MRP: Materiaal easkplanning

MRP, planning fan materiaaleasken
CREATOR: gd-jpeg v1.0 (gebrûk fan IJG JPEG v80), kwaliteit = 90

In protte bedriuwen fokusje har ynspanningen, om ferkeap te befoarderjen, by it meitsjen fan effektive marketingkampanjes. Dit is in proseduere dy't positive effekten hat, en dêrom ynvestearje grutte bedriuwen enoarme hoemannichten jild yn dit soarte kampanje. Op it stuit, mei Big Data en de gegevens dy't wurde sammele fia de software dy't wy brûke, kinne wirklik effektive kampanjes wurde genereare. Mar dochs is reklame net alles en d'r binne heul positive alternativen lykas MRP.

Mei MRP kinne jo ferbetterje de profitabiliteit fan in bedriuw sûnder mear hoege te ferkeapjen kwantiteit fan produkten as tsjinsten. Dit kin kontra -yntuïtyf lykje, mar it is net. Dizze taktyk omfettet ek gjin ferheegjen fan 'e wearde fan' e produkten, wat frijwat skealik kin wêze yn termen fan konkurrinsjefermogen. MRP -praktiken geane yn in heul oare rjochting ...

Wat is MRP?

MRP en produksjeplanning

MRP stiet foar materiaal planning, of Material Requirements Planning. In proses wêryn it bedriuw him rjochtet op it plannen fan 'e materialen dy't nedich binne om de produksje fan har produkt of tsjinst te ferbetterjen. Op dy manier kinne jo effisjinsje ferheegje, kosten ferminderje en besluten nimme dy't jo helpe bettere resultaten te heljen.

Objektiven

de doelstellingen fan 'e MRP se binne frij dúdlik, en wat is de bedoeling is:

  • Ferminderje ynventarisaasje fan materialen. Hjirfoar makket it bettere kontrôle oer produksje, leveringen en oankeapen mooglik.
  • Ferminderje produksjetiid en levertiid.
  • Ferbetterje de effisjinsje fan in ûntwikkelings- as produksjeproses.
  • Neist dat kin it helpe om problemen op te spoarjen, de oanpak op lange termyn fan it bedriuw te ferbetterjen, ensfh.

Wêrom ûntstiet de need?

Foar de komst fan de M.RP, en dat kompjûters ferspraat oer de yndustriële stof, wiene d'r oare metoaden lykas ROP (ReOrder Point) of ROQ (ReOrder Quantity) foar fabrikaazje en ynventarisaasjebehear yn 'e sektor.

By de Twadde wrâldoarlochIt hawwen fan al it nedige materiaal by de hân om te foldwaan oan 'e fraach sûnder in oermjittige foarrie te hawwen waard foaral wichtich, om't effisjinsje moast wurde ferbettere fanwegen krappe boarnen. Benammen yn 'e militêre sektor, dy't ferbetteringen nedich wie om te hawwen wat it op it krekte momint nimt.

Dat wiene de earste kimen fan wat no MRP is, hoewol it noch heul ûnryp wie en net koe wurde beskôge as in folsleine MRP -metoade. Mar nei de oarloch, doe't de fabriken opnij moasten oanpasse oan produksje foar sivyl gebrûk, mei wat waard leard tidens it konflikt, koe ynventarisaasjekontrôle, produksje en logistyk wurde ferbettere.

El Polaris programma (Britske nukleêr programma), wie in paradigma -ferskowing nedich, en it wie ek in oar kearpunt foar de ferbettering fan MRP. Tegearre mei de komst fan Toyota metoade, yn 1964 begon it te wreidzjen yn 'e heule sektor, mei Black & Decker as it earste bedriuw dat it oannaam.

Mei it ferskinen fan 'e earste kompjûters, de software MRP it soe de ymplemintaasje yn mear bedriuwen fierder helpe en har effisjinsje ferbetterje. Op dizze manier soe yn 'e jierren '70 it konsept ferskine lykas wy it hjoed kenne.

Yn 1983 soe Oliver Wight ûntwikkelje MRP II, en oan 'e lette 80's brûkte ien tredde fan' e sektor MRP II -software.

MRP I vs MRP II

It hannelvolumint fan 'MRP

Yn 'e foarige seksje is it konsept fan MRP II ek yntrodusearre, wat noch mear betizing kin generearje. Dêrom sille jo yn dizze seksje kinne wurdearje it ferskil tusken beide.

MRP ik

Yn prinsipe is de MPR I yn steat fragen te beantwurdzjen oer hoefolle en wannear Jo moatte materialen keapje om oan 'e eigentlike produksjebehoeften te passen. Dat is, jo kinne anticipearje op de behoeften om effisjinsje te ferbetterjen en dat de produksjeplanning kin wurde folbrocht. En it docht dat basearre op twa basisparameters: timing en kapasiteit.

Mei de komst fan software is alles folle makliker, en is it mooglik om de hoemannichten produkt te produsearjen en de krekte hoemannichten materiaal nedich foar produksje. Mar hjirfoar moat de fraach sekuer wurde analyseare.

De lêste tiid, Big Data en AI It kin ek helpe dizze MRP -systemen te ferbetterjen, om't se de fraach effisjinter kinne analysearje om te bepalen wat nedich is. Dit is foaral wichtich as it giet om unôfhinklike claim.

Jo soene moatte wite dat se besteane twa soarten fraach, de ûnôfhinklike, om't it in fraach is wêryn allinich de marktomstannichheden foar ôfmakke produkten beynfloedzje. Dit kin in protte skommelje, bygelyks, de ferkeap fan auto's kin ferskille ôfhinklik fan it oantal klanten dat yn dy perioade beslút in spesifyk model, de ekonomy, ensfh. Oan 'e oare kant is de ôfhinklike fraach folle ienfâldiger en is rjochte op bedriuwen dy't grûnstoffen as dielen produsearje. Bygelyks, as mear auto's wurde ferkocht, is it bekend dat d'r in gruttere fraach sil wêze nei stiel om se te meitsjen, wêrtroch in jitterij har produksje kin ferheegje om oan dy fraach te foldwaan.

MRP II

MRP I-systemen datearje út 'e 60-70's, en behannelje guon aspekten fan' e meast moderne produksje net. Dêrom is it ûntstien in evolúsje bekend as MRP II yn 'e jierren '80. In wiidweidiger planningsmodel foar moderne yndustry yn steat om de nedige boarnen, de tiden te berekkenjen en ek rekken te hâlden mei de saaklike organisaasje.

Mei oare wurden, as MRP I de fragen beantwurde oer hoefolle en wannear, kin MRP II ek beäntwurdzje wat de beskikbere boarnen binne. En dit makket it mooglik foar de sektor problemen mei produksjekapasiteit identifisearje en kinne se oplosse. Dit sil it bedriuw net allinich foarsjen mei wat it nedich is, it kin it ek better oanpasse oan feroaringen yn 'e sektor.

MRP software

Op dit moment, de software Besteande MRP, hoewol gewoanwei MRP neamd, wurdt faaks it MRP II -model neamd. Guon foarbylden fan sokke programma's binne:

  • Oracle NetSuite, dy't ek kin wurde beskôge as in ERP -oplossing.
  • Katana MRP, in yntelliginte en fisuele software foar it behear fan boarnen foar de sektor.
  • Slimme IP&O, in web-basearre MRP-software dy't moat wurde útfierd fan elk kompatibel apparaat.
  • Deltek Costpoint, in software dy't rjochte is op it behear fan wurk, produksje en bedriuwen op syk nei tûke oplossingen.
  • ERPAG, in oare software yn prinsipe rjochte op ERP, mar dat kin wat MRP -funksjes leverje foar MKB's.
  • OpenPro Enterprise Software, in iepen boarne software foar avansearre ERP, mei yntegraasje fan ferskate ark lykas real-time KPI-rapportaazje, CRM, HRMS, ensfh.
  • En in lange ensfh.
  • MRP maklik, in ienfâldich MRP -programma wêrmei jo fragen kinne beantwurdzje oer wat de hjoeddeistige produksjekosten binne en wannear sille de frege oarders klear wêze. Ideaal foar bedriuwen tusken 10 en 200 arbeiders.

Yn dizze programma's binne d'r yngongen dy't trochgeane troch it masterproduksjeplan, de list mei komponinten as materialen dy't nedich binne, en de hjoeddeistige ynventarisstatus. Hjirmei sil de software de ynformaasje ferwurkje nei biede wat resultaten yn 'e foarm fan útgongen, lykas ynventarisaasjeprognose, skema foar build-to-order, en oare rapporten.

Trouwens, dat programma of produksje masterplan o PMP (yn it Ingelsk MPS as Master Production Schedule), dat wurdt brûkt as ynfier, it is yn prinsipe in metoade om te bepalen fan 'e definitive produkten dy't moatte wurde makke en de foltôgingstiden om te foldwaan oan klantopdrachten en de fraach te foarsizzen dat d'r sil wêze.

In oar konsept dat jo moatte wite is de BOM (Bill of Materials), dat is, de list mei materialen dy't nedich binne foar de produksje fan it einprodukt.

Ferskillen mei ERP

Lykas ik yn 'e foarige seksje neamde, binne guon fan dizze programma's echt ERP -ark, en it is dat by in protte gelegenheden beide begripen kinne betize wurde. Eins docht ERP guon fan 'e funksjes fan MRP, sadat in protte besteande software beide kin dwaan yn ien suite. Guon ferskillen dy't jo moatte witte binne:

  • MRP brûkt gjin sintralisearre databank lykas ERP. De MRP is basearre op in masterproduksjeplan, wylst de ERP is ferdield yn ferskate fasetten dy't mei -inoar ynteraksje en alle ôfdielings alle folsleine ynformaasje hawwe.
  • De MRP ûntstiet út 'e ûnderfining fan in bedriuw, wylst de ERP de produksje fan in bedriuw moat oanpasse, sadat it kin wurde tapast.
  • ERP bestiet út spesifike modules of funksjes, wylst MRP in mear iepen model is. Om dizze reden is ERP wat mear spesifyk foar bepaalde sektoaren.
  • MRP II lit simulaasje ek takomstige fraach foarsizze, iets dat ERP net docht.

Foardielen en neidielen fan MRP

Lykas elke metoade hat MRP syn foardielen en neidielen. Iets wichtichs dat moat wurde evalueare foardat it systeem wurdt ymplementeare yn in sektor.

Under syn foardielen Se binne:

  • Reduksje fan ynventarisaasje mei besparring fan oant 40% op ynvestearingen.
  • It makket in ferbettering yn produksje mooglik, prizen oanpasse om se mear foech te meitsjen.
  • Legere ferkeapprizen betsjutte mear tefreden klanten.
  • Ferbetterjen fan produksje en foldwaan oan fraach sil oersette yn bettere tsjinst.
  • It jout fleksibiliteit om it model oan te passen en oan te passen oan 'e nedige tiden.
  • Ken de fertragingstiden goed om se te rapperjen.

de neidielen se wurde fermindere as de ymplemintaasje wurdt dien mei in tasizzing om te foldwaan oan it MRP -model en d'r binne gjin flaters (en d'r binne normaal, om't grutte presyzje nedich is om goed te wurkjen). Dat is, de neidielen komme faak foar as MRP ferkeard wurdt brûkt en it wurdt fergetten dat MRP gewoan in software -ark is en gjin beslútfoarming omfettet.

It ymplementearjen fan in MRP -systeem yn in bedriuw is gjin maklike taak En it moat mei hoedenens dien wurde lykas ik hjirboppe haw oanhelle. Guon fan 'e fûnemintele flaters geane troch it brûken fan ûnkrekte gegevens (echte wearde vs. Oars kin it gelyk wêze oan in ERP ...

In saakstúdzje