RCM (Fyabilite Santre Antretyen)

rcm aplike nan konpayi an

El RCM (Fyabilite Santre Antretyen), oswa fyab ki konsantre antretyen, se yon teknik ki vize a devlope yon plan de antretyen nan yon plant endistriyèl. Sa a pèmèt jwenn yon seri de avantaj sou lòt teknik, jwenn rentabilité pou fè pou evite gen ranplase pati plis detanzantan.

RCM te okòmansman aplike nan endistri aewonotik, kote depans ranplasman sa yo te pi chè, ki te pwodwi gwo pwoblèm ekonomik pou konpayi nan sektè a. Pita li te agrandi nan lòt jaden nan endistri a akòz siksè nan gwo li te gen nan sektè a susmansyone.

Istwa

istwa ak definisyon rcm, antretyen konsantre sou fyab
Konsolide TB-32 sou liy asanble a. Premye twa avyon yo se TB-32-10-CF (S / N 42-108511-513). Malgre ke lòt nimewo seri yo pa vizib, li prèske yon sètitid rès avyon an se rès pwodiksyon TB-32 la (blòk 10 ak 15, S / N 42-108511 a 42-108524). (US Air Force foto)

Un rapò an 1978 pa Tom Matteson, F. Stanley Nowlan ak Howard F. Heap, ki te pibliye pa DoD, oswa Depatman Denfesa nan Etazini, se te premye dokiman ki te parèt tèm "antretyen santre nan fyab" oswa RCM. Brèf piblik sa yo te ekri pa twa egzekitif / enjenyè UAL (United Airlines) sa yo.

Yo dekri pwosesis la ki te itilize nan konpayi sa a detèmine sèten kondisyon nan antretyen pou avyon. Sa, ansanm ak yon rapò evalyasyon ki te kreye pa Kòporasyon Rand la, te kòmanse enfòme pratik ke yo konnen jodi a epi aplike nan endistri a.

Sa a pa sèlman te ede diminye depans yo, men tou sove lavi. Avyon yo nan tan sa a te gen yon pousantaj aksidan ki jodi a ta dwe reyèlman wo. Konpayi Aviyasyon yo te santi gwo presyon pou amelyore rezilta sa yo, sa ki pouse yo pran mezi sa yo epi analize tan lavi eleman esansyèl tankou motè avyon an ak lòt sistèm kontwòl yo.

Se sèlman lè sa yo te kapab prevwa lè yo ta dwe ranplase oswa rkondisyone pou evite echèk. Yon bagay ki kounye a sanble nòmal, men ki nan deseni sa a te yon dekouvèt reyèl ak revolusyone fason an nan ki endistri sa yo te jere.

Sa a ta mennen a yon seri de nòm ak estanda entènasyonal yo yo dwe aplike nan lòt endistri yo. Sa a ta mennen, an 1999, nan etabli kritè minimòm pou pwosesis la analiz echèk pou ke li ta ka klase kòm RCM. E se sa ki SAE JA 1011 estanda a ak amelyorasyon 2002 ki vin apre a nan SAE JA 1012.

Pwosesis RCM aplike nan endistri

RCM (Reliability Centered Maintenance) aplike nan endistri

Yo nan lòd yo aplike yon Pwosesis RCM nan yon endistri, yon seri de aksyon yo dwe te pote soti, men premye objektif yo dwe etabli ak ki jan oswa ki kote yo pral aplike.

Objektif

Nan Chanjman prensipal yo ki te aplike apre dokiman sa yo te:

  • Echèk yo nan yon avantaj yo pa mare nan laj la nan avantaj la nan pifò ka yo. Ou bezwen pi byen konprann ki jan ekipman an oswa eleman travay pou sa.
  • Envestisman nan plis resous predi esperans lavi nan eleman yo. Li nesesè analize posiblite yo nan echèk (intrinsèques oswa akòz itilize) nan yon sistèm epi devlope mekanis pou fè pou evite yo.
  • Konpreyansyon sou lòt kondisyon fyab konsepsyon, kondisyon ak travay antretyen woutin, koneksyon ant nivo risk tolerab pou devlopman estrateji antretyen. Se konsa, aksyon yo ka pran pou asire gwo disponiblite.

Avèk estanda SAE a, endistri a gen li pi fasil pou itilize pwosesis fabrikasyon, sèvis ak lojisyèl ki konfòme li avèk RCM defini an.

Konsantre

faz ak etap pou itilize RCM

Teknik RCM la li te kòmanse aplike nan tout bagay avyon an, epi li pa jis yon ekip espesifik oswa yon pati. Sistèm nan tout pa dwe febli, Se poutèt sa li pa te aplike nan eleman endividyèl elèv yo. Se poutèt sa li te fè sou Kovèti pou aterisaj la, motè, fuselage, instrumentation kabin, zèl, elatriye.

Men, nan lòt sektè ki pa aviyasyon, li pa t 'konsa pwofitab pou aplike pou li nan tout bagay, se poutèt sa li te sèlman fè sa yo rele "Ekipman kritik". Moun sa yo ki pati ki pi frajil yo oswa ki pi enpòtan, se poutèt sa yo atansyon espesyal yo peye yo, nan detriman nan lòt eleman oksilyè oswa ki pa tèlman enpòtan.

Ou dwe konnen ke yon gwo plant oswa ekipman ta ka genyen dè santèn oswa dè milye de subsystems ki te kapab potansyèlman buggy. Analize youn pa youn ta vle di yon gwo envestisman nan resous ekonomik ak tou tanporè, rive analize nan mwa e menm ane, tou depann de konpleksite la.

Se poutèt sa, li dwe evalye kilès ladan yo se eleman kritik yo oswa ekipman epi aplike RCM sou yo. Kite rès la nan ekipman an oswa konpozan pou teknisyen antretyen pou aplike pou lòt metodoloji. Sa a ta dwe konsantre nan nan plan RCM, si wi ou non pou aplike pou li nan tout oswa sèlman nan yon pati nan ekip yo ...

Pwoblèm lan se ke menm nan plant fabrikasyon gwo, yon vis sèl, tiyo, oswa valv ki echwe te kapab konplètman paralize plant la. Epi sa vle di yon pèt nan pwodiksyon ak depans demaraj ki asosye yo.

Lè sa a? Sa a fè ou panse ke pa gen okenn eleman kritik oswa ekipman, olye ke echèk yo kritik nan nenpòt sistèm oswa endistri. Pou rezon sa a, RCM sou ekipman kritik yo dwe pyese ak lòt pwosesis prevansyon sou lòt pati pou garanti gwo disponiblite sistèm yo. Nan fason sa a, se sèlman pinèz sipozabl ap glise soti nan kontwòl.

Lo ideyal ta dwe aplike li nan tout sistèm lan oswa plant endistriyèl. Gen kèk endistri ki kapab peye sa a liksye, divize plant la nan sistèm prensipal ki konpoze li ak etidye chak nan yo separeman. Nan ka sa a, li posib pou pran de chemen ankò: etidye nan pwofondè chak sistèm nan pwofondè (risk pou yo vin enviable) vs supèrfisyèl etidye chak sistèm (risk pou yo pa reyalize rezilta).

Kesyon kle

Pandan pwosesis la nan mete ann aplikasyon yon metòd RCM, gen 7 kesyon esansyèl ki ta dwe reponn kòrèkteman pou li nan yon siksè:

  1. Ki fonksyon operasyon chak subsistèm oswa ekipman?
  2. Ki jan echèk yo nan chak subsystem oswa ekipman rive?
  3. Ki sa ki kòz la nan echèk la?
  4. Ki paramèt pou kontwole (ki done ki avèti yon echèk)?
  5. Ki konsekans chak echèk (katalòg kritik li yo)?
  6. Ki jan yo ka evite chak echèk?
  7. Kisa pou fè lè echèk inevitab?

Yon fwa ou ka byen reponn kesyon sa yo, ou kapab trase yon bon plan pou anpeche echèk potansyèl yo, efè yo ak mezi prevantif ki pral oblije pran.

Nou rekòmande ke ou revize tou sa ki CMMS (Odinatè Aided Antretyen Jesyon) e ki ka ede w nan antretyen nan konpayi ou

Faz oswa poto nan RCM la

RCM an detay

Pwosesis RCM la genyen yon seri de faz oswa nan poto ki dwe aplike nan pati yo nan kote ou te divize endistri a oswa sistèm kote ou vle aplike li nan plant la. Ak fè li pi pratik ak entwisyon, mwen te bay yon egzanp nan yon plant pwodiksyon PVC tiyo.

Faz 0 - Katalòg ekipman oswa pati

Li se faz RCM kote yon lis ak byen katalòg ekipman oswa pati nan plant la ki enplike nan pwosesis la. Li se yon etap ki pa aplike nan tout ka, men li rekòmande yo nan lòd yo defini yon metodoloji pi klè RCM.

By èjanploSi ou gen yon plant fabrikasyon tib plastik, ou ka lis ekipman ke se chak zòn te fè leve nan, tankou Hopper a, senti CONVEYOR, èkstrudeur, elatriye. Sa a ta dwe ekip yo, ak nan chak ekip ka gen subsistèm, se sa ki, kouche nan eleman ki gen yon fonksyon komen. Epi se chak sistèm ki fèt ak eleman, oswa pati, ak chak eleman nan vire gen konpozan oswa pati (vis, Kovèti pou, ...). Tout sa ki ta dwe reflete nan lis la.

Sa evidamman enplike nan kodaj, konpilasyon schéma, plan, dyagram fonksyonèl, dyagram lojik, elatriye. Pou dokimante tout bagay ekipman ki plant la konpoze. Manifakti a ekipman ka ede anpil nan sa a, ak ki moun yon lyen ka etabli ede teknisyen konprann li e menm sèvi ak pwòp dokiman fabrikan an.

Nan faz sa a tou li dwe klè ki sa ki gen entansyon pa mete ann aplikasyon RCM la. Sa implique detèmine endikatè yo ak evaliasyon pwopriete.

Faz 1 - Etidye chak sistèm oswa ekipman

Sa ki anba la yo pral etidye an detay operasyon chak sistèm oswa ekipman dapre enfòmasyon yo kolekte nan faz 0. Se poutèt sa li tèlman enpòtan yo kòmanse ak faz preliminè sa a, yo konnen tout detay yo teknik, asanble, ak operasyon nan pati pyès sa yo ak eleman kòm yon antye.

Li ta dwe dokimante chak fonksyon nan ekip yo, swa prensipal oswa segondè, si genyen. Anplis de sa, enfòmasyon yo kolekte yo ta dwe gen ladan fason ke fonksyon sa a fèt.

Pou egzanp, imajine sistèm lan extrusion mwen mete nan anvan an èjanplo. Fonksyon li se fè koule nan plastik cho nan tèt la oswa bouch jenere yon fòm. Nan ka sa a yo fòme yon tiyo PVC. Pou sa ou bezwen sèten kondisyon presyon, tanperati, elatriye. Deyò chenn valè ki kòrèk la li pa ta travay oswa li ta fè li seryezman. Lè ou konnen tout bagay sa yo enpòtan pou detèmine pa siveyans lè yon echèk ka rive.

Natirèlman, chak nan subsistèm yo oswa pati nan ki ekipman extruder la konpoze dwe tou ranpli travay li yo. Subsistèm nan ki chofe dwe fè li byen, sistèm nan ki egzèse presyon sou plastik la ap koule tankou dlo tou, elatriye. Ak nan vire, chak subsystem pral gen konpozan oswa pati ki ta dwe tou detèmine ki sa fonksyon li se (pafwa li pa fè sa paske li ta enplike yon pwosesis kontinuèl oswa twò difisil pou kèk sistèm konplèks).

Alafen, nan fen faz sa a ou ka gen twa lis: sa yo ki nan fonksyon nan ekipman an oswa mete, sa yo ki an subsistèm a, ak sa yo ki an eleman yo.

Faz 2 - Detèmine echèk fonksyonèl ak teknik

Yon fwa ou konnen fonksyon yo, ou kapab kounye a detèmine echèk fonksyonèl ak echèk teknik. Li konsidere ke pou chak atik detaye nan faz 1 (ekipman, subsistèm, eleman) ki pa fè fonksyon li, ta gen yon echèk.

By èjanplo, si sistèm extrusion plastik la gen subsistèm ki jenere tanperati a epi ki fè polymère a koule san li pa bay tanperati (oswa bay yon tanperati ki pa nòmal). Lè sa a, gen yon echèk, depi plastik la pa koule nan extruder la oswa li fè sa nan yon tanperati apwopriye, génération pati malformed oswa domaje.

Fè yon istwa fòt li ka ede anpil nan ka sa yo. Se poutèt sa, chak fwa yon echèk rive, ou ta dwe eseye konprann epi analize poukisa. Sa ap ede pèsonèl antretyen ki enplike nan RCM la.

Faz 3 - mòd echèk ak kòz

Nan faz sa a nan RCM a, li nesesè detèmine echèk mòd oswa kòz nan chak nan pwoblèm yo te jwenn nan faz 2. Sa vle di, yo ta dwe idantifye kòz prensipal echèk la, oswa sikonstans ki ka akonpaye yon echèk espesifik yo ta dwe defini.

By èjanplo, si ekipman PVC extrusion tiyo a pa gen ase polymère pou nouri, lè sa a kòz yo ta ka:

  • Gen yon blokaj nan liy yo oswa gen fwit.
  • Sistèm nan ki jenere presyon an pou plastik la koule pa travay oswa li mal.
  • Hopper la pa gen ase plastik ki disponib.
  • Sistèm kontwòl ekipman an endike yon valè manje ki pa apwopriye.

Faz 4 - Analiz konsekans echèk yo

Koulye a, ta vini la analiz konsekans nan chak mòd echèk oswa echèk. Nan lòt mo, echèk yo ta dwe klase kòm kritik, grav, tolerab, oswa akseptab. Konsekans yo ka konsidere nan plizyè pèspektiv, tankou enpak ekonomik mank pwodiksyon an (li ka varye ant dè santèn a dè milye oswa dè milyon de ero depann sou echèl la nan endistri a), soti nan pri a ke li koute yo korije li, enpak li sou sekirite, enpak sou anviwònman an (debòdman, fwit, ...), elatriye.

By èjanploNan plant pwodiksyon tib la, yon echèk kritik se youn ki anpeche tib yo pwodwi. Nenpòt echèk ki anpeche aktivite a ta dwe. Men, ta ka gen lòt ki pi modere, tankou kèk tolerab. Imajine ke sistèm nan ki manje Hopper a polymère kraze. Si manje a ka fè manyèlman pa operatè yo, Lè sa a, li ta ka tolerab.

Faz 5 - Mezi prevantif

Nan faz sa a mezi prekosyon pou fè pou evite echèk oswa, omwen, bese efè yo. Li se yon pwen fondamantal nan nenpòt etid RCM. Tou depan de siksè nan faz sa a, echèk nan lavni ka redwi oswa evite. Tout lòt faz yo vini nan manje yon sèl sa a.

Mezi prevantif kapab plizyè. Soti nan yon senp antretyen woutin, jiska amelyorasyon nan kèk eleman, bon fòmasyon nan operatè yo, modifikasyon pwosesis, siveyans paramèt, elatriye. Li pral enpòtan tou pou detèmine frekans nan ki travay prevantif oswa mezi yo pral te pote soti, pou sa ou dwe konnen ekip la byen antisipe echèk.

Ant travay antretyen, si ou sonje, gen yon anpil nan kalite:

  • Enspeksyon vizyèl nan ekipman yo.
  • Lubrification machin.
  • Verifikasyon nan operasyon kòrèk. Li kapab sou entènèt (pandan ke li ap travay) oswa offline (kanpe ekipman an), evidamman lèt la implique kanpe pwodiksyon an. Li ka fè pa detèktè siveyans done, oswa lè l sèvi avèk lòt enstriman mezi.
  • Travay kondisyonèl. Yo te pote soti chak fwa yo bezwen. Pou egzanp, netwaye nan sèten sistèm, ajisteman nan pati, ranplasman nan pati chire oswa rive nan fen lavi itil yo ...
  • Travay sistematik. Yo pwograme, se sa ki, yo te pote soti nan yon sèten tan oswa apre yon sèten kantite èdtan k ap travay. Yo kapab tou netwayaj, ajisteman, ranplasman, revizyon, elatriye.
  • Revizyon Great (ekzamine oswa tan difisil). Sa a implique yon travay yo kite ekipman an tankou si li te gen 0 èdtan nan travay, se sa ki, kòm nouvo.

Pi gwo a enpak la nan chak echèk, plis la resous ak kalite prevansyon yo pral pran pou fè pou evite li.

Faz 6 - Gwoup mezi prevantif an kategori

Li se moman sa a nan ki nan tout RCM mezi prevantif yo gwoupe selon kategori. Sa vle di:

  • Plan antretyen: mete nan travay antretyen ki soti nan analiz la nan faz anvan yo.
  • Lis amelyorasyon teknik- Amelyorasyon oswa modifikasyon ki ka fèt, si genyen, diminye echèk oswa enpak yo.
  • Aktivite fòmasyon: fòmasyon nan pèsonèl antretyen, men tou, fòmasyon nan pèsonèl opere. Li se initil nan tren teknisyen si operatè machin itilize oswa fòse yo mal, presipite echèk. Anplis de sa, li toujou rekòmande ke chak machin sèlman dwe itilize pa menm operatè a si sa posib.
  • Lis pwosedi ak antretyen: Yo eseye kenbe nan tèt ou pwosedi yo opere ak antretyen, ak chanjman ki ka amelyore menm plis.

Anplis de sa, li ta enteresan yo konsidere tou la materyèl nesesè, tankou stock nan pyès rezèv. Nan fason sa a, ou ka aji sou tan, pi vit, ak fèt san pwoblèm.

Faz 7 - Aplike mezi prevantif

Li lè yo aplike tout mezi prevantif nan RCM la. Sa vle di, faz kote tout sa ki anwo yo mete an pratik nan endistri an. Isit la kòmanse antretyen an, aplikasyon an nan amelyorasyon teknik, fòmasyon, ak chanjman nan pwosedi ak antretyen.

Li pral tou tan evalye mezi yo pran, evalye amelyorasyon ke RCM te pote, ak bay fidbak nan ka lòt bagay ta ka chanje pou tan kap vini an.

By wout la, Nan pwen sa a nan RCM a, ou ka gen yon kesyon. Si yon endistri ki te opere anvan yo mete ann aplikasyon yon RCM, siman li te deja gen yon plan antretyen. Se konsa, ki diferans ki genyen? Oke, ke antretyen yo te deja fè se li te ye tankou plan an premye antretyen ak se lwen soti nan yon sèl la jwenn nan RCM la:

  • Premye plan antretyenLi baze sou rekòmandasyon manifaktirè ekipman pwodiksyon ou genyen nan plant la. Yo baze sou analiz yo te fè nan pwodwi yo pa manifaktirè yo nan machin yo, osi byen ke kèk kontribisyon siplemantè nan men pèsonèl la antretyen ki baze sou eksperyans yo. Anplis de sa, yo pral pyese ak mezi legal pou travay ak ekip yo nan chak peyi.
  • Plan antretyen sòti nan RCM la: nan ka sa a, se yon etid pwòp te pote soti, aplike nan volim nan pwodiksyon oswa kalite faktori ke yon sèl gen. Kenbe nan tèt ou ke syans yo nan manifaktirè yo nan machin yo fè yo nan yon fason jenerik, epi yo pa pou ka espesifik. Anplis de sa, si yo te modifye oswa chanje fason machin sa yo fonksyone, gen pouvwa tou pou sòti echèk ke manifakti a pa kontanple. Se poutèt sa, RCM a se pi plis espesifik. Nan anpil ka li pral enplike pote soti nan travay antretyen siplemantè ki konplete inisyal yo, ak nan lòt moun kèk nan inisyal yo ka elimine e menm modifye nan kèk fason.

By egzanp, Si yo te modifye asanble extrusion pou tiyo PVC yo pou fè tiyo diferan de sa manifakti ekipman an kontanple, sa ka jenere presyon siplemantè, ki ta vle di pi gwo atansyon teknik sou subsistèm ki jenere presyon an.