lean manufacturing

fabricação enxuta

Em um mundo onde otimização e eficiência está se tornando tão necessário devido à limitação de recursos, custos e problemas ambientais, produzir ao mesmo tempo em que reduzir a quantidade de resíduos é mais do que o necessário. E é aqui que os modelos de Manufatura Enxuta entram em jogo. Dessa forma, a produtividade da indústria será melhorada e, ao mesmo tempo, reduzirá as perdas nas cadeias produtivas.

Isso também é um valor agregado para o cliente final, já que você pode se vender como uma "marca verde" que minimiza a quantidade de recursos consumidos durante o processo sem afetar a qualidade ou o resultado final.

O que é o Lean Manufacturing?

o que é manufatura enxuta

El Manufatura Enxuta, ou produção sem desperdício, enxuta ou limpa, É um modelo que busca otimizar a produção para reduzir ou eliminar completamente algumas tarefas que não agregam valor ao produto ou ao cliente.

Ou seja, tente usar o mínimo necessário para fazer alguma coisa, faça quando for preciso e no menor tempo possível. Trata de lutar contra o desperdício durante o processo de fabricação com foco em alguns pontos-chave, como:

  • Elimine a superprodução.
  • Reduza o tempo de espera.
  • Otimize o transporte.
  • Acabar com os excessos processuais.
  • Redução de estoque.
  • Melhore a eficácia dos movimentos.
  • Minimize o impacto dos defeitos.

Se você ler o blog, saberá que essas são coisas que podem ser alcançadas implementando outros métodos que temos visto anteriormenteComo Método Toyota, Ou o métodos kanban, controle de qualidade, reengenharia de processos, entre outros. Na verdade, os modelos de manufatura enxuta farão uso deles para atingir os objetivos.

Além disso, a manufatura enxuta tem muito a ver com alguns dos métodos mencionados acima. O termo apareceria pela primeira vez em um livro do autor Womack, Jones e Ross. Se chamava A máquina que mudou o mundo e foi um best-seller mundial nos anos 70. Nesse trabalho, o sistema Toyota foi descoberto pela primeira vez.

História

Talvez o nome de Taiichi Ohno soa familiar para você. A história começa com seu nome, com um dos diretores e consultores da Toyota que foi o primeiro a se preocupar com a eficiência de suas fábricas.

Já em 1937 ele começou a observar que as fábricas de produção tinham um déficit de produtividade em comparação com as fábricas americanas. Depois da guerra, Ohno iria visitar os Estados Unidos para estudar todos os líderes em termos de produtividade e redução de recursos necessários, como Henry Ford e Frederick Taylor.

Em vez disso, a inspiração de Ohno não viria deles, mas de um supermercado. Compreendido imediatamente a importância de eliminar o desperdício de todas as operações ou processos para aumentar o valor de cada atividade ...

Dimensões humanas da manufatura enxuta e conceitos-chave

Grande parte das chaves para o sucesso deste método é a dimensão humana, já que as pessoas são o capital mais importante de qualquer empresa. Portanto, implica intervenção, colaboração e comunicação permanentes em todos os níveis e departamentos.

Além disso, esta estratégia de negócios tem três pilares no qual toda a filosofia de manufatura enxuta é baseada:

  • Eficiência: tudo o que não agrega valor é eliminado para atingir a máxima eficiência.
  • Eficácia: a empresa prioriza o atendimento às expectativas do cliente.
  • Inovação: promove o aprimoramento constante para encontrar e corrigir problemas para que façam parte do passado e que só podem ser alcançados por meio da inovação.

Princípios de manufatura enxuta

Embora o método enxuto esteja em constante evolução e deva ser adaptado às novas necessidades da indústria, alguns podem ser destacados princípios básicos como:

  • O que é feito é feito certo da primeira vez. Fazer a coisa errada pode parecer que tem efeitos positivos nos custos, como economia na qualidade dos materiais, etc. Mas isso pode levar a problemas no estágio de controle de qualidade ou à insatisfação do cliente que só aumentará os custos.
  • Fora de atividades que não agregam valor ao produto final. Alguns processos podem ser um desperdício sem realmente agregar valor. Qualquer coisa que não seja um benefício para o cliente deve ser eliminada.
  • Melhoria constante. Este método, como muitos outros, envolve aprimoramento constante. Com a inovação, possíveis problemas podem ser amenizados, custos reduzidos e produtividade aumentada.
  • É um método de puxar. Ou seja, não superproduz para ter um estoque grande, mas simplesmente se limita a fabricar o que realmente é demandado.
  • flexibilidade. O método de manufatura enxuta não é adequado apenas para a indústria automotiva. Pode ser adaptado a qualquer outro setor e porte de empresa.
  • Colaboração. Ele precisa manter laços fortes com os fornecedores, conforme visto no método Toyota.
  • Mudança de foco de vendas. Do ponto de vista deste método, o cliente final recebe uma solução, não um produto ou serviço.

Por que adotar esse método?

vantagens da manufatura enxuta

O setor industrial está repleto de casos de sucesso de empresas que adotaram o método Lean Manufacturing, embora ainda existam muitas relutantes em implementá-lo. Muitos deles simplesmente por ceticismo sobre seus resultados reais, outros por falta de tempo ou recursos financeiros para implementá-lo, etc.

E a verdade é que é muito difícil ter sucesso na implementação da manufatura enxuta e isso realmente traz um lucro que a faz valer a pena. Isso difere de outros métodos, que podem funcionar bem com facilidade ou não são tão arriscados de implementar.

Além disso, exige que todos os trabalhadores sejam treinados para reconhecer as perdas que podem advir do seu dia a dia de trabalho, e dessa forma possam colaborar e propor novas melhorias simples para otimizar cada um dos processos.

Não obstante, que seja a salvação para aquelas unidades de produção que estão produzindo com maior índice de falhas ao atingir a fase de controle de qualidade ou para aquelas que produzem mais do que podem colocar no mercado. O pensamento enxuto pode ajudá-los se for implementado corretamente, reduzindo perdas por problemas de qualidade e estoque que não consegue encontrar clientes ...

Vantagens da manufatura enxuta

Se o processo de manufatura enxuta foi implantado corretamente na empresa, você deve começar a notar um aumento de competitividade. As vantagens que traz são mais do que óbvios, como:

  • Melhora a produtividade da fábrica.
  • Todos os produtos terão melhor qualidade e menores custos com falhas.
  • Por ser mais eficiente e gastar menos recursos, maiores lucros são obtidos.
  • Clientes satisfeitos significam aumento nas vendas.
  • Clientes satisfeitos e mais lucros aumentam o valor da empresa. E é esse badejo que morde o rabo, traduzindo-se em maior presença e fama que vai atrair mais clientes e benefícios.
  • Redução de custos para se adaptar às novas circunstâncias.
  • Um estoque menor, que traz benefícios econômicos e no espaço de armazenamento necessário. Mas você precisa de um ótimo relacionamento com o provedor para fornecer o que você precisa no prazo e com bons preços devido aos longos relacionamentos.
  • Os prazos de entrega do produto final devem ser reduzidos, eliminando tudo que não agregue valor.