase 6 - Mga lakang sa paglikay sa grupo sa mga kategorya

Kini ang higayon diin sa tanan nga RCM gikutuban ang mga lakang sa paglikay sumala sa mga kategorya. Kana ang giingon:

  • Plano sa pagpadayon: set sa mga buluhaton sa pagpadayon nga resulta sa pagtuki sa miaging mga hugna.
  • Lista sa mga teknikal nga pagpaayo- Mga pagpaayo o pagbag-o nga mahimo, kung adunay, aron maminusan ang mga pagkapakyas o ang epekto niini.
  • Mga kalihokan sa pagbansay: pagbansay sa mga personahe sa pagpadayon, apan pagbansay usab sa mga personahe sa pag-operate. Wala’y pulos ang pagbansay sa mga teknisyan kung ang mga operator sa makina naggamit o gipugos sila nga dili husto, nagpahinabog mga kapakyasan. Dugang pa, kanunay girekomenda nga ang matag makina gigamit ra sa parehas nga operator kung mahimo.
  • Lista sa mga pamaagi ug pagpadayon: Tuyo nila nga ibutang sa hunahuna ang mga pamaagi sa pag-operate ug pagmentinar, nga adunay mga pagbag-o nga mahimo’g mapaayo pa.

Ingon kadugangan, makapaikag nga hunahunaon usab ang kinahanglan nga materyal, sama sa stock sa mga ekstrang bahin. Sa ingon, mahimo ka molihok sa oras, mas paspas, ug hapsay.

Phase 7 - Ibutang ang praktikal nga mga lakang sa paglikay

Kini panahon na ipatuman ang tanan nga mga lakang sa paglikay sa RCM. Kana mao, ang hugna diin ang tanan sa taas gibutang sa praktis sa industriya. Dinhi nagsugod ang pagpadayon, pagpatuman sa mga teknikal nga pagpaayo, pagbansay, ug pagbag-o sa mga pamaagi ug pagpadayon.

Kini usab ang oras sa susihon ang mga lakang nga gihimo, pagsusi sa mga pagpaayo nga gidala sa RCM, ug paghatag feedback kung ang ubang mga butang mahimong mabag-o alang sa umaabot.

Hinuon, Niini nga punto sa RCM, tingali adunay ka usa ka pangutana. Kung ang usa ka industriya naglihok sa wala pa ipatuman ang usa ka RCM, sigurado nga adunay na kini plano sa pagpadayon. Unsa man ang mga pagkalainlain? Sa ingon, ang pagpadayon nga ilang gihimo nga naila nga una nga plano sa pagmentinar ug halayo sa nakuha sa RCM:

  • Inisyal nga plano sa pagpadayonGibase kini sa mga rekomendasyon sa mga naghimo sa kagamitan sa paghimo nga naa sa tanum. Gibase kini sa pagtuki nga gihimo sa ilang mga produkto sa mga naghimo sa mga makina, ingon man pipila nga dugang nga mga kontribusyon gikan sa mga tauhan sa pagmintinar pinauyon sa ilang kasinatian. Ingon kadugangan, sila gidugangan sa ligal nga mga lakang alang sa pagtrabaho sa mga koponan sa matag nasud.
  • Ang plano sa pagpadayon gikan sa RCM: sa kini nga kaso, usa ka kaugalingon nga pagtuon ang gidala, gipadapat sa gidaghanon sa produksyon o klase sa pabrika nga adunay usa ka tawo. Hinumdomi nga ang mga pagtuon sa mga naghimo sa makina gihimo kini sa usa ka kasagarang paagi, ug dili alang sa piho nga mga kaso. Ingon kadugangan, kung ang pamaagi diin ang kini nga makina nag-usab o nabag-o, mahimo usab makuha ang mga pagkapakyas nga wala hunahunaa sa manggagama. Busa, ang RCM labi ka piho. Sa daghang mga kaso mag-upod kini pagdala dugang nga mga buluhaton sa pagmentinar nga makompleto ang mga inisyal, ug sa uban pa ang pila nga inisyal mahimong matanggal ug mabag-o pa sa pila ka paagi.

por pananglitan, Kung ang pagpatapok sa extrusion alang sa mga tubo sa PVC nabag-o aron mahimo ang lainlaing mga tubo gikan sa gihunahuna sa taggama sa kagamitan, mahimo kini makahatag dugang nga presyur, nga magpasabut sa labi ka teknikal nga atensyon sa subsystem nga makahimo sa giingon nga presyur.