El Mantentze-lanak aldatzea da mantentze-lanik ahaztuena eta gutxienekoabaina ez da hain garrantzitsua gure proiektuetarako eta gure mantentze-lanetarako planak modu profesionalean lan egin nahi duen edozein enpresaren barruan.
Desberdinak gogoratzen ditugu Mantentze motak existitzen diren eta horietaz jada hitz egin dugu eta zenbait teknika RCM luzapena
Mantenimendua aldatzeko kontzeptua mantentze-saileko ohikoak ez diren jarduerak biltzen ditu baina osagarriak dira eta horiek kontuan hartu eta landu behar ditugu.
El TPM mantentze-lanen eta produkzioaren arteko integrazioan datza. TPMn operadoreak mantentze lanen erantzukizuna du. Horretarako, zenbait behar dira, hala nola, operadorearen trebakuntza espezifikoa eta hark erantzukizuna onartzea. Zeren, besterik gabe inposatzen badugu baina langilea integratuta sentitzen ez bada eta ereduan parte hartu nahi ez badu, ez du ondo funtzionatuko.
Horrelako dinamikak Kalitate zirkuluak enpresa baten ekoizpenean mantentze lanetan ezartzen ari dira.
Egungo egoera ekonomikoetan lehiakorra izan behar da merkatu gogor batean bizirauteko. Horrek produkzioaren akatsak ezabatzea eskatzen du. Ez da onartzen kanpoko tolerantziak edo nahi diren gainazaleko akaberak fabrikatzea, ezta ekipamendu kaltetuak eragindako gabeziak ere.
Automatizazioarekin eta robotak sartzearekin (Fabrikaren automatizazioa) beharrezko gaitasun teknikoa handitu da lineako operadoreetan baina batez ere mantentze lanetan. Teknikoki trebatutako langile gehiago behar dira.
El RCM (Fidagarritasuna Zentratutako Mantenimendua), edo fidagarritasunean oinarritutako mantentze-lanak, plan bat garatzera zuzendutako teknika da mantentze-lanak industria-planta batean. Horrek aukera ematen du abantaila batzuk lortzea beste teknika batzuen aldean, errentagarritasuna lortuz piezak aldizka ordezkatu behar ez izateko.
Hasieran, RCM-ra ezarri zen industria aeronautikoa, ordezkapen kostu horiek askoz ere garestiagoak ziren eta horrek sektoreko enpresei arazo ekonomiko handiak sortu zizkien. Geroago industriaren beste esparru batzuetara zabaltzen joan zen, aipatutako sektorean izandako arrakasta handia zela eta.
El Mantentze iragarlea Ekipoen eta instalazioen egoera eta funtzionamendua zehazteko aldian aldiko ikuskapenetan oinarritzen da. Industria mantentze mota honetara dedikatzen diren teknikariek aztertzen ari diren ekipoen ezagutza sakona izan beharko dute, eta sistema horietan eragina izan dezaketen faktore edo aldagai batzuk ezagutu beharko dituzte.
By ejemplo, mantentze-lanek sistema batek onartutako tenperatura edo funtzionamendu-tenperaturen tartea, presioa, onartutako gehienezko bibrazioa, hautsi aurretik onartzen dituen ziklo kopurua, laneko orduak, izan ditzakeen akats posibleak eta abar ezagutu behar dituzte. Dena zehaztu behar zen ekipoen fabrikatzailearen informazioaren laguntzarekin edo, hori ezean, azterketa eta analisi sofistikatuen bidez.
El Mantentze zuzentzailea Hutsegite dagoeneko gertatu denean burutzen dena da. Hori izan ohi da industria gehienetan, batez ere txikietan, ohikoena. Horrek ez du esan nahi onena denik, nahiz eta ekoizle txikientzat edo tailerrek, prebentzio eta iragarpen ereduen kostuak edo konplexutasunak zuzentzailea merezi izan dezaketen. Hala ere, txikiak izanik, jarduera ezaren ondoriozko galerak ez dira enpresa handietan bezain handiak izango.
Eredu horren barruan, ez da soilik matxuren konponketa edo funtzionatzen ez duten piezen aldaketa, ikusizko edo bestelako azterketak ere egin ohi dira sistemaren egoera, garbiketa eta bestelako mantentze-lanak zehazteko, hala nola, lubrifikazioa, etab.
El mantentze-plana programatuta instalazio edo makina batera joateko bereziki diseinatutako ekintza edo jarduera multzoa da. Modu honetan, gerta daitezkeen hutsegite nagusiak prebenitu nahi dira, nahiz eta horrek ez duen% 100a bermatzen denak geldiaraztea. Kasu bakoitzean, jarduteko modua aldatu egin daiteke, ekipamendu guztiek ez baitute zeregin zuzentzaile berberak behar. Estuki lotuta dago kudeaketa mantentzea.
El Mantentze prebentiboa sofistikatu samarra da, eta hutsegiteak prebenitzeko esku-hartzeak dakartza. Kasu honetan, ekipoaren fidagarritasunean oinarritzen dira, eta, kasuen arabera, industria mantentze-lanak maizago edo gutxiagotan burutuko dira.
Helburu nagusia da ekipamenduak eta instalazioak kontserbatu. Gainera, iragarlea bezalakoa, normalean makineria martxan dagoenean egiten da, beraz, ez du produktibitatea murriztea suposatzen eta denbora inaktiboa oso garestia den ingurune horietan nahi den eskuragarritasun handia mantentzen du.
Prebentziozko mantentze-lanen artean, ekipoaren garbiketa sinpletik abiatzen da behar bezala lan egin, higatutako piezak aldatu aurretik, lubrifikatzaileen aldaketak eta abar, makinaren fabrikatzailearen gomendioen arabera edo adituen iritziaren arabera. Hori dela eta, hutsegiteak ere prebenitzen ditu gertatu aurretik, iragarlea bezalakoa.
Hau irakurtzen ari bazara informazio gehiago behar duzu. ez galdu industria mantentze lanen funtsezko gai hauek mantentze-plana, tresnak CMMS eta Mantentze motak.
Gaur egun, Mantentze-lanen informatizazioak kalitate-jauzi handia suposatu du iraganean nola funtzionatzen zuen versus. Kontrol hobea ahalbidetzeaz gain, akats posibleen prebentzioa eta makinan edo instalazioan eragina izan dezaketen parametroen jarraipena errazten du.
Zer da
CMMS da Ordenagailuz lagundutako mantentze-lanen kudeaketa. Ingelesez CMMS (Computerized Maintenance Management System) siglari dagokio. Funtsean, software zerbitzu edo programa multzo bat da enpresaren mantenimendua.
El mantenimendu industriala Beharrezko praktika da lantzen dituzun ekipo guztiak egoera onean daudela ziurtatzeko, produktibitatea eta ekoizpen kalitate ona bermatuz uneoro. Mantentze-politika on batekin soilik akatsak eta matxura posibleak gutxitu daitezke.
Zer da mantentze industriala
Mantentze industriala hainbat multzo biltzen dituen prozedura da estandarrak eta teknikak edozein motatako industria edo tailerreko makineria eta instalazioak kontserbatzeko. Erabilitako makina eta tresnen kontserbazioa lortzeko eta matxura handiak murrizteko, politika ona izan behar duzu.
