ossitaglio

Che cos'è

El l'ossitaglio è una tecnica Molto diffuso per varie applicazioni industriali, soprattutto nella preparazione dei bordi dei pezzi per saldarli successivamente, e per il taglio di parti metalliche di grande spessore (sempre acciaio o altri materiali ferrosi). Gli spessori che vengono movimentati nell'ossitaglio non sono adatti per essere tagliati con seghe radiali o normali torce.

Il suo nome è dovuto al fatto che il il taglio avviene per ossidazione mediante fiamma. Un gas funge da gas combustibile per la fiamma (propano, acetilene, idrogeno, tretene, crilene, ...) e un altro gas fungerà da ossidante (sempre ossigeno).

Cioè, l'ossitaglio è costituito da due fasi. In un primo momento, questi gas generano una fiamma che riscalderà l'acciaio a temperature di circa 900ºC. Nella seconda fase, un getto di ossigeno taglierà il metallo, poiché l'ossigeno reagisce con il ferro e genera ossido di ferro (ossido ferrico o Fe₂O₃). Ed è qui che sta la chiave, poiché quell'ossido ferrico, avendo una temperatura di fusione superiore a quella dell'acciaio, fonde sotto forma di scintille, utilizzandolo anche come flusso trattore per la pressione esercitata dal getto di ossigeno (circa 6 Bar ) per tagliare il metallo.

Perché ciò sia possibile, la torcia utilizzato per l'ossitaglio avrà due condotti. Uno attraverso il quale circola il gas per la fiamma di riscaldamento e un altro per il taglio dell'ossigeno. Ma parleremo dell'attrezzatura necessaria nella prossima sezione ...

Attrezzature per ossitaglio

El attrezzatura per il taglio del gas è abbastanza semplice, e consiste di questi elementi:

• damigiane: sono le bombole del combustibile e del gas ossidante scelte. Sono bombole appositamente progettate per questo compito e pressurizzate per contenere il gas in sicurezza. Tieni presente che i gas sono altamente infiammabili e sono contenuti ad altissima pressione, il che richiede misure specifiche per il loro utilizzo per essere sicuro. Ci sono anche regole per regolamentarlo, così come la sua manutenzione, trasporto e stoccaggio.
• Manometri o riduttori di pressione: ogni bombola avrà anche un manometro per indicare la pressione e controllare la pressione di uscita del gas di ciascuna bombola per adattarla a quanto necessario per l'ossitaglio. Le bombole sono solitamente intorno alle 200 atmosfere, ma si ridurranno tra 0.1 e 10 Bar o atmosfere (sono quasi equivalenti). Inoltre, deve essere presente una valvola di non ritorno in modo che i gas circolino solo in una direzione. Altrimenti, quando si accende la fiamma della torcia, il gas in fiamme potrebbe tornare e accendere il gas nel tubo e nei cilindri, il che sarebbe un terribile disastro ...
• Tubi: sono i tubi che portano il gas dalle valvole di uscita del manometro alla torcia. A volte sono rigidi, sebbene siano generalmente flessibili. Devono in ogni caso resistere a pressioni di gas elevate e sono inoltre regolamentati da normative che ne rendono sicuro l'utilizzo. Normalmente quelli blu sono per l'ossigeno e quelli rossi per il gas combustibile, quindi sono più facilmente identificabili.
• Torcia o punta di taglio: è la testa dove si produce la miscela dei due gas e con la sua forma dirige la fiamma per focalizzarla nel punto di interdizione. Queste torce hanno la bocca intercambiabile, in quanto le alte temperature a cui è sottoposta durante il processo di taglio la usurano molto e necessitano di essere sostituite periodicamente.

A proposito, la fiamma viene accesa prima con il gas combustibile. E con la fiamma si scalda il metallo dove si vuole tagliare. Dopo, quando si preme il grilletto per aprire il getto di ossigeno in pressione è nel momento in cui avviene effettivamente il taglio. Sebbene possa essere fatto manualmente, ci sono anche robot che praticano l'ossitaglio automaticamente.

La squadra dovrebbe essere la omologato e certificato con misure di sicurezza. Tieni presente che è un processo pericoloso e devi lavorare con tutte le garanzie.

Differenza tra ossitaglio e taglio al plasma

Ci differenze tra ossitaglio e taglio al plasma. Sebbene possano avere somiglianze visivamente, non dovresti confonderlo. Con il plasma, la temperatura del materiale viene innalzata a più di 20.000°C, ma avviene in modo molto localizzato. Ciò si ottiene portando un gas al quarto stato della materia, cioè allo stato del plasma.

Ciò significa che non c'è fiamma in quanto tale e che riscalda lentamente un'area più ampia del pezzo da tagliare, come nel caso dell'ossitaglio. In questo modo, ottengono risoluzioni migliori nelle finiture e previene il verificarsi di deformazioni. Inoltre, non dipendendo da una reazione chimica come nel caso dell'ossitaglio, può essere utilizzato su qualsiasi metallo.

Vantaggi e svantaggi

Ossitaglio, in particolare il taglio con ossiacetilene ha grandi vantaggi, nonostante quanto sopra. Alcuni dei più notevoli sono:

• Portabilità dell'attrezzatura: consente di trasportare facilmente l'attrezzatura per l'ossitaglio ovunque ne abbiate bisogno. Non dipendendo da una fonte elettrica, non dovrai dipendere da un generatore o da una presa. Solo la quantità di gas che hai è il limite.

• applicazioni- Sono molte le applicazioni industriali in cui questa procedura di taglio può essere utilizzata in modo economico, soprattutto per grandi spessori. Inoltre, è possibile applicare la torcia e la smussatura.
• economico: non richiede un grande investimento e la manutenzione (ricambi) e il combustibile (gas) utilizzati sono economici.

Ma non tutti sono vantaggi, ha anche i suoi svantaggi, ad esempio, rispetto al taglio al plasma:

• MetalloMentre l'ossitaglio viene utilizzato per il ferro e l'acciaio, nel taglio al plasma può essere tagliato qualsiasi tipo di metallo che conduce corrente elettrica, sebbene lo spessore o lo spessore debbano essere adeguati affinché il getto e il plasma possano attraversarlo.
• Praticità: anche la velocità nel taglio plasma è maggiore. Il motivo è che non necessita del precedente processo di riscaldamento. Con il plasma inizia direttamente a tagliare il pezzo.
• Precisione- Il taglio al plasma può raggiungere una precisione abbastanza elevata, simile a quella ottenuta con il taglio laser. L'ossitaglio non è così preciso in tal senso, e avrebbe bisogno di successivi ritocchi per correggere i difetti. Inoltre, alcuni fogli sottili potrebbero deformarsi a causa del calore generato dall'ossitaglio.
• Costo: è più economico dell'ossitaglio quando si lavora con parti ferrose non troppo spesse.
• Spreco umano: Tutto il materiale che fonde e rimane sui bordi si pulisce più facilmente nel taglio al plasma che nell'ossitaglio, poiché nell'ossitaglio rimane aderente.

Pertanto, per alcuni applicazioni Il taglio al plasma è probabilmente il modo migliore per utilizzare, soprattutto quando vengono poste più richieste sulla finitura della parte.

Guarda anche taglio a getto d'acqua, sicuramente lo trovi anche interessante.