בעולם שבו ייעול ויעילות הופך כל כך נחוץ בגלל משאבים מוגבלים, עלויות ובעיות סביבתיות, ייצור תוך הפחתת כמות הפסולת הוא יותר מהנדרש. וכאן נכנסים לתמונה דגמי Lean Manufacturing. בדרך זו, תפוקת התעשייה תשתפר תוך צמצום ההפסדים ברשתות הייצור.
זהו גם ערך מוסף ללקוח הקצה, מכיוון שאתה יכול למכור את עצמך כ"מותג ירוק "זה ממזער את כמות המשאבים הנצרכים במהלך התהליך מבלי להשפיע על האיכות או על התוצאה הסופית.
מהו ייצור Lean?
El ייצור דל או ייצור ללא פסולת, רזה או נקייה, זהו מודל המנסה לייעל את הייצור כדי לצמצם או לבטל לחלוטין כמה משימות שאינן מוסיפות ערך למוצר או ללקוח.
במילים אחרות, נסה להשתמש במינימום הדרוש כדי לעשות משהו, עשה זאת כשצריך ובזמן הקצר ביותר האפשרי. לנסות ל להילחם בבזבוז במהלך תהליך הייצור תוך התמקדות בכמה נקודות מפתח כגון:
- לחסל ייצור יתר.
- צמצם את זמני ההמתנה.
- ייעל את התחבורה.
- היפטר מההגזמות הפרוצדורליות.
- הפחתת מלאי.
- שפר את יעילות התנועות.
- צמצם את השפעת הליקויים.
אם תקרא את הבלוג תדע שאלו דברים שאפשר להשיג באמצעות יישום שיטות אחרות שיש לנו נראה בעברכמו שיטת טויוטה, או ה שיטות קנבן, בקרת איכות, תהליכי הנדסה מחדש, בין היתר. למעשה, דגמי הייצור הרזים ישתמשו בהם להשגת המטרות.
בנוסף, ייצור רזה קשור רבות לכמה מהשיטות שהוזכרו לעיל. המונח יופיע לראשונה בספרו של הסופר וומק, ג'ונס ורוס. זה נקרא המכונה ששינתה את העולם וזה היה רבי מכר בעולם בשנות ה -70. בעבודה זו נחשפה מערכת טויוטה בפעם הראשונה.
היסטוריה
אולי השם של טאיצ'י אוחו זה נשמע לך מוכר. הסיפור הזה מתחיל בשמו, באחד המנהלים והיועצים של טויוטה שהיה הראשון לדאוג ליעילות במפעליו.
כבר בשנת 1937 החל להבחין כי למפעלי הייצור יש גירעון פריון בהשוואה למפעלים אמריקאים. לאחר המלחמה, אונו היה מבקר בארצות הברית כדי ללמוד את כל המנהיגים מבחינת פריון והפחתת המשאבים הדרושים, כגון הנרי פורד ופרידריך טיילור.
במקום זאת, ההשראה של אוהנו לא הייתה מגיעה מהם, אלא מסופרמרקט. מבינים מיד החשיבות של חיסול הפסולת מכל הפעולות או התהליכים להעלאת הערך של כל פעילות ...
ממדים אנושיים של ייצור רזה ומושגי מפתח
חלק גדול מהמפתחות להצלחת שיטה זו הוא המימד האנושי, מכיוון שאנשים הם ההון החשוב ביותר של כל חברה. לכן, זה מרמז על התערבות קבועה, שיתוף פעולה ותקשורת בכל הרמות והמחלקות.
בנוסף, לאסטרטגיה עסקית זו יש שלושה עמודים שעליה מבוססת כל פילוסופיית הייצור הרזה:
- יעיל: כל מה שאינו מוסיף ערך מוסר כדי להשיג יעילות מרבית.
- יְעִילוּת: החברה נותנת עדיפות לעמוד בציפיות הלקוח.
- חדשנות: מקדם שיפור מתמיד למצוא ולתקן בעיות כך שהן חלק מהעבר, וניתן להשיג זאת רק באמצעות חדשנות.
עקרונות ייצור רזים
למרות ששיטת הרזה מתפתחת כל הזמן ויש להתאים אותה לצרכים החדשים של התעשייה, ניתן להדגיש כמה עקרונות יסוד כמו:
- מה שנעשה נעשה נכון בפעם הראשונה. עשיית הדבר הלא נכון עשויה להיראות כאילו יש לה השפעות חיוביות על העלויות, כגון חיסכון באיכות החומרים וכו '. אך הדבר עלול להוביל לבעיות בשלב בקרת האיכות או לחוסר שביעות רצון מהלקוחות שרק יעלו את העלויות.
- מתוך פעילויות שאינן מוסיפות ערך למוצר הסופי. תהליכים מסוימים יכולים להיות בזבזניים מבלי להוסיף ערך כלשהו. יש לבטל כל דבר שאינו מהווה יתרון ללקוח.
- שיפור קבוע. שיטה זו, כמו רבות אחרות, כרוכה בשיפור מתמיד. בעזרת חדשנות ניתן להקל על בעיות אפשריות, להפחית עלויות ולהגדיל את התפוקה.
- זוהי שיטת משיכה. כלומר, זה לא מייצר יתר על המידה שיש לו מלאי גדול, אלא פשוט מגביל את עצמו לייצור מה שנדרש באמת.
- גמישות. שיטת הייצור הרזה לא מתאימה רק לתעשיית הרכב. ניתן להתאים אותו לכל ענף וגדל עסק אחר.
- שיתוף פעולה. היא צריכה לשמור על קשרים הדוקים עם ספקים כפי שניתן לראות בשיטת טויוטה.
- שינוי מיקוד המכירות. מבחינת שיטה זו, ללקוח הסופי ניתן פתרון, לא מוצר או שירות.
למה לאמץ שיטה זו?
המגזר התעשייתי מלא בסיפורי הצלחה של חברות שאימצו את שיטת הייצור הדל, למרות שיש עדיין רבות שנרתעות מיישומה. רבים מהם פשוט מתוך ספקנות לגבי התוצאות האמיתיות שלה, אחרים בשל חוסר זמן או משאבים כספיים ליישומה וכו '.
והאמת היא שממש קשה להצליח ביישום ייצור רזה ושזה באמת מביא רווח שהופך אותו לכדאי. זה שונה משיטות אחרות, שעשויות לעבוד היטב בקלות או שהן לא מסוכנות ליישום.
בנוסף, הוא דורש שכל העובדים יוכשרו להכיר בהפסדים שיכולים להיגרם מהעבודה היומיומית שלהם, ובדרך זו הם יוכלו לשתף פעולה ולהציע שיפורים פשוטים חדשים לייעול כל אחד מהתהליכים.
עם זאת, שתהיה זאת ישועה לאותם מפעלי ייצור המייצרים עם שיעור כישלון גבוה יותר כאשר הם מגיעים לשלב בקרת האיכות או לאלו המייצרים יותר ממה שהם יכולים לשווק. חשיבה רזה יכולה לסייע להם אם היא מיושמת בצורה נכונה, ולהפחית הפסדים עקב בעיות איכות ומלאי שלא יכול למצוא לקוחות ...
יתרונות בייצור רזה
אם תהליך הייצור הרזה יושם בצורה נכונה בחברה, עליך להתחיל להבחין בעלייה בתחרותיות. היתרונות שהיא מביאה הם יותר מברורים, כמו:
- משפר את תפוקת המפעל.
- לכל המוצרים תהיה איכות טובה יותר ועלויות נמוכות יותר לכישלונות.
- על ידי יעילות רבה יותר והוצאת פחות משאבים, מתקבלים רווחים גבוהים יותר.
- לקוחות מרוצים משמעו עלייה במכירות.
- לקוחות מרוצים ויותר רווחים מעלים את שווי החברה. וזה הלבן שנושך את זנבו, ומתורגם לנוכחות רבה יותר ותהילה שתמשוך יותר לקוחות והטבות.
- הפחתת עלויות להתאמה לנסיבות חדשות.
- מלאי קטן יותר, שיש לו יתרונות כלכליים ובשטח אחסון נחוץ. אבל אתה צריך מערכת יחסים מצוינת עם הספק כדי לספק לך את מה שאתה צריך בזמן ובמחירים טובים בגלל מערכות יחסים ארוכות.
- יש לצמצם את זמני האספקה של המוצר הסופי על ידי ביטול כל מה שאינו מוסיף ערך.
