Oxyfuel

oxyfuel cutting yndustriële technyk

Wat is

El oxyfuel is in technyk Hiel wiidferspraat foar ferskate yndustriële tapassingen, foaral by de tarieding fan rânen fan stikken om se letter te lassen, en foar it snijen fan metalen ûnderdielen mei grutte dikte (altyd stiel as oare ferro materialen). De dikken dy't wurde behannele yn 'e oxyfuel binne net geskikt om te snijen mei radiale sagen as normale fakkels.

De namme is te tankjen oan it feit dat de snijen wurdt dien troch oksidaasje troch in flam. In gas fungearret as brânstofgas foar de flam (propaan, acetyleen, wetterstof, tretene, krylene, ...) en in oar gas sil fungearje as in oksidator (altyd soerstof).

hoe en wannear te snijen mei oxyfuel

Dat is, de oxyfuel bestiet út twa etappes. Yn it earste plak generearje dizze gassen in flam dy't it stiel ferwaarmet oant temperatueren fan sawat 900ºC. Yn 'e twadde etappe sil in jet soerstof troch it metaal snije, om't soerstof reageart mei izer en izerokside genereart (ferryokside as Fe2O3). En dit is wêr't de kaai is, om't dit ferryokside, mei in smelttemperatuer heger dan dy fan stiel, smelt yn 'e foarm fan vonken, ek brûkt as trekkerstream fanwege de druk útoefene troch de soerstofstraal (sawat 6 Bar ) om metaal te snijen.

Om dat mooglik te wêzen, de fakkel brûkt foar oxyfuel sil twa kanalen hawwe. Ien wêrmei it gas sirkuleart foar de ferwaarmingsflam en in oar foar soerstof snijen. Mar wy sille sprekke oer de nedige apparatuer yn 'e folgjende seksje ...

Oxyfuel -apparatuer

hoe't oxyfuel wurket

El gas snijapparatuer is frij simpel, en bestiet út dizze eleminten:

  • Silinders: binne de brânstof- en oksidearjende gasflessen keazen. It binne fleskes spesjaal ûntworpen foar dizze taak en ûnder druk om it gas feilich te befetsjen. Hâld der rekken mei dat gassen heul brânber binne en ûnder heul hege druk befette, wat spesifike maatregels fereasket foar har gebrûk om feilich te wêzen. D'r binne sels regels om it te regeljen, lykas it ûnderhâld, ferfier en opslach.
  • Drukmeters as drukreduksjers: elke silinder sil ek in drukmeter hawwe om de druk oan te jaan en de gasútlaatdruk fan elke silinder te kontrolearjen om it oan te passen oan wat nedich is foar snijwurk fan oxyfuel. De silinders binne normaal sawat 200 atmosfearen, mar se sille wurde fermindere oant tusken 0.1 en 10 Bar as atmosfearen (se binne hast lykweardich). Derneist moat d'r in kontraventiel wêze, sadat de gassen mar yn ien rjochting sirkulearje. Oars, by it ljocht fan 'e fakkelflamme, koe it brânende gas weromkomme en it gas yn' e slang en de silinders oanstekke, wat in skriklike ramp soe wêze ...
  • Slangen: dit binne de buizen dy't it gas liede fan 'e útlaatkleppen fan' e manometer nei de fakkel. Se binne soms stiif, hoewol se oer it algemien fleksibel binne. Yn alle gefallen moatte se hege gasdrukken ferneare en wurde ek regele troch regeljouwing om har gebrûk feilich te meitsjen. Normaal binne de blauwe foar soerstof en de reade foar brânstofgas, sadat se makliker te identifisearjen binne.
  • Fakkel of snijtip: it is de holle wêr't it mingsel fan beide gassen wurdt produsearre en mei syn foarm rjochtet it de flam om it te fokusjen op it ôfsnipunt. Dizze fakkels hawwe in wikselbere mûle, om't de hege temperatueren dy't it wurdt ûnderwurpen tidens it snijproses it in protte slijt en se moatte periodyk wurde ferfongen.

Trouwens, earst wurdt de flamme ferljochte mei it brânstofgas. En mei de flamme wurdt it metaal ferwaarme wêr't jo wolle snije. Letter, as de trekker wurdt lutsen om de jet fan soerstof ûnder druk te iepenjen is as de besuniging eins plakfynt. Hoewol it mei de hân kin wurde dien, binne d'r ek robots dy't oxyfueling automatysk oefenje.

It team moat de homologearre en sertifisearre mei befeiligingsmaatregelen. Hâld der rekken mei dat it in gefaarlik proses is en dat jo moatte wurkje mei alle garânsjes.

Ferskil tusken oxyfuel en plasmasnijden

Dêr binne ferskillen tusken oxyfuel en plasmasnijden. Hoewol se fisueel oerienkomsten kinne hawwe, moatte jo it net betize. Mei plasma wurdt de temperatuer fan it materiaal ferhege nei mear dan 20.000ºC, mar it wurdt dien op in heul lokale manier. Dit wurdt berikt troch in gas te nimmen nei de fjirde tastân fan matearje, dat is, nei de steat fan plasma.

Dit betsjuttet dat d'r gjin flam is as sadanich en dat it stadich in grutter gebiet fan it te snijen stik ferwaarmet, lykas yn it gefal fan oxyfuel. Op dy manier krije se bettere resolúsjes yn 'e finishen en foarkomt dat deformaasjes foarkomme. Derneist, om't it net ôfhinklik is fan in gemyske reaksje lykas yn it gefal fan oxyfuel, kin it wurde brûkt op elk metaal.

Foardielen en neidielen

foardielen en neidielen fan oxyfuel

Oxyfuel, foaral snije mei oxyacetyleen hat grutte foardielen, nettsjinsteande it earderneamde. Guon fan 'e meast opfallende binne:

  • Apparaat portabiliteit: wêrtroch jo maklik de oxyfuel -apparatuer kinne drage wêr't jo it ek nedich hawwe. Troch net ôfhinklik te wêzen fan in elektryske boarne, hoege jo net ôfhinklik te wêzen fan in generator as in outlet. Allinnich de hoemannichte gas dy't jo hawwe is de beheining.
  • applikaasjes- D'r binne in protte yndustriële tapassingen wêr't dizze snijproseduere ekonomysk kin wurde brûkt, foaral foar grutte dikten. Derneist kinne fakkels en skuorren wurde tapast.
  • Ekonomysk: it fereasket gjin grutte ynvestearring en it ûnderhâld (spare dielen) en de brûkte brânstof (gassen) binne goedkeap.

Mar net allegear binne foardielen, it hat ek syn neidielen, bygelyks, ferlike mei de plasmasnijden:

  • Metaal: Wylst oxyfuel wurdt brûkt foar izer en stiel, kin yn plasmasnijen elk type metaal dat elektryske stroom liedt wurde besunige, hoewol de dikte as dikte foldwaande moat wêze, sadat de jet en plasma d'r trochhinne kinne penetrearje.
  • Speed: de snelheid yn plasmasnijden is ek heger. De reden is dat it it foarige ferwaarmingsproses net nedich is. Mei it plasma begjint it stik direkt te snijen.
  • Gerechtiging- Plasma -snijen kin frij hege presyzje berikke, gelyk oan dy berikt mei lasersnijen. De flammesnijen is yn dy sin net sa presys, en it soe folgjende oanreitsingen nedich wêze om de gebreken te ferbetterjen. Derneist kinne guon tinne blêden ferfoarmje fan 'e waarmte opwekt troch de oxyfuel.
  • Kosten: it is goedkeaper dan oxyfuel by wurkjen mei ferro dielen dy't net te dik binne.
  • Minsklik ôffal: Al it materiaal dat smelt en oan 'e rânen bliuwt, wurdt makliker skjinmakke yn plasmasnijden dan yn flamme snijen, om't it yn flamme snijen wurdt hâlden.

Dêrom, foar guon applikaasjes Plasmasnijen wurdt wierskynlik it bêste brûkt, foaral as mear easken wurde steld oan 'e finish fan it diel.

Sjoch ek wetter jet cutting, wis fine jo it ek nijsgjirrich.