As jo jo ûnthâlde wannear it ûnderwerp fan JIT (Just-In Time) of Toyota metoade, it sil grif in belje it Kanban -konsept. Yn prinsipe is it in ynformaasjemetoade dy't yn steat is om gruttere kontrôle te jaan oer de produksjeprosessen, wêrtroch de produktiviteit fan it fabryk wurdt ferbettere. Benammen as d'r in gearwurking is tusken ferskate bedriuwen dy't dielen as materialen leverje foar produksje.
Dit systeem ek bekend as kaartsysteem, om't it is basearre op it gebrûk fan ienfâldige kaarten wêr't de nedige ynformaasje oer it materiaal wurdt werjûn, as soe it in tsjûge wêze fan it produksjeproses. Lykwols, mei de digitalisaasje fan bedriuwen, it is mooglik de tradisjonele kaartsystemen (post-it) te ferbetterjen om se te kombinearjen mei digitale systemen.
Yntroduksje ta it Kaban -systeem
Kanban It is in systeem dat yn 'e lêste desennia prominint is wurden binnen de yndustriële sektor. Hoewol it ynearsten waard berne om produksjeprosessen te ferbetterjen, is it stadichoan útwreide nei oare sektoaren, lykas de software -ûntwikkelingssektor.
Wat is it?
Kanban It is in Japansk wurd, en it betsjut "fisuele kaarten" (kan = fisueel + ban = kaart). It doel fan dizze technyk is om op ien of oare manier de manier te behearjen wêryn prosessen as taken wurde foltôge by it produsearjen fan wat. Oft se taastbere stikken binne, as oare immateriële tsjinsten lykas softwareûntwikkeling en oare tsjinsten.
It is basearre op trije basispunten om dizze proseskontrôle út te fieren:
- Jobfisualisaasje en workflow- It is basearre op ynkrementele ûntwikkeling, wurk ferdielje yn ienfâldige taken. Mei de kaarten kinne jo de situaasje fan elk fan dizze taken maklik visualisearje. D'r kin heul ferskaat ynformaasje wêze, fan 'e skatting fan' e doer fan 'e taak, oant in beskriuwing fan' e status, stadia wêrtroch it moat trochgean, ensfh. Koartsein, it doel is om in folle dúdliker idee te hawwen fan wat wurdt dien, wêrtroch operators in mear grafysk idee kinne hawwe fan it gehiel.
- Bepaal de limyt foar wurk yn útfiering: ien fan 'e pylders fan Kanban is basearre op de beheining fan' e WIP (Work In Progress of work in process). Op dizze manier wurde de hoemannichte taken dy't yn elke faze kinne wurde útfierd wurde ôfskieden. It idee is om te fokusjen op fokusjen op ôfwurkjen fan taken en net op it begjinnen. Op dizze manier wurdt foarkommen dat prosessen net begjinne sûnder oaren earst te hawwen foltôge. Hoewol it simpel kin lykje, is it ien fan 'e dreechste punten om te kalibrearjen binnen it Kanban -plan.
- Meitsje de tiid: yn produksje is tiid jild. Dêrom sil Kanban ek mjitte hoe lang elk fan 'e taken duorret (levertiid) fan it fersyk oant de levering. Jo kinne ek de tiid mjitte fanôf it begjin fan it wurk fan in taak oant it einiget (syklustiid). Mei leadtiid kinne jo mjitte wat klanten ferwachtsje, wylst jo mei syklustiid de prestaasjes fan produksjeprosessen kinne sjen.
- Maklik lêzen fan oanwizings: Mei ien eachopslach kinne jo al in idee hawwe fan wat der bart. Dat is te tankjen oan 'e kleurde kaarten om de soarten banen, prioriteit, labels, deadlines, tiden, ensfh.
- Knelpunten identifisearje en ôfjaan fan it net -essensjele: tank oan tiidrapporten, is it mooglik om te identifisearjen hokker knelpunten binne, dat binne dy taken dy't swierder binne of dy't mear tiid fereaskje en de produktiviteit kinne weagje. Derneist kinne jo sûnder alles dwaan dat net essensjeel is.
Sa't jo sjen kinne, in maklike metoade om te ymplementearjen, brûke, en bywurkje foar bedriuwen, mar mei grutte foardielen foar it behearjen fan taken op in heul fisuele manier.
Hoe is in boerd fan dit type?
In Kanban -boerd is in heul praktysk ark foar fisueel mappen of werjaan fan taken as workflow. It kin in paniel wêze as digitaal as fysyk whiteboard, ferdield yn kolommen en rigen. De kaarten mei de ynformaasje fan 'e taken sille derop wurde plakt.
Elk fan it binne komponinten hat in doel, bygelyks:
- Columns: yn har kinne jo de faze fan it proses sjen. De kolommen kinne bygelyks wêze:
- Oanfrege: taken yn ôfwachting, dat is, dejingen dy't moatte wurde dien.
- Yn útfiering - Taken dy't al binne yn útfiering, binne yn útfiering, mar binne net foltôge.
- Donearje: dy taken dy't al binne foltôge.
- Oaren: d'r kinne oaren wêze as dat nedich is, en sels dat elk fan 'e boppesteande is ûnderferdield yn ferskate seksjes. Bygelyks, Oanfrege koe in Ready To Start -kolom hawwe, as dejingen dy't al klear binne om te begjinnen, wylst dejingen dy't yn ôfwachting binne, mar noch net kinne wurde dien, wurde skieden yn in oare kolom. Of binnen de kolom In Progress, as it in software -ûntwikkelder wie, kin it wurde ûnderferdield yn Untwikkeling, Debugging, ensfh.
- Rigen: fertsjintwurdigje de ferskate stappen as spesifike taken dy't moatte wurde útfierd.
- Kaarten: elke taak dy't yn 'e workflow moat wurde ynfierd sil syn kaart hawwe yn' e oerienkommende kolom en rige.
Historia
De skiednis fan Kanban is nau ferbûn mei de Toyota -metoade, yn feite, it wie Toyota dy't foar it earst implementearre Dit proses. Dat barde yn 'e 40's, tegearre mei JIT, of leaver, as diel dêrfan. In nij drag -paradigma rjochte op fraach fan klanten en net op 'e tradisjonele metoaden dy't oant no ta waarden brûkt foar it produsearjen fan it maksimum en dan besykje it te ferkeapjen op' e merke.
Kanban yntegreart naadloos mei dizze Lean Manufacturing metoaden, of leanproduksje. En dat is de reden dat Taiichi Ohno, in Toyota yndustriële yngenieur, dit systeem ymplementeare foar gruttere effisjinsje.
En De XNUMXe ieu, realisearre de software -yndustry dat Kanban ek in jildige metoade foar har koe wêze. Se koene de manier wêrop projekten waarden ûntwikkele ferbetterje en hoe't definitive produkten as tsjinsten waarden levere. Itselde barde mei in protte oare sektoaren fan 'e sektor, en net allinich de motorindustry, dy't ferbetteringen hawwe sjoen tank oan it oannimmen fan dizze nije modellen.
Fierder, yn 'e heule skiednis, eDe Kanban -metoade sels is ûntwikkele en ferbetterje, gean fan 'e blackboards as fysike panielen wêr't post-its mei taken waarden plakt, nei de nije digitale panielen ymplementeare fia software.
Op it stuit kinne jo fine Kanban software lykas KabanTool, moandei, favro, Konfluinsje, Ferkeard, Paymo, fleantúch, SpiraPlan, Produktyf, Bitrix24, Taskworld, ensfh Dat it sil in protte helpe by de ymplemintaasje, sûnder de needsaak foar wat rûger analoge metoaden.
Kanban prinsipes
De metodyk fan Kanban is basearre op in searje fan basisprinsipes hokker binne:
- Kwaliteit: d'r is gjin flatermarge, alles wat wurdt dien moat wurde dien direkt fan 'e earste poging. Dit makket elk proses langer duorje, mar foarkomt de ferliezen dy't fuortkomme út folgjende reparaasjes.
- Effisjinsje: net allinich reparaasjekosten wurde fermindere, ôffal wurdt ek fermindere en produksje is rjochte op it dwaan fan wat goed en needsaaklik is (YAGNI -prinsipe), om te soargjen dat alles wat nedich is de juste oandacht hat.
- Flexibiliteit: jout gruttere behendigheid yn prosessen, prioriteit jaan oan taken dy't it meast needsaaklik binne op it hjoeddeistige momint.
- Tebekwurd: Kanban is net gewoan ymplementearre, it moat de prosessen ek bywurkje en ferbetterje om de doelen te berikken dy't troch it bedriuw binne ynsteld.
Foardielen fan Kanban
De Kanban -metoade hat foar de hân lizzende foardielen. Mar as jo nedich binne befêstigjende gegevens, d'r is in eksperimint fan BBC Worldwide London dat dizze metoade opnaam, sjoen de levertiid fermindere mei 37% en konsistinsje yn leveringen ferbettere mei 47%. Net ûnbedoelde gegevens.
de foardielen as foardielen De wichtichste dingen dy't alle bedriuwen dy't de Kanban -metodyk oannimme, kinne krije, binne:
- Performance ferbettering- Oanpassing fan workflow en fleksibiliteit lit de produktiviteit ferbetterje.
- Effisjinsje: troch it tastean fan in mear fisuele foarm fan de oan 'e gong geande taken, wurdt minder tiid fergriemd yn produksje, wêrtroch elke operator kin witte wat hy op elk momint moat dwaan, en wat de prioriteiten binne.
- Organisaasje- Digitale as fysike Kanban-dashboards ynskeakelje bettere real-time organisaasje foar wurk.
Hoe kin ik in Kanban -strategy implementearje yn it bedriuw?
In Kanban -metoade omfettet net allinich it pleatsen fan in dashboard yn it bedriuw fysyk as digitaal wêryn post-it moat wurde plakt. De ymplemintaasjepoging is wat komplekser dan dat. In searje krityske punten moat rekken hâlden wurde foar it proses om suksesfol te wêzen:
- Definearje in workflowOm dit te dwaan, moat in personaliseare dashboard makke wurde foar it type taak dat yn it bedriuw wurdt útfierd, en dat dat dashboard maklik tagonklik is foar alle arbeiders. D'r moat in kolom wêze foar elk fan 'e steaten. Jo kinne bygelyks trije hawwe lykas it generike foarbyld dat ik hjirboppe neamde, of mear: yn ôfwachting, yn útfiering, testen, ensfh. Jo kinne sels ferskate bestjoeren nedich wêze, ien foar elk fan 'e aktiviteiten útfierd yn it bedriuw (foaral as it komplekse taken binne).
- Produksjonssyklus- Elke kaart moat de nedige ynformaasje befetsje oer de taak. Bygelyks beskriuwing, skatting fan oeren, prioriteit, ensfh. Hoe dan ek, it is essensjeel om de taak op 'e dúdlikste manier te toanen, sadat it wurkteam gjin tiid fergriemt.
- Finish foardat jo begjinne: Lykas ik neamde, is it it haadidee fan Kanban. As jo bedriuw ferskate nije taken begjint, moatte jo dit ferjitte om dizze metoade út te fieren. Jo kinne net in protte taken oan 'e gong hawwe mei lege foltôgingsnivo's, jo moatte sykje nei in heech foltôgingssnelheid. Earst moatte jo de taken dy't as prioriteit binne begon foltôgje om nije te begjinnen foar deselde faze. Bygelyks kinne jo bepale dat maksimaal 3 taken sille wurde berikt yn 'e testfase, 5 foar de ûntwikkelingskolom, en 7 foar de planningskolom.
- Konstante en fleksibele stream: jo moatte kontrôle hawwe oer de wurkstream en folgje om oan te passen oan 'e behoeften, sûnder dizze stream te ûnderbrekken. It systeem moat genôch fleksibiliteit tastean om de prioriteit yn realtime te feroarjen as dat nedich is.
