Como fazer papel artesanal

como é feito o papel artesanal

Vamos explicar como fazer papel artesanal com as indicações de Jan Barbé que fabrica papel artesanal de forma profissional. Você pode fazer em casa se quiser e chamar de papel caseiro, mas. A verdade é que é uma verdadeira maravilha como explica todo o processo, os comos e os porquês.

Pego as ideias principais do vídeo e adiciono minhas próprias anotações. sobretudo comparando este processo com o da criação de Washi.

Espero que o vídeo fique no ar há muito tempo, mas se for perdido pelo menos as indicações ficarão.

Depois disso, só temos que começar a fazer nosso próprio papel para diferentes atividades DIY e vários gadgets.

Vai gostar de voce, Washi, o papel artesanal japonês e nossos artigos sobre Como reciclar papel

Passo a passo

papel artesanal de qualidade

É preciso retirar a lignina das plantas, que é como um cimento natural que dá rigidez à planta. mantém as fibras juntas. Então você tem que eliminá-lo previamente.No exemplo do vídeo, usa-se o esparto, cujo papel também é chamado de papel cromado. Tem muita estabilidade dimensional. Ideal para litografias.

A lignina é termoplástica e se dissolve com o calor e em meio ácido ou alcalino.

Por isso a planta é cortada para que tenha a maior superfície de contato possível e é cozida em água com soda cáustica 20%, que você encontra em qualquer supermercado, também é usada para fazer sabonetes caseiros e no seu dia era muito comum para desentupir tubos. Esta é uma diferença notável com a criação do washi, o papel japonês. Não usam refrigerante, mas não sei se é porque o kozo e as plantas que usam não precisam ou porque estão cozinhando mais para tirar bem a lignina.

O esparto cortado é levado para a caçarola. Os cálculos aproximados são para cada quilo de matéria seca adicionar 15 litros de água e 18 ou 20% de refrigerante, recomendado como medida padrão do refrigerante 20%. Outras alternativas ao refrigerante são carbonato de cálcio ou sal, que fornecem a alcalinidade necessária para dissolver a lignina.

Cozinhe por cerca de 3 horas. Desta vez é a indicada para esparto. Dependendo do tipo de planta que usamos, leva mais ou menos tempo, de 1 hora para certas gramíneas a 8 horas para o bambu.

A partir do momento do cozimento, começa-se a verificar o estado da planta e da fibra para ver se já está bem cozida. Quando é bem triturada e se quebra facilmente, a lignina já desapareceu e não continua a ligar as fibras.

Depois de cozido, deixe esfriar em seu caldo até o dia seguinte para garantir que todos os elementos mais duros foram cozidos e dissolvidos corretamente.

Não há processo de branqueamento da fibra, portanto o papel terá a cor dada pela planta que estamos utilizando.

Depois de cozido, deve-se limpar para retirar o excesso de lignina e o refrigerante que ficou na água. Para isso, é filtrado com peneira e bem enxaguado com água limpa. Sabemos que já o limpamos o suficiente quando esprememos a fibra e a água que escorre é limpa.

Em seguida, a fibra é batida em água com um mixer para soltar bem a fibra.

A fibra de esparto é adicionada à cuba de formação, que é simplesmente um grande balde de plástico onde podemos colocar a peneira ou formadora para formar a folha. Utiliza formador de pergaminho, com lâmina quadrada de metal e aço inoxidável. Destaque a diferença com os usados ​​para formar o washi que são feitos de madeira ou bambu,

A cuba deve ficar bem embebida para que a fibra fique em suspensão uniformemente e não vá para o fundo.

Para sair da folha, use um pano sintético (fiselina) no qual o papel fica para ser empilhado e a seguir vamos prensar.

Separe as placas da pilha umas das outras, com um forro de malha sintética para evitar que grudem umas nas outras. Chama a atenção que no Washi eles colocam todos juntos e parece que depois da prensagem eles se separam facilmente e as diferentes camadas não se misturam. Anteriormente, o feltro era usado entre as folhas. Barbé utiliza os suportes para poder pendurá-los sem ter que colocar clipes nas folhas e deixar marcas. No Japão, vemos que eles também não usavam pinças, mas sim os apoiavam em painéis que têm o sol do lado de fora.

Cada 2 folhas adiciona mais material para manter o peso do papel

Quando houver camadas suficientes vai para uma prensa, no vídeo hidráulico ou pode ser manual. E ele deixa por 4 ou 5 minutos de prensagem.

Na hora de tirar, ele separa as folhas e coloca para secar por cerca de 48 horas.

Fábricas de papel

Eles foram recicladores de materiais em seu tempo.

O esparto dos chinelos.

O linho dos lençóis que se romperam com o passar do tempo servia para fazer camisas, quando as camisas estragavam faziam fraldas e quando não servia mais para fraldas, os trapos eram usados ​​e aí o trapo vinha e as levava para as crianças, monilos de papel para reciclagem, junto com papel, papelão, algodão e outros materiais. E a partir daí, foi produzido papel de alta qualidade.

Pilha holandesa

É usado para triturar materiais como trapos.

É uma máquina inventada no século XVII. Foi uma revolução para as fábricas de papel e permitiu que a produtividade aumentasse muito. Eles não são mais usados ​​industrialmente hoje.

É constituído por um molón com lâminas reguláveis ​​em distância e pressão, é realmente como 2 engrenagens e as fibras são feitas para passar entre as lâminas ou rodas das mesmas, desfibrando-as.

A desfibrilação de um pano com bateria holandesa pode levar de 2 a 5 horas. Se as fibras permanecerem muito longas, então acumulam-se no papel. Se quando você pega a polpa com a mão e aperta ela sai entre os dedos, é porque é muito refinada, senão vai ficar toda na sua mão.

Fibras muito refinadas e curtas são necessárias para papéis translúcidos e finos. Para gravações em talhe doce, onde é necessário que o papel não se mova muito e tenha boa estabilidade dimensional, serão utilizadas fibras o maior tempo possível.

Importância do papel de pano

Ele fala do trapo como o primeiro material para a fabricação do papel, técnica introduzida pelos árabes e que se espalhou pela Europa.

O papel trapo é um papel de altíssima qualidade que permite a duração das folhas por 1000 ou 2000 anos, algo impensável para os papéis industriais atuais.

Dúvidas?

  • Como você controla o peso das folhas?
  • O que fazer com a água com gás que sobrou da primeira etapa?

Fontes e informações

  • Site de Juan Barbé
  • Eu me inscrevo para comprar o seu livro Plantas e seu papel. 102 receitas de papel. Embora seja bastante caro, acho que valerá a pena comprá-lo
  • Investigando nas fábricas de papel, descubro Os vinte e um livros de engenhosidades e máquinas

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