Χύτευση με έγχυση

εξαρτήματα lego με χύτευση με έγχυση
Πηγή αρχείου: http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Lego_Color_Bricks.jpg

Αν και μπορεί να μοιάζει με το εξώθηση, δεν υπάρχει συγχέουμε τη χύτευση με έγχυση με εξώθησηΤο Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιούνται καλούπια αντί για τη μήτρα, αν και το πρώτο μέρος της διαδικασίας μπορεί να μοιάζει με εξώθηση.

Τι είναι

Σε μία μηχανή χύτευσης με έγχυση, αυτό που γίνεται είναι να υπάρχει υλικό σε χοάνη ή δεξαμενή, όπως στην εξώθηση. Και θα μεταφερθεί επίσης από μια ατελείωτη βίδα ή παρόμοια για να δημιουργήσει πίεση προς ένα ακροφύσιο. Μέχρι στιγμής όλα είναι ίδια ...

Η διαφορά είναι ότι, αντί της μήτρας στην άκρη, αυτό που γίνεται είναι η έγχυση του υλικού σε α κλειστό καλούπιΤο Με αυτόν τον τρόπο, είναι δυνατό να γεμίσετε ολόκληρο το καλούπι για να δημιουργήσετε το επιθυμητό σχήμα. Το καλούπι θα κλείσει υπό πίεση ώστε να μην βγει το υλικό, εκτός από το ότι είναι κρύο.

Φυσικά, για να είναι δυνατές, πρέπει επίσης να αντιμετωπιστούν υλικά σε υγρή κατάσταση, ώστε να μπορείτε να συνεργαστείτε μαζί τους. Σε περίπτωση πλαστικών ή μετάλλων, θα γίνει ζεστό. Στην περίπτωση άλλων υλικών όπως τσιμέντα κ.λπ., μπορεί να γίνει κρύο.

Όταν ξέρωε στερεοποιεί το υλικό εγχέεται στο καλούπι μέσα από μια τρύπα (γνωστή ως πύλη), στη συνέχεια ανοίγει το καλούπι για να εξαχθεί το σχηματισμένο τμήμα. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο δεν είναι μια συνεχής ή ημι-συνεχής διαδικασία όπως η εξώθηση, επομένως, πρέπει να περιμένετε και χρειάζεται περισσότερος χρόνος για να σχηματιστούν μέρη, αφού θα πρέπει να έχετε άδεια καλούπια για να συνεχίσετε.

Παρ 'όλα αυτά, έχει ένα μεγάλο πλεονέκτημαΤο Και είναι ότι μπορείτε να δημιουργήσετε σχήματα που δεν θα μπορούσαν να δημιουργηθούν με εξώθηση, όπως οι πιο περίπλοκες γεωμετρίες ή κοίλα κομμάτια και να κλείσουν σε ένα από τα πρόσωπά τους κ.λπ. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο είναι επίσης μια πολύ δημοφιλής διαδικασία στη βιομηχανία, ειδικά στη χύτευση πλαστικών.

Για παράδειγμα, κομμάτια lego και το Playmobil δημιουργούνται με αυτόν τον τρόπο. Επίσης πολλά πλαστικά στοιχεία όπως άλλα είδη παιχνιδιών, εξαρτήματα του οχήματος όπως το πλαστικό ταμπλό και ένα μακρύ κ.λπ.

Μηχανήματα που χρησιμοποιούνται

πλαστική μηχανή χύτευσης με έγχυση
Πνευματικά δικαιώματα - 2005 - {{Cc -by -sa -2.0}} - Glenn McKechnie

Η μηχανή χύτευσης με έγχυση αποτελείται από ορισμένα βασικά μέρη:

  • Μονάδα έγχυσης: είναι το στοιχείο που είναι υπεύθυνο για την τήξη του υλικού και την προσαρμογή του στην οπτική θερμοκρασία εργασίας. Στη συνέχεια, μέσω ενός υδραυλικού μηχανισμού ή μέσω ατράκτων θα πιέζεται υπό πίεση για να εγχυθεί στο καλούπι μέσω της πύλης. Οι άτρακτοι και τα δοχεία, ή τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το υλικό, θα είναι του ενός ή του άλλου τύπου, με διαφορετικά φινιρίσματα για να αποφεύγεται η φθορά ή η φθορά τους κατά τη χρήση. Για παράδειγμα, ένα μηχάνημα για PVC δεν είναι το ίδιο με ένα άλλο για μέταλλο.
  • Κλείσιμο μονάδας: Είναι μια υδραυλική ή μηχανική πρέσα που κλείνει το καλούπι με δύναμη για να εμποδίσει το λιωμένο υλικό να βγει όταν εγχέεται υπό πίεση. Με αυτόν τον τρόπο, το υλικό θα καταλαμβάνει ολόκληρο τον όγκο του εσωτερικού του καλουπιού και θα αποτελεί το τμήμα, με πολύ υψηλή ποιότητα επιφάνειας.
  • Molde: μπορεί να είναι ενιαίο, κανονικά αποτελείται από δύο κελύφη που θα σχηματίσουν το σχήμα του τελικού τεμαχίου. Μερικές φορές μπορείτε επίσης να έχετε μια μπαταρία καλουπιών που συνδέονται με διαφορετικούς αγωγούς μεταξύ τους, έτσι ώστε το υλικό να μπορεί να ρέει από το ένα στο άλλο και να τα γεμίζει όλα. Αυτό σημαίνει ότι μπορούν να δημιουργηθούν περισσότερα κομμάτια με τη μία. Τα καλούπια μπορούν να αφεθούν να κρυώσουν σε θερμοκρασία δωματίου, να υποβληθούν σε εκτεταμένο έλεγχο θερμοκρασίας ή να σβήσουν βυθίζοντάς τα στο νερό κ.λπ. Αυτό θα εξαρτηθεί από τον τύπο του κομματιού με τον οποίο εργάζεστε και από το τι θέλετε να επιτύχετε.

Όπως μπορείτε να δείτε, η διαδικασία εξαρτάται από τα καλούπια δεν είναι τόσο γρήγορα όπως στην εξώθηση. Αλλά τα σχήματα που επιτυγχάνονται θα είναι πιο πολύπλοκα, με καλύτερα τελειώματα επιφάνειας.

Τελειώνει

καλούπια και τελειώματα μερών

Τέλος, τα τελειώματα με καλούπια εξαρτώνται εν μέρει από τον τύπο του υλικού με το οποίο δουλεύεις, όπως συνέβη με την εξώθηση. Αλλά θα εξαρτηθούν επίσης από την ποιότητα του φινιρίσματος των καλουπιών. Επιπλέον, τα καλούπια πρέπει να διατηρούνται σε καλή κατάσταση και αυτό σημαίνει καλό καθαρισμό και των υπολειμμάτων που μπορεί να απομείνουν.

Ακόμα κι έτσι, μια σειρά από ελαττώματα κατά τη χύτευση με έγχυση, όπως:

  • Άδειες τρύπες- Τα ελαττώματα φινιρίσματος εμφανίζονται όταν η ψύξη είναι πολύ γρήγορη, καθώς ορισμένα υλικά απαιτούν αργή ψύξη. Μπορεί επίσης να συμβεί όταν ο σχεδιασμός του εξαρτήματος, η πίεση έγχυσης είναι χαμηλή ή το καλούπι δεν είναι επαρκές ή το υλικό βρίσκεται σε χαμηλή θερμοκρασία και δεν μπορεί να ρέει καλά σε όλες τις περιοχές.
  • Διαρροές: Εάν η σφράγιση δεν είναι ερμητική, μπορεί να διαρρεύσει υλικό, το οποίο μπορεί επίσης να προκαλέσει ζημιά. Επίσης, αυτό μπορεί να προκαλέσει γδαρσίματα.
  • Τραχύτητα: Εάν υπάρχουν τραχύτητες στην επιφάνεια όπως η φλούδα πορτοκαλιού, συνήθως οφείλονται σε πολύ υψηλή θερμοκρασία. Μπορούν επίσης να οφείλονται στο καλούπι, το οποίο είναι σε κακή κατάσταση.
  • Υποβάθμιση της επιφάνειας: Μπορεί να συμβεί λόγω κακής στεγανοποίησης μούχλας, υγρασίας ή άλλων προσθέτων.
  • Κατάγματα ή ρωγμές: Όταν το καλούπι είναι πολύ κρύο, η αντίθεση θερμοκρασίας μεταξύ του θερμού υλικού και του καλουπιού μπορεί να προκαλέσει θραύση.