Metrologie Fundamentals

Fundamenter vun der Metrologie a Qualitéit

La metrologie Et ass eng wesentlech Aktivitéit an all Firma déi gewidmet ass fir Objekter ze produzéieren. Haut muss all Stéck eng Serie vu Charakteristike vu Qualitéit, Dimensiounen, Uewerflächenfinish an Toleranzen erfëllen. Dat wäert d'Qualitéit vum Stéck definéieren. E Professer vu mir definéiert Qualitéit als d'Fäegkeet identesch Deeler a bestëmmte Parameteren ze produzéieren

Metrologie Et ass d'Wëssenschaft déi sech mat der Studie vu Moosseenheeten a Miessungstechnike beschäftegt.

Workshop Metrologie Et ass den Deel vun der Messung an der mechanescher Konstruktioun.

D'Zil vun der Metrologie ass eng Miessung ze bestëmmen wärend och seng Onsécherheetsmarge bitt.

Miessunge kënne sinn:

  • Direkt: wa mir de Wäert vun der Moossnam direkt kréien
  • Hiweis: wann de Wäert kritt gëtt als Resultat vun enger Leeschtung vun enger Serie vun Operatiounen

Fir en Deel fir d'Funktioun ze erfëllen fir déi et designt ass, muss et eng Rei Ufuerderunge gerecht ginn, déi am Fabrikatiounsplang musse spezifizéiert ginn. Des sinn:

  1. D'Natur an de kierperlechen Zoustand vum Material.
  2. Déi geometresch Form vum Stéck.
  3. D'Dimensioune vun dëser Form.
  4. D'Qualitéit vum Uewerflächenfinish vun Äre Surfaces.

Keng Maschinn ass fäeg exakt Deeler ze fabrizéieren déi un all déi uewe genannten Ufuerderunge gerecht ginn, dofir sinn e puer Variatiounsmargen erlaabt, déi mat den Toleranzen uginn sinn.

En Deel z'iwwerpréiwen ass z'iwwerpréiwen ob d'Ufuerderunge bei der Fabrikatioun erfëllt sinn an datt se an der zougänglecher Toleranzzon sinn.

Moosseenheeten. Musteren

D'Moosseenheet ass déi Gréisst, deenen hiren numeresche Wäert duerch Konventioun gläich wéi eng zouginn ass.

Am 1960 gouf den International System of Units (SI) definéiert als déi adequatst a komplettst fir d'Länner. Spuenien koum 1967 an.

Längt Eenheeten

D'Längtseenheet bei der mechanescher Messung ass de Millimeter, dee gläich ass zu engem Dausendsten vun engem Meter. Fir d'Längt vun den Toleranzen ze moossen, gëtt den Dausendsten Deel vun engem Millimeter als Eenheet benotzt, de Mikrometer

Wénkel Unitéiten

D'Moosseenheet fir Engelen ass de richtege Wénkel.

De richtege Wénkel ass opgedeelt op 90 gläich Deeler genannt Grad. Am Tour sinn dës a 60 Deeler opgedeelt, déi Minutte genannt ginn an all Minutt a 60 Sekonnen.

Afloss vun der Temperatur op der Messung

Am SI, a Länner, déi un ISO hänken, ginn d'Miessungen, déi an de Pläng uginn sinn, bei enger Temperatur vun 20ºC ugeholl. Wann et eng Korrektur wéinst der Temperatur gëtt, gëtt et mat der folgender Formel gemaach

Lt= L an20(1 + α (t-20))

  • Lt ass Längt Tª,
  • L20 Längt bei 20 ° C,
  • α Koeffizient vun der thermescher Expansioun vum Material

Metrologesch Organisatioun

Mustere sinn Objeten oder Instrumenter déi et erméiglechen d'Moosseenheeten oder hir Multiplikate a Submultipelen ze materialiséieren an ze reproduzéieren.

TYPE VUN PATRONEN

  • Primär Mustere, déi sinn déi déi d'Basis SI Eenheeten materialiséieren
  • Sekundär Musteren, déi déi net-Basis oder Basis Eenheeten materialiséieren awer net mat hirer Definitioun konform sinn.

FUNDAMENTAL EEGESCHAFTEN VUN PATRONEN

  1. Onméiglechkeet
  2. Méiglechkeet fir Reproduktioun a Verbreedung

Tracabilitéit. Kalibratiounsplang

Tracabilitéit a Kalibratiounsplang

An der Metrologie ass d'Spuerbarkeet vun enger Moossnam definéiert als Eegeschafte besteet aus der Präzisioun vun der Moossnam op déi entspriechend Standarden ze referenzéieren, duerch eng onënnerbrach Kette vu Vergläicher.

Kalibratioun Et ass de Set vun Operatiounen, deenen hiren Zweck ass de Wäert vun de Feeler vun engem Standard, Instrument oder Moossausrüstung ze bestëmmen, fir seng Upassung virzestellen oder se mat Tabellen oder Korrektiounskurven auszedrécken. d'Resultat vun dësen Operatiounen gëtt an engem Kalibratiounszertifika ausgedréckt.

Déi richteg Tracabilitéit vun engem Metrologie Laboratoire gëtt duerch e P erreechtPermanent Eechungslan.

Kalibratiounsplang

All Instrumenter musse vun der héchster bis déi niddregster Präzisioun bestallt ginn an op Niveauen organiséiert ginn. Déi éischt mat de Referenzstandarden, dann Tools déi benotzt gi fir aner Elementer ze kalibréieren an endlech déi, déi keng kalibréieren.

Et huet eng kierperlech Ënnerstëtzung aus:

  • Niveau Diagramm. Diagramm gruppéiert all Messinstrumenter
  • Kalibrierung Etiketten. Etiketten mam Datum op deem d'Kalibrierung gemaach gouf an den Datum vun der nächster Kalibratioun
  • Uweisunge Fichier. Instrumentblieder mat Instruktioune fir ze kalibréieren an ze nummeréieren wéi am Diagramm.
  • Daten Datei. Dossieren nummeréiert nom Niveau Diagramm. A wou wäerten d'Donnéeën, déi mir mengen interessant an noutwendeg sinn, sinn?

Genauegkeet an der Industrie

Präzisioun an der Industrie

Mam Wiessel vun der Handwierkerfabrikatioun op d'Massproduktioun ass d'Austauschbarkeet tëscht Deeler an Tools noutwendeg. An dëst heescht datt mir méi Präzisioun brauchen wa mir fabrizéieren a kalibréieren an et huet all en Impakt op a Qualitéitskontroll Verbesserung.

Qualitéitskontroll beaflosst d'Standardiséierung fir Designkriterien ze standardiséieren, Notzung vun Toleranzen fir Anpassungen, Verifizéierung vu Maschinnen an Tools an Deeler vum Produktiounssystem, zousätzlech zu der Kalibratioun vu Messinstrumenter, ënner anerem Aktiounen.

Metrologie ass e ganz wichtege Faktor bei der Qualitéit vum Produkt. Dir musst ëmmer méi präzis moossen. Op dës Manéier kréien mir déi maximal Präzisioun am Verglach tëscht Muster an Element

Kierperlech Quantitéiten ofgedeckt vun der dimensioneller Metrologie

Wa mir iwwer d'Geometrie vun engem Stéck schwätzen, op dat mir beziele kënnen

Makrogeometrie

Dimensiounen (Längt, Wénkel) a Formen, Orientéierung, Standuert, Schwéngung (Richtegkeet, Parallelismus, Perpendikularitéit, Wénkel, Symmetrie, Fläch, Ronnheet, Zylindrizitéit, Konzentritéit)

Makrogeometresch Feeler stamen aus den folgenden Aspekter

  • Genauegkeet vun Maschinn Tools, souwéi säi Conservatiounszoustand
  • Qualitéit an Zoustand vun der Verschleiung vun de Maschinnen
  • Elastesch Deformatioun vun Deeler an Tools
  • Deformatiounen wéinst thermescher Expansioun
  • Material Schrumpfungskoeffizienten

Mikrogeometrie (Uewerfläch)

Mikrogeometresch Feeler si wéinst verschiddene Faktoren

  • Toolkanten
  • Schneidgeschwindegkeet
  • Virdeeler
  • Schwéngungen
  • temperatura
  • Schimmelofschloss