Рейминг - бул чипти алып салуу процесси, анын жардамы менен тешикти чоңойтуп, бетинин белгилүү бир катмарына жана белгилүү өлчөмдүү толеранттуулукка жетүүнү каалайсыз.. Ошентип, бул орокчуга жасалган тешиктердин бүтүшү.
El ремер - бул бургулоого окшош курал, биз ага эки кыймылды жасоону айтабыз, бири өз огунда айлануу, экинчиси октун бою түз сызыктуу жылышуу.
Биз станок менен же кол менен бүтүрө алабыз.
Reaming кесүү ылдамдыгы төмөн болушу керек. Өтө аз өлчөмдөгү материалды алып салуу керек.
Спираль колдонулушуна жараша саат жебеси боюнча же саат жебеси боюнча болушу мүмкүн. Мисалы, сааттын жебеси боюнча конус түрүндөгү кол чаар колдонулганда өзүн өзү азыктандырууга жакын болот, бул, балким, кесилишке жана кийинки сынууга алып келет. Ошондуктан, жебе саат жебеси боюнча айланууну улантып жатса да, сааттын жебесине каршы спираль артыкчылыктуу.
Реймерлер - бул узунунан, түз же спираль оюктары жана оюктары бар цилиндрдик куралдар, алар боюнча төмөнкү аймактарды айырмалоого болот:
- А туткасы, машинага тиркөө үчүн
- Биригүүчү моюн
- Материалды алып салуучу дене же курал. Өз кезегинде, бул органдын ичинде, бир нече аймактар бөлүнөт:
- Chamfer. Куралдын аягында жайгашкан баштоо пасы жана кесилген жер. Бул палочканын бурчунун мааниси, негизинен, иштелүүчү материалга жана колдонулуучу reaming методуна, кол менен же автоматтык түрдө, керектүү октук күчтүн төмөндөшүнө байланыштуу, кол методу жана жумшак материалдар үчүн кичине бурчтарды колдонуудан көз каранды.
- Баштапкы конус. Бул конустук бөлүк, ал кичинекей чипти алып салуучу палкага жанаша. Натыйжада, чайкоодогу чиптер октук багытта жыртылган бургулоодон айырмаланып, радиалдык багытта үзүлөт.
- Өлчөө аянты. Бул тешик анын өлчөмдөрү жана беттери менен бүткөн кийинки цилиндрдик аянт. Бул аймакта чип жок кылынбайт жана кесүүчү четтер тешиктин бетине сүртүлөт
- Акыркы конус. Бул акыркы конустук аймак, миссиясы тешик менен аспаптын сүрүлүүсүн азайтуу жана анын ысып кетишине жол бербөө.
Эгерде кайчылаштыргычта туурасынан кесүү жасалган болсо, анда ал оюп кеткен оюктар, алардын бөлүнүү жана түшүү бети бар кесүүчү четтерди кантип пайда кылганын көрүүгө болот. Четтердин же тиштердин саны өзгөрөт жана көбүнчө экиден көп болот. Реймерлерде колдонулган тырмоо бурчтары оң экенин да көрүүгө болот.
Курал материалдары
Башка кесүүчү куралдар сыяктуу, Реймерлерди куруу үчүн колдонулган материалдардын эки категориясы бар: жылуулук менен иштетилген жана катуу. Жылуулук менен иштетилген материалдар ар кандай болоттордон, атап айтканда жөнөкөй көмүрдөн (эритилбеген, бүгүнкү күндө эскирген деп эсептелет) жана жогорку ылдамдыктагы болоттордон турат. Эң кеңири таралган материал - вольфрам карбиди (катуу же учтуу), бирок куб нитридинин (CBN) же алмаздын четтери бар праймерлер да бар.
Бул эки категориянын ортосундагы негизги айырмачылык - бул катуу материалдар жалпысынан иштетүү процесси тарабынан чыгарылган жылуулукка таасирин тийгизбейт жана иш жүзүндө андан пайда ала алат. Кемчилиги - алар көбүнчө абдан морт болгондуктан, сыныктарга жол бербөө үчүн бир аз чукул кесүүчү четтерди талап кылат. Бул иштетүүгө тартылган күчтөрдү көбөйтөт жана ушул себептен улам, жеңил материалдар үчүн катуу материалдар сунушталбайт. Жылуулук менен иштетилген материалдар, тескерисинче, алда канча күчтүү болушат жана анча ыңгайлуу шарттарда (мисалы, дирилдөө) чипсиз кескин кырын сактоодо эч кандай көйгөйү жок. Бул аларды кол аспаптарына жана жеңил машиналарга ылайыктуу кылат.
Майлоо
Рейинг процессинде сүрүлүү бөлүктүн жана шаймандын ысышына алып келет. Туура майлоо куралды муздатып, анын өмүрүн жогорулатат. Майлоонун дагы бир артыкчылыгы жогорку кесүү ылдамдыгын камтыйт. Бул өндүрүш убактысын кыскартат. Майлоо чиптерди да жок кылат жана иштөөчү бөлүктүн жакшы бүтүшүнө өбөлгө түзөт. Минералдык майлар, синтетикалык майлар жана сууда ээрүүчү майлар майлоо үчүн колдонулат жана суу каптоо же чачуу аркылуу колдонулат. Кээ бир материалдар үчүн, жумушту муздатуу үчүн муздак аба гана керек. Бул аба учагы же айланма түтүк аркылуу колдонулат.
Реймерлердин түрлөрү
Реймерлердин ар кандай түрлөрү бар, алардын негизгилери төмөнкүлөр:
Цилиндрдик туруктуу ремерлер
The цилиндр формасындагы туруктуу реймерлер алар ажырагыс куралдар, алар тешиктерди калибрлөө жана бүтүрүү үчүн колдонулат, материалдын өтө кичинекей калыңдыгын жок кылат. Чакан диаметри барлар бириктирүү үчүн конус же цилиндр туткасы менен интегралдык түрдө курулган, ал эми чоңураак диаметри барлар кыймылдын өткөрүлүшү үчүн тешиктер жана оюктар менен курулган. Бул ремерлердин тиштери түз же спираль түрүндө болушу мүмкүн, ал эми акыркы учурда спиралдар оң же сол болушу мүмкүн. Жумшак материалдар үчүн сол жактагы винттер материалга тыгылып калбаш үчүн колдонулат, ал эми катуу материалдар үчүн оң жактагы винттер кирүүнү жеңилдетүү үчүн колдонулат. Бул куралдар адатта жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалат, ошондой эле кесилүүчү четтери ширетилген карбиддик оюкчалардан жасалган.
Конустук фиксаторлор
Конус түрүндөгү туруктуу ремерлер иштетүү үчүн колдонулат жана конустук тешиктерди бүтүрүү, учурдагы конустук тегиздөөчү реймерлер чип сындыруучу оюктар менен жабдылган жана конустук жасалгалоочу реймерлер түз же бурамалуу четтери менен.
Кеңейтилүүчү Реймерлер
Алар уруксат берүүчү үч же төрт узунунан оюктары бар туруктуу катмарлар диаметри кичине өзгөрүүлөргө жетишип, конустук бураманын аракети менен аларды кеңейтүү. Бул кеңейтүү куралы эскиргенде жүргүзүлөт, анын жардамы менен аны оңдоого болот, демек анын өмүрүн узартат. Раймердин бул түрү абдан абразивдүү материалдар үчүн колдонулат, алар инструменттин чоң эскирүүсүнө алып келет жана эч кандай учурда тешиктин өлчөмдөрүн өзгөртпөйт. Алар менен алынышы мүмкүн болгон аяктоолор жана толеранттуулуктар начарыраак, ошондой эле күч -аракеттер көп болгон жерде алсырап калуунун кемчилигин көрсөтөт.
Жөнгө салынуучу ремерлер
Жөнгө салынуучу реймерлерден турат жогорку ылдамдыктагы болоттон же карбидден жасалган пышактар, фрусто-конустук базада колдоого алынып, бураманын таасири менен аталган денени жылдырганда радиалдык багытта кыймылдайт, ошону менен алардын диаметри өзгөрөт. Раймерлердин бул түрү, бычактарынан улам, тиштери түз болот.
булактар
- Өндүрүш процесстери. Хосе Доминго Заманилло Кантолла, Педро Росадо Кастеллано
- Өндүрүш процесстеринин маалымдамасы. Тодд, Роберт Х .; Аллен, Делл К. Альтинг, Лео (1994)
- https://en.wikipedia.org/wiki/Reamer
