El Модифицирањето на одржувањето е веројатно најнепопуштениот и потценет тип на одржување, но тоа не е помалку важно за нашите проекти и нашиот план за одржување во рамките на секоја компанија која сака да работи на одржување на професионален начин.
Се сеќаваме на различното Видови на одржување кои постојат и за кои веќе зборувавме и некои техники како што се RCM
Концептот за менување на одржувањето вклучува активности кои не се типични за одделот за одржување но тие се комплементарни и ние мора да ги земеме предвид и да работиме на нив.
El ТПМ се состои од интеграција помеѓу одржување и производство. На ТПМ на операторот му е дадена одговорност за одржувањеНа Ова бара одредени потреби, како што е специфичната обука на операторот и, исто така, тој да ја прифати наведената одговорност. Затоа што ако едноставно го наметнеме, но работникот не се чувствува интегриран и не сака да учествува во моделот, нема да работи добро.
Динамика како онаа на Квалитетни кругови во рамките на производството на компанија тие се всадуваат на одржување.
Во сегашните економски услови, постои потреба да се биде конкурентен за да се преживее на жесток пазар. Ова бара елиминирање на производствените дефекти. Не е дозволено производство надвор од толеранции или посакувани завршни површини, ниту недостатоци предизвикани од оштетена опрема.
Со автоматизација и воведување роботи (Фабричка автоматизација) потребниот технички капацитет е зголемен кај линиските оператори, но пред с in во одржувањето. Потребен е се повеќе технички обучен персонал.
El RCM (Одржување концентрирано на сигурност), или одржување фокусирано на сигурност, е техника насочена кон развивање план за одржување во индустриска фабрикаНа Ова ви овозможува да добиете серија предности во однос на другите техники, да добиете профитабилност за да избегнете периодично заменување на делови.
Првично, RCM беше имплементиран да воздухопловната индустрија, каде што овие трошоци за замена беа многу поскапи, што генерираше големи економски проблеми за компаниите во овој сектор. Подоцна се прошири и на други полиња во индустријата поради големиот успех што го имаше во гореспоменатиот сектор.
El Предвидувачко одржување Тоа е она што се базира на периодични инспекции за да се утврди статусот и оперативноста на опремата и капацитетите. Техничарите посветени на овој вид индустриско одржување ќе треба да имаат длабоко познавање на опремата што ја анализираат и да знаат серија фактори или променливи што можат да влијаат на овие системи.
Од ejemplo, операциите за одржување мора да ја знаат температурата или опсегот на работни температури толерирани од системот, притисокот, максимално прифатените вибрации, бројот на циклуси што ги прифаќа пред прекин, часови на работа, да ги знаат можните дефекти што би можел да ги има, итн. С Everything требаше да се утврди со помош на информации од производителот на опремата или, ако не, преку софистицирани студии и анализи.
El Корективно одржување Тоа е оној што се изведува кога веќе настанал неуспех. Ова е обично највообичаено во повеќето индустрии, особено во малите. Но, тоа не значи дека е најдобро, иако за малите производители или работилници, трошоците или комплексноста на превентивните и предвидливите модели можат да го направат корективниот исплатлив. Меѓутоа, бидејќи се мали, загубите поради неактивност нема да бидат толку големи како кај големите компании.
Во рамките на овој модел, не само што е поправка на дефекти или промена на делови што не работат, обично се вршат визуелни или други студии за да се утврди статусот на системот, чистење и други задачи за одржување доколку е потребно, како што се подмачкување, итн.
El план за одржување програмиран е збир на акции или активности специјално дизајнирани за да присуствуваат на инсталација или машина. На овој начин, наменето е да се спречат главните дефекти што може да се појават, иако тоа не гарантира 100% дека сите тие можат да бидат запрени. Во секој случај, начинот на дејствување може да варира, бидејќи на целата опрема не и се потребни исти корективни задачи. Тоа е тесно поврзано со одржување на менаџментот.
El Превентивно одржување тој е донекаде софистициран и вклучува интервенции за спречување неуспеси. Во овој случај, тие се засноваат на сигурноста на опремата, и во зависност од случајот, задачите за индустриско одржување ќе се изведуваат во повеќе или поретки временски периоди.
Главната цел е зачува опрема и капацитетиНа Покрај тоа, како онаа за предвидување, тоа исто така обично се прави со работа на машината, така што не подразбира намалување на продуктивноста и одржување на високата достапност што е толку посакувана во овие средини каде времето на мирување е многу скапо.
Меѓу задачите на превентивно одржување, тоа оди од едноставно чистење на опремата така што работи правилно, до промена на истрошените делови пред да пропаднат, промена на мазива, итн., во зависност од препораките на производителот на машината или мислењето на експертите. Затоа, исто така, спречува неуспеси пред да се појават, исто како и предвидливиот.
Ако го читате ова, потребни ви се повеќе информации. не пропуштајте ги овие клучни теми за индустриско одржување на план за одржување, алатки CMMS и Видови на одржување.
Во моментов, Компјутеризацијата на задачите за одржување значеше голем скок во квалитетот наспроти тоа како се работеше во минатото. Не само што овозможува подобра контрола, туку и олеснува спречување на можни дефекти и следење на параметрите што можат да влијаат на машината или инсталацијата.
Што е
CMMS се залага за Управување со одржување со помош на компјутер. На англиски одговара на акронимот CMMS (Computerized Maintenance Management System). Во основа, тоа е софтвер или пакет програми што обезбедува серија услуги за одржување на компанијата.
El индустриско одржување Неопходна практика е да се осигурате дека целата опрема со која работите е во добра состојба, обезбедувајќи продуктивност и добар квалитет на производство во секое време. Само со добра политика за одржување може да се минимизираат неуспесите и можните дефекти.
Што е индустриско одржување
Индустриското одржување е постапка која обединува серија на стандарди и техники да се зачуваат машините и капацитетите од секаков вид индустрија или работилница. За да постигнете зачувување на користените машини и алатки и да ги намалите големите дефекти, треба да имате добра политика.
