Modificando manutenção

o que está modificando a manutenção

El Modificar a manutenção é possivelmente o tipo de manutenção mais negligenciado e subestimado, mas não é menos importante para nossos projetos e nosso plano de manutenção dentro de qualquer empresa que queira trabalhar na manutenção de forma profissional.

Nos lembramos do diferente Tipos de manutenção que existem e que já falamos e algumas técnicas como RCM

O conceito de modificação de manutenção inclui atividades que não são típicas do departamento de manutenção mas são complementares e devemos levá-los em consideração e trabalhá-los.

Ler

TPM (Manutenção Produtiva Total)

tpm, sistema de manutenção para envolver o operador no trabalho de manutenção

El TPM consiste na integração entre manutenção e produção. No TPM, o operador é responsável pela manutenção. Isso requer certas necessidades, como o treinamento específico do operador e também que ele aceite tal responsabilidade. Porque se simplesmente impormos, mas o trabalhador não se sentir integrado e não quiser participar do modelo, não vai funcionar bem.

Dinâmica como a de Círculos de qualidade dentro da produção de uma empresa estão sendo implantados para a manutenção.

Nas atuais condições econômicas, é necessário ser competitivo para sobreviver em um mercado acirrado. Isso requer a eliminação de defeitos de produção. A fabricação fora das tolerâncias ou acabamentos de superfície desejados não é permitida, nem são as deficiências causadas por equipamentos danificados.

Com automação e introdução de robôs (Automação de fábrica) a capacidade técnica necessária foi aumentada nos operadores de linha, mas sobretudo na manutenção. Cada vez mais pessoal treinado tecnicamente é necessário.

Ler

RCM (Manutenção Centrada em Confiabilidade)

rcm aplicado à empresa

El RCM (Manutenção Centrada em Confiabilidade), ou manutenção focada na confiabilidade, é uma técnica que visa desenvolver um plano de manutenção em planta industrial. Isso permite obter uma série de vantagens sobre outras técnicas, obtendo rentabilidade para evitar a necessidade de substituição de peças mais periodicamente.

RCM foi inicialmente implementado para a indústria aeronáutica, onde esses custos de reposição eram muito mais caros, o que gerou grandes problemas econômicos para as empresas do setor. Posteriormente, foi se expandindo para outros ramos da indústria devido ao grande sucesso que obteve no referido setor.

Ler

Manutenção preditiva

El Manutenção preditiva É aquele que se baseia em inspeções periódicas para determinar o estado e a operacionalidade dos equipamentos e instalações. Os técnicos dedicados a este tipo de manutenção industrial precisarão ter um conhecimento profundo do equipamento que estão analisando e conhecer uma série de fatores ou variáveis ​​que podem afetar esses sistemas.

Por exemplo, as operações de manutenção devem conhecer a temperatura ou faixa de temperaturas de operação toleradas por um sistema, a pressão, vibração máxima aceita, o número de ciclos que aceita antes da quebra, horas de trabalho, conhecer as possíveis falhas que pode haver, etc. Tudo teve que ser apurado com o auxílio de informações do fabricante do equipamento ou, na falta disso, por meio de estudos e análises sofisticadas.

Ler

Manutenção corretiva

El manutenção corretiva É aquele que é realizado quando a falha já ocorreu. Isso geralmente é o mais comum na maioria das indústrias, especialmente as pequenas. Mas isso não significa que seja o melhor, embora, para pequenos produtores ou oficinas, os custos ou a complexidade dos modelos preventivos e preditivos possam fazer a corretiva valer a pena. Porém, por serem pequenas, as perdas por inatividade não serão tão grandes quanto nas grandes empresas.

Dentro deste modelo, não é apenas o reparo de avarias ou mudança de peças que não funcionam, estudos visuais ou outros também são geralmente realizados para determinar o status do sistema, limpeza e outras tarefas de manutenção, se necessário, como lubrificação, etc.

Ler

Plano de manutenção

El plano de manutenção programado é um conjunto de ações ou atividades especialmente concebidas para atender a uma instalação ou máquina. Pretende-se, desta forma, prevenir as principais falhas que possam ocorrer, embora isso não garanta 100% que todas possam ser travadas. Em cada caso, a forma de agir pode variar, uma vez que todos os equipamentos não precisam das mesmas tarefas corretivas. Está intimamente relacionado com manutenção de gestão.

Ler

Mantimento preventivo

El mantimento preventivo é um tanto sofisticado e envolve intervenções para prevenir falhas. Neste caso, baseiam-se na fiabilidade do equipamento e, consoante o caso, as tarefas de manutenção industrial serão efectuadas em períodos de tempo mais ou menos frequentes.

O objetivo principal é preservar equipamentos e instalações. Além disso, como o preditivo, normalmente também é feito com o maquinário em funcionamento, não implica em redução de produtividade e mantém a alta disponibilidade tão almejada nesses ambientes onde o tempo ocioso é muito caro.

Entre as tarefas da manutenção preventiva, vai desde a simples limpeza do equipamento para que trabalhe corretamente, até a troca de peças gastas antes que falhem, troca de lubrificantes, etc., dependendo das recomendações do fabricante da máquina, ou da opinião de especialistas. Portanto, também previne falhas antes que elas ocorram, assim como a preditiva.

Se você está lendo isso, você precisa de mais informações. não perca esses tópicos-chave da manutenção industrial. plano de manutenção, Ferramentas CMMS e os Tipos de manutenção.

Ler

CMMS

Atualmente, o A informatização das tarefas de manutenção significou um grande salto de qualidade versus como era operado no passado. Além de permitir um melhor controle, também facilita a prevenção de possíveis falhas e o monitoramento de parâmetros que podem afetar a máquina ou instalação.

O que é

CMMS significa Gerenciamento de manutenção auxiliado por computador. Em inglês, corresponde à sigla CMMS (Computerized Maintenance Management System). Basicamente, é um software ou conjunto de programas que fornece uma série de serviços para o manutenção da empresa.

Ler

Tipos de manutenção industrial

El manutenção industrial É uma prática necessária garantir que todos os equipamentos com os quais você trabalha estejam em boas condições, garantindo produtividade e boa qualidade de produção em todos os momentos. Somente com uma boa política de manutenção é que as falhas e possíveis avarias podem ser minimizadas.

O que é manutenção industrial

A manutenção industrial é um procedimento que reúne uma série de padrões e técnicas para preservar as máquinas e instalações de qualquer tipo de indústria ou oficina. Para conseguir uma conservação das máquinas e ferramentas utilizadas e reduzir as grandes avarias, é necessário ter uma boa política.

Ler