Toyota သည်ကမ္ဘာပေါ်တွင်အကြီးဆုံးထုတ်လုပ်သူများထဲမှတစ် ဦး ဖြစ်ပြီးမော်တော်ယာဉ်ကဏ္inတွင် ဦး ဆောင်သူတစ် ဦး လည်းဖြစ်သည်။ သံသယဖြစ်စရာမလိုပါဘူး။ ဂျပန်စက်ရုံများသည်၎င်းတို့၏ထိရောက်မှုနှင့်အသုံးချနည်းများကြောင့်ပေါ်လွင်သည်။ ဤမျှလောက်များစွာသောနည်းလမ်းဟုခေါ်သည်။တိုယိုတာနည်းလမ်း” (သို့မဟုတ်တိုယိုတာထုတ်လုပ်မှုစနစ်၏ TPS) ကိုစက်မှုနှင့်မော်တော်ယာဉ်ကဏ္ within အတွင်းမှကျန်စက်မှုလုပ်ငန်းများကလက်ခံကျင့်သုံးခဲ့သည်။ ၎င်းသည်ဤအလုပ်လုပ်ပုံနည်းလမ်းသည်မည်မျှထိရောက်မှုရှိနိုင်သည်ကိုရှင်းရှင်းလင်းလင်းနားလည်စေသည်။
ဤနည်းလမ်းကိုပိုမိုယေဘူယျအားဖြင့်ခေါ်ခြင်းဖြစ်သည် JIT (အချိန်မီ) သို့မဟုတ်အချိန်မီမရ။ ပြီးတော့သူ့ရဲ့နာမည်ကဘာအတွက်လဲဆိုတာကိုကောင်းကောင်းဖော်ပြတယ်။ သင်ခန့်မှန်းနိုင်သည့်အတိုင်း၎င်းသည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်လိုအပ်သောပစ္စည်းများပေးပို့ပုံကိုအခြေခံသည်။ ၎င်းသည်သင့်အားကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုကိုမရပ်တန့်နိုင်အောင်သင်၏စွန့်ပစ်ခြင်းတွင်လိုအပ်သောအရာများအမြဲရှိသည်။
ဤနည်းလမ်းဖြစ်လာသည် အရမ်းထိရောက်တယ် အချို့ကိစ္စများတွင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို၎င်းတို့တပ်ဆင်ပြီးသည်နှင့်တပြိုင်နက်ထုတ်လုပ်ပြီးကားများနှင့်အခြားထုတ်လုပ်သောထုတ်ကုန်များတွင်စုထားပြီးဖြစ်သည်။ အမှန်အားဖြင့်၎င်းကိုကဏ္inတွင်ထိရောက်မှုစမ်းသပ်မှုတစ်ခုသို့မဟုတ်စံအဖြစ်သတ်မှတ်သည်။
JIT သမိုင်း
El တိုယိုတာထုတ်လုပ်ရေးစနစ် ၎င်းသည်မှတ်သားထိုက်သောမူလအစတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ဂျပန်အမှတ်တံဆိပ် Sakichi Toyota ကိုတည်ထောင်သူ၊ သူ၏သား Kiichiro နှင့်အင်ဂျင်နီယာ Taiichi Ohno တို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ သူတို့သည်ဤ JIT (သို့) အချိန်မီစနစ်၌ယနေ့ကျွန်ုပ်တို့အကြွေးတင်သောစစ်မှန်သောဗိသုကာများဖြစ်ခဲ့ကြသည်။ တိုယိုတာ၏အောင်မြင်မှုသည်သူ့အပေါ်တွင်သာမူတည်သည်၊ ၎င်းသည် ၇၀ ခုနှစ်များ မှစ၍ လူသိများထင်ရှားလာကတည်းကအကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သောအခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများစွာပေါ်တွင်လည်းမူတည်သည်။
အရာအားလုံးကသူတို့အလုပ်လုပ်ပုံကိုစစ်ဆေးတဲ့အခါသူက Kiichiro Toyota နဲ့စခဲ့တယ်အမေရိကန်စက်မှုလုပ်ငန်းများ ပြီးတော့သူကသူ့စက်ရုံတွေအတွက်ပိုကောင်းတဲ့ပုံစံတစ်ခုကိုတည်ဆောက်ချင်ခဲ့တယ်။ ၎င်းသည်ထုတ်လုပ်သူသည်လိုအပ်သောကုန်ပစ္စည်းများနှင့်ကုန်လှောင်ရုံသို့သွားနိုင်သည်၊ ၎င်းအားကုန်သေတ္တာအတွင်းမှလိုအပ်သောအရာများကို ယူ၍ ဂိုဒေါင်ကိုကုန်သေတ္တာကိုအစားထိုးနိုင်ရန်မှန်ကန်သောပမာဏဖြင့်ထပ်ဖြည့်လိမ့်မည်ဟူသောအချက်ကိုအခြေခံသည်။
ငါပိုင်ဆိုင်ဖို့မကြိုးစားခဲ့ဘူး အဆင့်မြင့်သိုလှောင်မှုပမာဏ၎င်းသည်စီးပွားရေးရှုထောင့်မှမထိရောက်သောကြောင့်ပိုမိုကြီးမားသောရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပြုလုပ်ရန်လိုသည်။ တရားမျှတပြီးလိုအပ်သောအရာကိုရရန်ကြိုးစားပါ၊ ၎င်းသည်အချိန်နှောင့်နှေးမှုများမှရှောင်ရှားရန်အချိန်မီသည်။ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန်အလုပ်လုပ်ရာတွင်အလွန်ထိရောက်သောပါရာဒိုင်းဖြစ်သည်။
Taiichi Ohno သည်လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်ရန်အင်ဂျင်နီယာဖြစ်ခဲ့သည် Toyota အတွင်း၌ဤဒဿန ၎င်းသည်တိုယိုတာစက်ရုံများလည်ပတ်မှုကိုမြင်သောကျန်အနောက်တိုင်းစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည်၎င်းတို့၏စာရင်းအဆင့်များကိုလျှော့ချရန်နှင့်ဂျပန်နည်းကိုအတုယူရန်စတင်ခဲ့သည်။ သူတို့အချို့ကသူတို့ရဲ့ကျရှုံးမှုကို ဦး တည်စေတဲ့သဘောတရား (သို့) လှုံ့ဆော်မှုကိုတောင်နားမလည်ခဲ့ဘူး။ သူတို့ကအဲဒါကသူတို့အတွက်အကျိုးရှိတယ်ဆိုတာသူတို့မြင်ခဲ့တာပဲ။ ဤသမိုင်းသင်ခန်းစာသည်လုပ်ဆောင်ရန်လွယ်ကူသောအရာမဟုတ်ကြောင်းနှင့်၎င်းကိုကောင်းမွန်စွာအကောင်အထည်ဖော်ရမည်ဟုပြသသည်။
အချိန်နှင့်တပြေးညီမိတ်ဆက်ခြင်း
Just In Time သို့မဟုတ် JIT သည်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည် စီးပွားရေးနှင့်ကင်းကွာသည်ကိုနားမလည်ပါမရ။ ၎င်းသည်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်ရိုးရှင်းထိရောက်သောထက်ကျော်လွန်သောမူဝါဒတစ်ခုအဖြစ်ရှုမြင်ရမည်၊ စာရင်းကိုအဖြစ်နိုင်ဆုံးလျှော့ချခြင်းဖြင့်ချွေတာခြင်း၏နည်းလမ်းအဖြစ်နားလည်ရမည်။ ဤပုံစံတွင်ပစ္စည်းများ (သို့) အစိတ်အပိုင်းများကိုပေးသွင်းသူများသည်လိုအပ်သောအချိန်၌မှန်ကန်ပြီးလိုအပ်သည်များကိုပို့ဆောင်ပေးသည်။ ဤနည်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်မပြောင်းလဲဘဲဆက်လက်အာဟာရဖြည့်သည်။
ဒါက JIT ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ မည်သည့်အမှားမျိုးကိုမဆိုထိုက်တန်စွာပေးဆပ်နိုင်သည်မရ။ ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးသည်အကျိုးရှိစွာအလုပ်လုပ်ရမည်၊ အလွန်ကောင်းမွန်စွာတွဲစပ်ရမည်။ ညံ့ဖျင်းသောအဖွဲ့အစည်းသည်ကျရှုံးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုရပ်ဆိုင်းခြင်း၊ နှောင့်နှေးခြင်းစသည်များဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ တစ်နည်းအားဖြင့်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကွင်းဆက်အချို့၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချို့ယွင်းမှုသည်ကွင်းဆက်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုဖြစ်စေလိမ့်မည်။
အကျိုး
JIT မှာကြီးတယ် အားသာချက် ၎င်းသည်အဖိုးတန်စေသည်။ ၎င်းတို့အနက်အောက်ပါတို့ကိုမီးမောင်းထိုးပြနိုင်သည်။
- စာရင်းအဆင့်များကိုလျှော့ချပါ တရားမျှတပြီးလိုအပ်သောအရာအတွက် ဤဒဿနသည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်လျှောက်တွင်ရှိသည်။ ၎င်းသည်ကုန်ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချခြင်း၊ ၀ ယ်လိုအားအတွက်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်သိုလှောင်ရန်လိုအပ်ချက်များကိုလျှော့ချပေးသောကြောင့်၎င်းသည်အပြုသဘောဆောင်သောစီးပွားရေးသက်ရောက်မှုရှိသည်။
- အသုံးမပြုတော့သောထောက်ပံ့ရေးပစ္စည်းများကြောင့်စီးပွားရေးဆုံးရှုံးမှုများကိုအနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်မရ။ ကြီးမားသောစာရင်းတစ်ခုမရှိခြင်းဖြင့်မော်ဒယ်တစ်ခုထုတ်လုပ်မှုရပ်တန့်သွားပါက ၀ န်ဆောင်မှုမပေးတော့သောအစိတ်အပိုင်းများစွာရှိလိမ့်မည်မဟုတ်ပါ။
- ယာယီထိရောက်မှုမရ။ အချိန်မီပို့ဆောင်ပေးခြင်းဖြင့်ပို့ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်လည်းတိုးတက်လာသည်။ ကွင်းဆက်မပျက်လျှင်မည်သည့်အရာမျှမပျောက်ပါ။
- ထောက်ပံ့ရေးပံ့ပိုးသူများနှင့်ပိုမိုနီးကပ်သောဆက်ဆံရေးမရ။ ၎င်းသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောပေါင်းစည်းမှုကိုယူဆောင်ပေးရုံသာမကနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကိုတိုးတက်စေရန်သင်နှင့်ပိုမိုနီးကပ်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်စေသည်။ ၀ ယ်သူတွေကထုတ်လုပ်သူအတွက်ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျော့ကျစေပြီးအမြတ်အစွန်းပိုရစေပြီးယှဉ်ပြိုင်မှုထက်စျေးပိုပေးနိုင်တာကိုသင်သေချာကြည့်နိုင်ပါတယ်။
- ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မရ။ ၎င်းသည်ထုတ်လုပ်မှုကိုပိုမိုလျင်မြန်စွာပြောင်းလဲရန်ခွင့်ပြုသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့်ကုမ္ပဏီအရွယ်အစားအားလုံးသည် JIT လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းမှတူညီသောအကျိုးကျေးဇူးများကိုမရရှိနိုင်ပါ မှန်ကန်စွာအကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်.
အားနည်းချက်များကို
စနစ်အများစုတွင်ဖြစ်သည့်အတိုင်းအားလုံးသည် JIT အတွက်အားသာချက်များမဟုတ်ပါ။ Just In Time မှာလည်းအပေါင်းအသင်းတွေရှိတယ် အချို့သောအားနည်းချက်များ ၎င်းတို့အားလုပ်ဆောင်ရန်နှင့်၎င်းတို့၏အကျိုးသက်ရောက်မှုများလျော့ပါးစေရန်သို့မဟုတ်ထိရောက်မှုမရှိသည့်အချို့ကိစ္စများတွင်ဤဒဿနကိုမကျင့်သုံးရန်သတိပြုသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်:
- အမှားများမရ။ ၎င်းတို့ဖြစ်ပွားပါကကွင်းဆက်ပျက်ကွက်ခြင်းသည်နှောင့်နှေးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုရပ်ဆိုင်းခြင်း၊ အသုံးစရိတ်များအပေါ်ဆိုးကျိုးသက်ရောက်မှုစသည့်ကွင်းဆက်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
- ရောင်းဈေးမရ။ အချို့ကိစ္စများတွင်လိုအပ်သောပစ္စည်းများ ၀ ယ်ယူမှုပမာဏကိုလျှော့ချခြင်းသည် ၀ ယ်လိုအားကိုမြင့်စေပြီးစျေးနှုန်းတက်စေသည်။ ၎င်းသည်လျော့ပါးစေနိုင်သော်လည်းပံ့ပိုးသူနှင့်ဆက်ဆံရေးပေါ်မူတည်သည်။ အထူးသဖြင့်သေးငယ်သောလုပ်ငန်းများတွင်သိသာထင်ရှားသည်၊ ၎င်းလျှော့ထားသောစာရင်းသည်ကုမ္ပဏီငယ်တစ်ခုနှင့်တစ်ခုမတူသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၁၀၀၀ ကို ၁၀ ထုပ်တစ်ထုပ် ၀ ယ်လျှင် ၁၀၀၀ သည်ကုမ္ပဏီကြီးတစ်ခုအတွက်ပစ္စည်းစာရင်းနည်းလျှင်တောင်မှတူညီသောကမ်းလှမ်းချက်များကိုမပေးပါ။ ထို့ကြောင့်၎င်းသည်ပေးသွင်းသူနှင့်ဆက်ဆံရေးပေါ်များစွာမူတည်လိမ့်မည်။ ကုမ္ပဏီ။
- ပြောင်းစရိတ်မြင့်တက်လာသည်မရ။ ဆိုလိုသည်မှာ၎င်းသည်သင်အားပံ့ပိုးသူပြောင်းသောအခါကုန်ကျစရိတ်ကိုမြင့်တက်စေနိုင်သည်။ ၀ ယ်သူတစ် ဦး သည် ၀ ယ်သူအားပြောင်းလဲသည့်အခါ microeconomics၊ မဟာဗျူဟာစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့်စျေးကွက်ရှာဖွေရေးနယ်ပယ်တို့တွင်လူသိများသည်။
အားသာချက်၊ အားနည်းချက်များဖြင့်သင်လုပ်နိုင်သည် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီးအကဲဖြတ်ပါ ၎င်းသည် JIT လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်ပေးဆပ်သည်ဖြစ်စေမပေးသည်ဖြစ်စေ။ ကိစ္စတိုင်းတွင်အကောင်းဆုံးအလျှော့အတင်းကိုအမြဲရှာဖွေသင့်သည်၊ ၎င်းသည်စက်မှုလုပ်ငန်းအားလုံး (သို့) အနည်းဆုံးကုမ္ပဏီအားလုံးအတွက်အလုပ်မလုပ်ပေ။
Just-In-Time လုပ်ငန်းစဉ်အတွက်သော့ချက်များ
el en JIT နည်းလမ်း ၎င်းသည်လိုအပ်သောအရာကိုထောက်ပံ့ပေးရုံသာမကစတော့ရှယ်ယာကိုအာမခံရန်လိုအပ်သောအရာကိုထုတ်လုပ်သော်လည်းထုတ်လုပ်မှုအလွန်မကျဆင်းစေဘဲထုတ်လုပ်သည်။ ထို့အပြင်၎င်းသည်ပေးသွင်းသူ၏ရှုထောင့်မှသုည ၅ လုံး၏သီအိုရီကိုလိုက်နာရန်ကြိုးပမ်းသည်။ ၀ ချို့ယွင်းချက်များ၊ ၀ ယ်လိုအားများ၊ ၀ ယ်လက်ကျန်များ၊ ၀ င်ရောက်သတ်မှတ်ရက်များနှင့် ၀ န်ဆောင်မှုများ။ ဤအရာများအားလုံးတွင်လူသားအထောက်အပံ့များ (အော်ပရေတာများ) နှင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၏စက်မှု / အလိုအလျောက်ကြီးမားသောပမာဏများရှိရမည်။
ဤနည်းဖြင့်သာအာမခံသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွေရဲ့အခြေခံပြဿနာတွေကိုတိုက်ခိုက်တယ်စွန့်ပစ်ခြင်း၊ ပိုမိုရိုးရှင်းမှုကိုရှာခြင်းနှင့်ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောပြဿနာများကိုဖော်ထုတ်ရန်စနစ်များကိုတည်ထောင်ပါ။
အချိန်မီအဆင့်များသာဖြစ်သည်
စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုတွင် JIT လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသောအဆင့်များ ကောင်းစွာသတ်မှတ်သည်
- စနစ်တက်အောင်လုပ်ပါမရ။ ဤပထမအဆင့်ဆုံးဖြတ်ချက်များသည် JIT စနစ်လုပ်ဆောင်ရန်ဖြစ်စေ၊ မလုပ်ဆောင်သည်ဖြစ်စေအဓိကသော့ချက်ဖြစ်လိမ့်မည်။
- လေ့ကျင့်ရေးမရ။ အပြောင်းအလဲအချို့လိုအပ်မည်ဖြစ်သောကြောင့်စက်မှု ၀ န်ထမ်းများသည်သင်တန်းများလိုအပ်လိမ့်မည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်ပေါ့ပါးနိုင်ပြီးအရင်းအမြစ်များနှင့်အချိန်များစွာရင်းနှီးမှုမပါ ၀ င်ပါ။
- လုပ်ငန်းစဉ်များကိုတိုးတက်စေသည်မရ။ ၀ န်ထမ်းများသည်အပြောင်းအလဲများလိုအပ်ရုံသာမကအလုပ်အသွားအလာကိုလည်း JIT နှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်လိုအပ်သည်။
- ထိန်းချုပ်မှုတိုးတက်မှုများမရ။ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်အပေါ်ထိန်းချုပ်မှုကိုလည်းတိုးတက်စေရမည်။ ၎င်းသည်ထုတ်ကုန်အဆင့်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုသတ်မှတ်ရက်များ၊ ၀ န်ဆောင်မှု ၀ န်ဆောင်မှုများကိုထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်ပျက်သည်။
- ရောင်းသူ / ဖောက်သည်ဆက်ဆံရေးမရ။ အဆက်အသွယ်များထူထောင်ခြင်းသည်ပိုမိုနီးကပ်စွာအလုပ်လုပ်ရန်နှင့်ထောက်ပံ့ရေးစျေးနှုန်းများအပေါ်သဘောတူညီချက်များလက်လှမ်းမီရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
ဤအဆင့်များအားလုံးကိုသယ်ဆောင်နိုင်သည် အပြိုင် အကောင်အထည်ဖော်ချိန်လျှော့ချရန် သို့သော်ဤအဆင့်တစ်ခုချင်းစီ၏အောင်မြင်မှုသည် JIT သည်ကုမ္ပဏီအားမည်သို့အကျိုးသက်ရောက်စေသောနောက်ဆုံးရလဒ်ပေါ်မူတည်သည်။
JIT မှချမှတ်သောအခြေခံပြောင်းလဲမှုများ
နောက်ဆုံးမှာအရေအတွက်တွေရှိတယ် JIT (အချိန်မီ) အခြေခံ ၎င်းတို့သည်သင်၏ကုမ္ပဏီ (သို့) စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်ကိုအသိအမှတ်ပြုရန်သင်အသိအမှတ်ပြုရမည်။
- အရင်းအမြစ်များတွင်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်တိုယိုတာအင်ဂျင်နီယာ Ohno ကထုတ်လုပ်ရေးစက်များနှင့်လည်ပတ်မှုများသည်အလွန်ကွဲပြားသည်ကိုသတိပြုမိသည်။ ကိစ္စအတော်များများတွင်စက်သည်ပြီးသွားချိန်တွင် ၀ န်ထမ်းသည်စောင့်ဆိုင်းခဲ့ရသည်။ ထိုအချိန်တွင်အော်ပရေတာတစ်ခုတည်းသည်များစွာသောစက်များ (multi-service operator) များနှင့်အပြိုင်နေရာ ချ၍ L ပုံသဏ္inန်ဖြင့်နောက်ဆုံးတွင် U ပုံသဏ္placeန်ဖြစ်အောင်နေရာချရန်စိတ်ကူးခဲ့သည်။ အော်ပရေတာရဲ့လက် စက်များကိုကိုယ်တိုင်လည်းပြုပြင်ပြီးဝန်ထမ်းခရီး (အားလုံးလက်ဖြင့်) လျှော့ချခဲ့သည်။
- ဆဲလ်ဖြန့်ဖြူးတူညီသောပုံစံဖြင့်ပြုလုပ်သောသို့မဟုတ်တူညီသောလိုအပ်ချက်များရှိအစိတ်အပိုင်းအားလုံးကိုစက်ဆဲလ်များဖြင့်စုဖွဲ့သည်။ ဤအရာသည်ယခင်အချက်တွင်ဖော်ပြထားသော U ကို ၀ န်ထမ်းများက၎င်းတို့အားကိုင်တွယ်စေပြီးတစ် ဦး မှတစ် ဦး သို့ရွှေ့ပြောင်းစေပြီးထုတ်ကုန်များတစ်ပြိုင်နက်တည်းထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်စေရန်အတွက်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆဲလ်တစ်ခုစီ၌ကွဲပြားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုအလွန်နိမ့်မြန်သောစက်များအလိုက်သင့်ပြောင်းလဲခြင်းအဆင့်ဖြင့်ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့သည်။
- စနစ်ဆွဲပါထုတ်လုပ်စဉ်ကာလအတွင်းပစ္စည်းများညှိနှိုင်းခြင်းသို့မဟုတ်ပေးပို့ခြင်းဆိုင်ရာပြဿနာအချို့အတွက် JIT တုံ့ပြန်မှုဖြစ်သည်။ ဤနည်းအားဖြင့် workstation တစ်ခုစီသည်အဆုံးသတ်သွားပြီးသင်ထုတ်လုပ်မှုကိုနောက်တစ်ဆင့်သို့တွန်းရန်မလိုပါ၊ သို့သော်၎င်းသည်ယခင်အဆင့်အဆုံးမှပြီးစီးသောအလုပ်ကိုဖယ်ရှားရန်နောက်ပြန်သွားခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအရာသည်မိုက်မဲပြီးမလိုအပ်သောပြောင်းလဲမှုတစ်ခုဟုထင်ရသော်လည်း၊ ဤနည်းအားဖြင့်ဘူတာရုံတစ်ခုမှလုပ်သားများသည်အလုပ်မလုပ်ပါကအလုပ်မှထုတ်ယူခြင်းကိုမခံရပါကထုတ်လုပ်မှုပိုများခြင်းကိုရှောင်ကြဉ်နိုင်သည်။
- ဦး ဆောင်ချိန်ကိုလျှော့ပါပြီးစီးမှုအချိန်ကိုရွေ့လျားမှုအချိန်၏ပေါင်းလဒ်အား (လုပ်ငန်းစဉ်များအကြားသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအမြန်သုံးခြင်းဖြင့်လျှော့ချခြင်း၊ စက်များပိုမိုနီးကပ်လာစေခြင်း)၊ စောင့်ဆိုင်းချိန် (ပိုမိုကောင်းမွန်သောပရိုဂရမ်မင်းများနှင့်စွမ်းရည်များပိုမိုကောင်းမွန်လာစေခြင်း)၊ အလွန်ကွဲပြားခြားနားသောလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက်စက်များအားလိုက်လျောညီထွေရှိခြင်းဖြင့်ပိတ်ဆို့မှုများကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်များ (ထုတ်လုပ်သောအသုတ်များ၏အရွယ်အစားကိုလျှော့ချခြင်းနှင့်စက် / အော်ပရေတာများအားတိုးတက်စေခြင်း) ဥပမာအားဖြင့် semiconductor လုပ်ငန်းတွင် APM (Automated Precision Manufacturer) systems ကို SECS / GEM communication interface systems များနှင့်သုံးသည်။ ဆော့ဝဲအားဖြင့်အဆင့်တစ်ခုမှတစ်ခုသို့ကုန်စည်ပို့ဆောင်မှုအချို့ကို AGV (Automated Guided Vehicle) ယာဉ်များဖြင့်အလိုအလျောက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
- စတော့ရှယ်ယာနှင့်ရောင်းလိုအားနည်းသည်ဤအရာသည်ပေးသွင်းသူများနှင့်လက်အောက်ခံကန်ထရိုက်များနှင့်ဆက်ဆံရေးကောင်းလိုအပ်သည်၊ မဟုတ်လျှင်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချရန်မဖြစ်နိုင်ပေ။ စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန်လုပ်ဆောင်နိုင်သောအခြားအကျိုးရှိသောအရာများမှာရောင်း ၀ ယ်သူသို့မဟုတ်ဖောက်သည်နှင့်နီးစပ်သူများကိုနေရာချခြင်းဖြစ်သည်။ ကုန်တင်ကားများသို့မဟုတ်အပေါ့စားယာဉ်များကို သုံး၍ ၎င်းသည်ပိုမြန်သည်ထက်ပိုကောင်းလိမ့်မည်။
- အမှားသုညသည်းခံပါရှုံးနိမ့်မှုသည်ငါမှတ်ချက်ပေးခဲ့သည့်အတိုင်းကွင်းဆက်ပြဿနာများကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ပြင်အမှားတစ်ခုစီသည်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်နှင့်စီးပွားရေးအဆင့်တွင်သက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်မအောင်မြင်ဘဲထုတ်လုပ်မှုသေချာစေရန်အခြားနည်းလမ်းများကိုအကောင်အထည်ဖော်ရမည်ဖြစ်သည်။
- 5S အဖွဲ့အစည်း: ပိုမိုကောင်းမွန်သောစနစ်၊ သန့်ရှင်းမှုနှင့်ဘေးကင်းလုံခြုံမှုတို့ဖြင့်လုပ်ငန်းခွင်ပတ် ၀ န်းကျင်ကိုတိုးတက်စေရန်ရည်ရွယ်သည်။ 5S သည် S: seiri (classify), seiton (order), seiso (သန့်ရှင်းမှု), seiketsu (standardize) နှင့် shitsuke (စည်းကမ်း) တို့နှင့်စသောဂျပန်စကားငါးလုံးနှင့်ကိုက်ညီသည်။
- နည်းပညာ ၀ င်တာမလုပ်တော့ဘူး: ဒီဝက်ဘ်ဆိုက်မှာငါတို့ကလုပ်ငန်းမှာကျရှုံးမှုတွေကိုလျှော့ချဖို့နည်းလမ်းမျိုးစုံဒါမှမဟုတ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတွေအကြောင်းပြောပြီးပြီ။ ပျက်ပြားမှုများသည်အချိန်နှင့်ငွေများဆုံးရှုံးသွားသောစက်ရပ်ကိုဖန်တီးနိုင်သည်။ ဤအချက်ကိုတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့်မအောင်မြင်ခြင်းကိုကာကွယ်ခြင်းနည်းလမ်းများမှတဆင့်သွားသည်။
- အရည်အသွေးမြင့်: ၎င်းသည်သုညချွတ်ယွင်းချက်များရရှိရန်လိုအပ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ JIT စနစ်ကိုယ်တိုင်ကပံ့ပိုးပေးသောအရည်အသွေးအလွန်မြင့်မားသောအဆင့်ဖြစ်သည်။ ဂျပန်များက၎င်းကိုဂျစ်ဒိုကာ (Jidoka) ဟုခေါ်သည်၊ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပတ်သက်၍ ပြဿနာများတွေ့ပါကအရည်အသွေးစစ်ဆေးသူများနှင့်အော်ပရေတာများကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်မှုရပ်နားနိုင်သည်ဟုဆိုလိုသည်။ ၎င်းသည်လုပ်ငန်းစဉ်များ (စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုစနစ်) ကိုတိုးတက်စေရန်အတွက်ပေါ်ပေါက်လာသောပြသနာများစာရင်းကိုထိန်းသိမ်းခြင်းကိုဆိုလိုသည်။
- SMED (သေဆုံးချိန်တစ်မိနစ်ဖလှယ်ခြင်း): ၎င်းသည်ယှဉ်ပြိုင်မှုတိုးတက်မှုများကိုပံ့ပိုးပေးရန်တိုတောင်းသောပြင်ဆင်ချိန်ဖြစ်သည်။ အရာအားလုံးလက်ထဲရှိစက်များနှင့်စတင်ရန်အဆင်သင့်ရှိခြင်းအပြင်ယခင်အမှတ် (5S) မှလာနိုင်သောကောင်းမွန်သောအဖွဲ့အစည်းတစ်ခုစသည်တို့ဖြင့်ဖြစ်ပျက်သည်။
- TPM (စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုထိန်းသိမ်းမှု)ဂျပန်လူမျိုးသည် T (Total) ကိုပေါင်းထည့်သောအနောက်တိုင်းနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာထုတ်လုပ်မှု ၀ န်ထမ်းများသည်စက်ပစ္စည်းများပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ ပြင်ဆင်ခြင်း၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်းစသည်ဖြင့်ပါ ၀ င်ရမည်။ ၎င်းကိုအစဉ်အလာအားဖြင့်ခွဲခြားထားပြီးဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုပုံစံဖြင့်မလုပ်ဆောင်ခဲ့ပေ။
- .ရာဝတီ: ၎င်းသည်ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံ၌ထိန်းသိမ်းရန်လိုအပ်သောစစ်မှန်သော ၀ ယ်လိုအားကိုဂရုတစိုက်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်စျေး ၀ ယ်ချိန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်နေ့စဉ်အလုပ်ချိန်များကိုနေ့စဉ်ယာဉ်များ (သို့မဟုတ်အခြားထုတ်ကုန်များ) အတွက်မှာယူမှုအရေအတွက်အားဖြင့်တွက်ချက်သည်။
- ညီတူညီမျှ- အမှိုက်များကိုဖယ်ရှားရန် JIT စနစ်တိုင်း၌တစ်ပြေးညီထုတ်လုပ်မှုစီးဆင်းမှုကိုထိန်းသိမ်းထားရမည်။ ဤအရာကိုဆွဲထုတ်စနစ်၊ kaizen (စံသတ်မှတ်ချက်၏အခြေခံ) နှင့် Kanban မှတဆင့်တိုးတက်နိုင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာဂျပန်“ kan” (အမြင်အာရုံ) နှင့်“ ban” (ကဒ်) တို့မှထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းများတွင်သက်သေခံကတ်ပြားများထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းများတွင်သုံးသောအသုံးအနှုန်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ထုတ်လုပ်မှုစီးဆင်းမှုကိုတိုးတက်စေသည်။ ၎င်းတို့ကိုအများအားဖြင့်ကော်လံ ၃ ခုဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်၊ ၎င်းတွင်အက္ခရာစဉ်နံပါတ်များ၊ ဘားများစသည်တို့ပါ ၀ င်နိုင်သည်။ ကောင်းစွာသုံးပါ၊ ၎င်းသည်အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေရန်နှင့်ပိတ်ဆို့မှုများဖယ်ရှားရန်အလုပ်အသွားအလာစဉ်ကာလအတွင်းသတင်းအချက်အလက်ကောင်းတစ်ခုဖြစ်နိုင်သည်။ တစ်နည်းအားဖြင့်၎င်းသည်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များသို့မဟုတ်လုပ်ငန်းစဉ်များအကြားဆက်သွယ်ရေးနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်လိမ့်မည်။
ဒီတစ်ခုချင်းစီကိုတွေ့ဆုံပါ အချက်များသို့မဟုတ်အခြေခံအချက်များသည်အဓိကကျသည် JIT အကောင်အထည်ဖော်မှုသည်ကွဲပြားသောလုပ်ငန်းများတွင်မှန်ကန်စွာအလုပ်လုပ်ကြောင်းသေချာစေရန်။
