Strangpressen

durch Extrusion gewonnene Aluminiumprofile

Es gibt viele industrielle Verfahren, um Teile zu formen, eines davon ist Extrusion. In diesem Fall ist es günstig und sehr praktisch für viele weiche oder gegossene Materialien, die mit diesem Verfahren sehr präzise und schnell geformt werden können.

Überprüfen Sie die Spritzguss, da es nicht dasselbe ist, aber oft ist es verwirrt.

Extrusion

Extrusionsprozessschema

La Extrusion Es besteht darin, eine Düse oder einen Extruder mit einer bestimmten Form zu verwenden und so Objekte mit einem bestimmten Querschnitt zu formen. Damit es funktioniert, muss das Material, wie Sie verstehen, duktil und formbar genug sein, um diesen Extruder zu passieren.

Indem Sie die Form durch Extrusion herstellen, können Sie andere Prozesse vermeiden, die Formen, Kompression oder Scherung verwenden:

  • Da keine Formen verwendet werden, ist es schneller, das Stück zu formen. Darüber hinaus sind einige Materialien sehr klebrig oder weisen Eigenschaften auf, die nicht gut zu Schimmelpilzen passen.
  • Sie benötigen keine Kompression und können eine Verdichtung der Materialien verhindern, wenn dies ihre Eigenschaften beeinträchtigen kann.
  • Ein Abscheren oder Schlagen auf das Formteil wird vermieden, was bei Werkstoffen von Vorteil ist, die spröde sind oder komplizierte Formen erfordern, die anders nicht erreicht werden können.
  • Die Endform ist von hoher Qualität und die Oberflächenbeschaffenheit ist sehr gut.

Heute kann Extrusion in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden Materialien, wie Polymere (Kunststoffe), Metalle und deren Legierungen, Keramik, Beton und viele andere. Beispielsweise in der Lebensmittelindustrie wird es ohne weiteres für viele Prozesse eingesetzt. Ein sehr typisches ist Pasta, die den Teig extrudieren kann, um die verschiedenen Formen zu machen.

Derzeit mit der neuen Technologie von 3D-Druckhat die Extrusion eine neue Dimension erreicht. Mit viel mehr Möglichkeiten und einer deutlichen Reduzierung der Produktionskosten von Teilen, die bisher teuer oder unmöglich waren.

Strangpressen

Strangpressen

El Strangpressen es kann nach verschiedenen Modellen oder Typen hergestellt werden. Der Schlüssel liegt in der Art und Weise, wie das verwendete Material durch eine Düse oder einen Extruder fließt, der im Kopf der Extrusionsmaschine platziert ist. Dieser Extruder ist härter als das zu behandelnde Material und hat die bereits definierte zu erreichende Form (kreisförmig, sternförmig, flach etc.).

Das heißt, es gibt mehrere Möglichkeiten zum Extrudieren:

  • Kälte: Das fragliche Material ist weich, formbar und duktil genug, um nicht erhitzt werden zu müssen. Zum Beispiel für Teigwaren, weiche Kunststoffe oder Gummi, Beton usw. Bei einigen Materialien kann es erforderlich sein, ein gewisses Maß an Wärme anzuwenden, um das Material zu erweichen, ohne jedoch hohe Temperaturen zu erreichen, die das Material verderben oder verdampfen würden. Zum Beispiel Schokolade.
  • Caliente: Sie können je nach zu behandelndem Material zwischen 400 und mehreren tausend Grad betragen. Diese Fälle gelten für Hartplastik, Metalle (Titan, Gold, Aluminium, Magnesium, Aluminium, Kupfer, Stahl, Legierungen, ...) usw.
  • Intermittierend vs. kontinuierlich: zum Beispiel im Fall von Metall, wenn es kontinuierlich hergestellt wird, können lange Bleche oder Fäden erhalten werden, um lange Drähte, Leiter usw. Mit dem Kunststoff in Endlosform können Rohre geformt werden. Stattdessen müssen einige Teile intermittierend durchgeführt werden. Im Allgemeinen schneidet eine hinter dem Extruder platzierte Klinge jedes bestimmte Intervall, was aus dem Extruder kommt. So erhalten Sie Kleinteile. Bei Nudeln zum Beispiel können Sie die durchgehende "Röhre", die herauskommt, durchschneiden, um Makkaroni von einigen Zentimetern zu erhalten.
  • Spiral: Um das Beispiel der Paste zurück zu nehmen, ist es auch möglich, mit einem Extruder Spiralen zu formen. In diesen Fällen wird normalerweise das Teil, das aus dem Extruder kommt, mechanisch gedreht oder der Extruder selbst gedreht. In einigen Fällen können Sie sogar Matrizen mit mehreren Löchern haben, um Flechten usw.

Auch die Art und Weise, wie die Flüssigkeit oder das Material durch den Extruder geschoben wird, variiert und führt zu verschiedenen Arten der Extrusion. Wie direkte und indirekte Extrusion, je nachdem, wie das Material durch die Düse oder den Extruder gepresst wird.

Kunststoffextrusion

La Kunststoffextrusion Aufgrund der vielen Anwendungen von Kunststoff ist es in der Industrie weit verbreitet. In diesem Fall führt ein Feeder den heißen Kunststoff zu, damit er durch eine Schnecke fließen kann, die das Harz mit Kraft drückt, sodass es durch eine Düse oder Düse mit der gewünschten Form gelangt. Es kann in Form einer Platte, eines Rohres usw. vorliegen.

Beim Austritt durch den Extruder das stück wird kalt. Im Gegensatz zu anderen Teilen, die bei Raumtemperatur oder durch aktive Methoden, durch Luft, Wasser usw Extruder (Pultrusion), damit er abkühlt und die gleiche Form behält. In anderen Fällen durchläuft es Kühlwalzen (Kalander), wenn die Form laminiert ist.

In der Industrie, wenn der Extruder verstopft oder das Teil aufgrund eines Maschinenproblems nicht gut passt, es wird normalerweise in den Trichter zurückgeführt mit dem Material, um es nicht zu verschwenden und somit wieder aufzuwärmen und durch den Extruder zu laufen.

Kunststoffe, die extrudiert werden können, reichen von Kunststoffen wie z PVC, Gummi usw..

Metallextrusion

die Metalle können auch extrudiert werden wie Kunststoff, das einzige, was auf viel höhere Temperaturen erhitzt werden muss, um sie behandeln zu können. In diesen Fällen können die Oberflächen je nach Art des reinen Metalls oder der Legierung besser oder schlechter sein. Für die Qualität der Oberfläche wird in der Regel der RMS-Faktor (Root Mean Square) verwendet, also Werte in Mikrozoll, die angeben, ob eine Oberfläche bei Betrachtung unter dem Mikroskop glatter oder rauer ist, da dies mit der bloßes Auge.

Extrusionsdüse

Zum Beispiel hat die Aluminium-Magnesium-Legierung normalerweise a RMS 30 Mikrozoll, oder was gleich 0.75 Mikrometer ist. Mit anderen Worten, die Rauhigkeit seiner Oberfläche kann diese Dimensionen erreichen. Auf der anderen Seite haben Materialien wie Titan oder Stahl einen etwas schlechteren RMS mit 125 Mikrozoll oder 3 Mikrometer ...

unter den beliebtesten Metalle extrudiert werden können:

  • Aluminium: kann heiß oder kalt extrudiert werden. Wenn es heiß ist, beträgt es normalerweise etwa 300-600ºC. Diese Art der Extrusion wird verwendet, um Aluminium-Tür- und Fensterrahmen, Stangen für verschiedene Anwendungen, Kühlkörper für Elektronik und Maschinen usw.
  • Kupfer: Es wird bei heißen Temperaturen zwischen 600-1000 °C durchgeführt und damit werden beliebte Produkte wie Drähte für leitende Kabel, Rohre für Klempnerarbeiten, Elektroden zum Schweißen usw. erhalten.
  • Magnesium: kann allein oder in Legierung mit Aluminium extrudiert werden. Dabei werden nur Temperaturen von 300-600 °C verwendet, also ähnlich wie bei Aluminium. In diesem Fall sind die Legierungen sehr leicht und werden für Apparategehäuse sowie für Flugzeugteile, Teile für die Nuklearindustrie usw. verwendet.
  • Ahorn: Es ist heute vielleicht eines der am häufigsten verwendeten Materialien. Es wird verwendet, um Montageteile, Balken, Drähte usw. Die Extrusion erfolgt in diesem Fall bei einer Temperatur zwischen 1000 bis 1300°C, wobei Kristalle als Schmiermittel für den Extruder und Phosphate verwendet werden können.
  • Titan: Es ist ein weiteres hochgeschätztes Metall für seine Leistung und Leichtigkeit. Es wird normalerweise für Luftfahrt, medizinische Teile usw. verwendet. Die erforderliche Temperatur liegt in diesen Fällen zwischen 600 und 1000 °C, je nach Form und Größe.
  • Blei und Zinn: Sowohl das eine als auch das andere sind sehr weich und formbar, deshalb sind die Temperaturen normalerweise niedrig, etwa 200-300ºC. Sie werden verwendet, um Auskleidungen oder Beschichtungen, Schweißdrähte usw.

Sie können auch extrudiert werden viele andere Metalle, wie Legierungen der oben genannten, Eisen, Zink usw.

Extrusionsmaschine

Extrusionsmaschine

El Extrusionsausrüstung Es kann sehr unterschiedlich sein, je nachdem, was Sie erreichen möchten und mit dem Material, mit dem Sie arbeiten. Nicht alle Maschinen benötigen die gleichen Abmessungen, halten Temperatur oder Druck stand.

Grundsätzlich eine generische Extrusionsmaschine besteht aus:

  • In einer Direktextrusionsmaschine benötigen Sie eine statische Extruderdüse oder -düse, die sich nicht bewegt. Es wird das Material sein, das durch eine Leitung zu diesem Auslass geschoben wird, um es zu formen. Bei indirekten Extrusionsmaschinen steht das Material still und die Matrize bewegt sich auf das Material zu. In jedem Fall brauchst du einen Mechanismus mechanisch oder hydraulisch, die den Schub erzeugen oder Druck.
  • El Zubringer Es ist der Trichter oder Tank, in dem sich das zu extrudierende Material befindet. Es wird mit einer endlosen Schnecke oder anderen Verfahren dorthin transportiert, wo es extrudiert werden soll.
  • El reisen Sie wird bei kleinen Maschinen oder bei geringer Produktion von einem Bediener manuell oder automatisiert durchgeführt.

die Preise/Varianten einer Extrusionsmaschine, um sich ein Bild zu machen, können sie von einigen tausend Euro bei den kleinsten bis zu 30.000, 100.000, 200.000,… in einigen Fällen gehen.