Spritzguss

spritzgegossene Lego-Teile
Dateiquelle: http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Lego_Color_Bricks.jpg

Obwohl es dem ähnlich erscheinen mag Extrusion, es gibt kein Spritzguss mit Extrusion verwechseln. In diesem Fall werden Formen anstelle der Matrize verwendet, obwohl der erste Teil des Verfahrens der Extrusion ähnlich erscheinen mag.

Welche

Eine Spritzgießmaschine, was getan wird, ist ein Material in einem Trichter oder Tank zu haben, wie bei der Extrusion. Und es wird auch von einer endlosen Schnecke oder ähnlichem getragen, um Druck in Richtung einer Düse zu erzeugen. Bisher ist alles gleich...

Der Unterschied besteht darin, dass anstelle der Düse in der Spitze das Material in ein geschlossene Form. Auf diese Weise ist es möglich, die gesamte Form zu füllen, um die gewünschte Form zu erzeugen. Die Form wird unter Druck geschlossen, damit das Material nicht austritt und kalt ist.

Um möglich zu sein, müssen sie natürlich auch bearbeitet werden Materialien in flüssigem Zustand, damit Sie damit arbeiten können. Bei Kunststoffen oder Metallen wird es heiß gemacht. Bei anderen Materialien wie Zementen usw. kann dies kalt erfolgen.

Wenn ich weiße verfestigt das Material durch ein Loch (als Anguss bekannt) in die Form eingespritzt, dann wird die Form geöffnet, um das geformte Teil zu entnehmen. Aus diesem Grund ist es kein kontinuierlicher oder halbkontinuierlicher Prozess wie die Extrusion, daher müssen Sie warten und es dauert länger, Teile zu formen, da Sie leere Formen haben müssen, um fortzufahren.

Trotzdem hat es ein großer Vorteil. Und Sie können Formen erstellen, die mit Extrusion nicht erzeugt werden könnten, wie z. B. die komplexesten Geometrien oder hohle Teile, die auf einer ihrer Flächen geschlossen sind usw. Deshalb ist es auch in der Industrie ein sehr beliebtes Verfahren, insbesondere beim Formen von Kunststoffen.

Zum Beispiel Legostücke und das Playmobil entstehen auf diese Weise. Auch viele Kunststoffelemente wie andere Arten von Spielzeug, Fahrzeugkomponenten wie das Kunststoffarmaturenbrett und eine lange usw.

Gebrauchte Maschinen

Kunststoffspritzgussmaschine
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Eine Spritzgießmaschine besteht aus einigen recht elementaren Teilen:

  • Spritzeinheit: Es ist das Element, das für das Aufschmelzen des Materials und die Anpassung an die optische Arbeitstemperatur verantwortlich ist. Dann wird es mittels eines hydraulischen Mechanismus oder mittels Spindeln unter Druck geschoben, um es durch den Anguss in die Form zu spritzen. Die Spindeln und Behälter oder Teile, die mit dem Material in Berührung kommen, werden von der einen oder anderen Art sein, mit unterschiedlichen Oberflächen, um zu verhindern, dass sie sich im Gebrauch verschlechtern oder verderben. Zum Beispiel ist eine Maschine für PVC nicht gleich eine andere für Metall.
  • Schließeinheit: Es handelt sich um eine hydraulische oder mechanische Presse, die die Form mit Kraft schließt, um zu verhindern, dass das geschmolzene Material beim Einspritzen unter Druck austritt. Auf diese Weise nimmt das Material das gesamte Volumen des Werkzeuginneren ein und bildet das Teil mit sehr hoher Oberflächenqualität.
  • Molde: Es kann einstückig sein und normalerweise aus zwei Schalen bestehen, die die Form des endgültigen Stücks bilden. Manchmal können Sie auch eine Reihe von Formen durch verschiedene Leitungen miteinander verbinden, damit das Material von einem zum anderen fließen und sie alle füllen kann. Dies bedeutet, dass mehrere Teile auf einmal erstellt werden können. Man kann die Formen auf Raumtemperatur abkühlen lassen, eine umfassende Temperaturkontrolle durchführen oder durch Eintauchen in Wasser usw. abschrecken. Das hängt davon ab, mit welcher Art von Stück Sie arbeiten und was Sie erreichen möchten.

Wie Sie sehen, hängt der Prozess von den Formen ab es ist nicht so schnell wie beim Extrudieren. Die erzielten Formen werden jedoch komplexer sein, mit besseren Oberflächengüten.

Oberflächen

Formen und Teileoberflächen

Schließlich Formoberflächen hängen teilweise von der Art des Materials ab mit denen Sie arbeiten, wie es bei der Extrusion passiert ist. Sie hängen jedoch auch von der Qualität der Oberflächenbehandlung der Formen ab. Außerdem müssen die Formen in gutem Zustand gehalten werden, und das bedeutet eine gute Reinigung auch von eventuell verbleibenden Resten.

Trotzdem sind eine Reihe von defekte beim Spritzgießen, wie zum Beispiel:

  • Leere Löcher- Oberflächenfehler treten bei zu schneller Abkühlung auf, da manche Materialien eine langsame Abkühlung erfordern. Es kann auch auftreten, wenn das Design des Teils, der Einspritzdruck niedrig ist oder die Form nicht ausreichend ist oder das Material eine niedrige Temperatur hat und nicht alle Bereiche gut durchfließen kann.
  • Lecks: Wenn die Dichtung nicht hermetisch ist, kann Material austreten, was ebenfalls zu Schäden führen kann. Außerdem kann das Grate verursachen.
  • Rauheit: Rauheiten auf der Oberfläche wie Orangenhaut sind in der Regel auf eine zu hohe Temperatur zurückzuführen. Sie können auch am Schimmel liegen, der sich in einem schlechten Zustand befindet.
  • Oberflächendegradation: Dies kann auf eine schlechte Formdichtung, Feuchtigkeit oder andere Zusätze zurückzuführen sein.
  • Brüche oder Risse: Bei zu kaltem Werkzeug kann der Temperaturunterschied zwischen heißem Material und Werkzeug zum Bruch führen.