El TPM состоит из интеграции между обслуживанием и производством.. В TPM ответственность за техническое обслуживание возлагается на оператора.. Для этого требуются определенные потребности, такие как специальная подготовка оператора, а также принятие на себя этой ответственности. Потому что, если мы просто навязываем его, но рабочий не чувствует себя интегрированным и не хочет участвовать в модели, это не будет работать хорошо.
Динамика как у Круги качества в рамках производства компании они имплантируются для обслуживания.
В нынешних экономических условиях необходимо быть конкурентоспособным, чтобы выжить в жестком рынке. Для этого требуется устранение производственных дефектов. Производство за пределами допусков или желаемой отделки поверхности не допускается, а дефекты не вызваны повреждением оборудования.
С автоматизацией и внедрением роботов (Factory Automation) необходимая техническая мощность была увеличена у линейных операторов, но прежде всего в обслуживании. Требуется все больше и больше технически подготовленного персонала.
TPM состоит из:
- Стремление к построению бизнес-структуры, обеспечивающей максимальную эффективность производственной системы (глобальная эффективность)
- Создавайте в тесной рабочей среде механизмы для предотвращения различных потерь, достигая уровня «нулевые аварии, нулевые дефекты и нулевые поломки или отказы», нацеленные на полный жизненный цикл производственной системы.
- Охват всех отделов, начиная с производства и заканчивая разработкой, продажами, администрированием и т. Д.
- Попросите всех принять участие, от высшего руководства до операторов первой линии.
- Добейтесь нулевых потерь из-за дублирования действий в малых группах.
Вы должны помнить все виды обслуживания которые существуют и за которые несут ответственность специалисты по техническому обслуживанию.
5 рекомендаций по техническому обслуживанию
Для достижения целей TPM нам необходимо создать упорядоченную, чистую и дисциплинированную рабочую среду. Или, что то же самое, мы готовим благоприятную среду для работник применяет кайдзен на практике.
Кайдзен - это японский термин, который переводится как «постоянное совершенствование», то есть мы всегда находимся в процессе улучшения нашей деятельности за счет небольших действий, исходящих от людей, которые вмешиваются в процесс продуктивного обслуживания. То есть рабочие сами будут предлагать улучшения своей работы, небольшие нововведения тех, кто лучше всех разбирается в этой деятельности.
Они называются 5 S по японским инициалам точек, подлежащих лечению:
- Seiri: Разбираться. Удалите ненужные предметы. Отделите то, что необходимо, от того, что нет.
- Seiton: Сортировать эффективно. Устранение поиска, порядка, подготовки и эффективности
- Seiso: Проверить чистоту. Выявлять и устранять недостатки и аномалии оборудования, принадлежностей и инструментов.
- Seiketsu: Чистота, аккуратность. Создайте чистое и безопасное рабочее место.
- Shitsuke: Дисциплина. Всегда соблюдайте правила и строго соблюдайте их.
Кайдзен применим ко многим аспектам, областям и отделам деловой жизни. Не вдаваясь в подробности, если мы хотим реализовать Как раз вовремя Нам понадобится Кайдзен, но, более того, даже без внедрения какой-либо методологии работы, процесс постоянного улучшения всегда будет хорошей идеей.
Как реализовать TPM
Первым шагом к реализации автономного обслуживания TPM является «5S». убедитесь, что все понимают философию и цель. Следует уточнить, что это не конкретные действия, они не заключаются только в том, чтобы на работе был чистый день, но это система, которую нужно применять изо дня в день.
И помните, что самая важная операция в сфере обслуживания - это уборка.
Второй шаг - определить ответственность каждого оператора, составляющего рабочую группу. Кому принадлежит каждая задача.
Основная цель - добиться изменений в отношении и менталитете рабочих. Объясните им важность дисциплины на рабочем месте и возьмите на себя ответственность за нее и ее результаты.
Проверки будут проводиться в группах, где это применяется, через «патрули 5S», в которых задействовано руководство. В этих обзорах будут исправлены возможные дефекты и отмечены достижения.
