Prediktyf ûnderhâld

El Prediktyf ûnderhâld It is ien dy't is basearre op periodike ynspeksjes om de status en operabiliteit fan apparatuer en fasiliteiten te bepalen. Technici wijd oan dit soarte yndustriële ûnderhâld sille yngeande kennis moatte hawwe fan 'e apparatuer dy't se analysearje, en in searje faktoaren as fariabelen witte dy't dizze systemen kinne beynfloedzje.

por ejemplo, ûnderhâldsoperaasjes moatte de temperatuer as it berik fan wurktemperatueren witte dy't wurde tolerearre troch in systeem, de druk, maksimum aksepteare trillingen, it oantal syklusen dat it aksepteart foardat it brekt, oeren wurk, de mooglike mislearingen witte dy't it koe hawwe, ensfh. Alles moast wurde bepaald mei help fan ynformaasje fan 'e apparatuerfabrikant as, by mislearjen, troch ferfine stúdzjes en analyse.

Dit soarte foarsizzend ûnderhâld wurdt útfierd periodyk, yn min of mear koarte tiidintervallen, ôfhinklik fan it type of aard fan 'e masine of systeem dat wurdt ynspekteare. Dat helpt foar in grut part foarkomme mislearrings of foarkomme bepaalde slimmer gefolgen dy't soe foarkomme as it ûnderhâld min wie.

En om profesjoneel te wurden yn yndustrieel ûnderhâld, bliuw ynformaasje útwreidzje mei ús seksjes: ûnderhâldsplan, ark CMMS en de Soarten ûnderhâld.

Foardielen en neidielen fan foarsizzend ûnderhâld

Lykas alles yn it libben hat dit soarte yndustriële ûnderhâld syn foardielen en neidielen. Dêrom moat it wurde beoardiele as it yn elk gefal de juste is of as in oar type ûnderhâld as kombinaasje fan ferskate modellen nedich is.

entre de foardielen fan foarsizzend ûnderhâld binne:

  • It makket it mooglik mislearingen te detektearjen yn 'e inisjele stadia as dy't noch net binne bard. Dat jout jo genôch planning en aksje tiid om te nimmen korrektyf maatregels Foardat wat slimmer bart.
  • Betiid finen fan flaters sil ek de libbensdoer beynfloedzje. De reden is dat guon fouten trillingen, oververhitting, lekken, ensfh. Kinne feroarsaakje, wat de fersmoarging fan oare ûnderdielen fan it systeem kin fersnelle.
  • Se binne normaal op betingst, dat is, se hawwe net fereaske dat de masine wurdt stoppe en it kin trochgean mei operearjen wylst de analyse wurdt útfierd.
  • Besparje yn spare dielen.
  • Grutter betrouberens en produktiviteit.
  • Fermindering fan ûnderhâldstiid en -kosten.

Mar der binne ek guon neidielen treflik yn dit soarte yndustriële ûnderhâld:

  • Jo hawwe heech kwalifisearre personiel nedich. Dit kin betsjutte dat in technysk personiel eksklusyf dêroer is wijd, eksterne technici ynhiert, of jo operators opliedt mei kursussen.
  • De earste ynvestearring om it ûnderhâldsplan yn plak te setten en de ark binne djoerder dan by oare soarten ûnderhâld. Bygelyks mei tafersjoch- en analysesystemen, thermografy -ark, ensfh.

Doe soest evaluearje yn elk gefal as dizze ekstra kosten minder binne dan de besparring bleatsteld yn 'e foardielen en bepale as it it model is om te folgjen of net. Fansels, by it wurkjen mei ferfine apparatuer is it ien fan 'e bêste modellen, om't it normaal mear kostet om hege-tech apparatuer te reparearjen dan dit.