معيار جي ڪنٽرول

El معيار سنڀالڻ اهو صنعت ۾ هڪ stageيو اسٽيج بڻجي ويو آهي. ۽ نه ر becauseو انھيءَ سبب جي ڪري ته manufacturersاھيندڙ forاھيندا انھن جي پروڊڪٽس کي حفاظت لاءِ يا norيا معيار ۽ معيار جيڪي مختلف قاعدن تحت لاو ڪيا ويا آھن. پڻ استعمال ڪندڙن کي راضي ڪرڻ لاءِ جن وٽ و andيڪ ۽ و moreيڪ متبادل آھن مقابلي ۾ ، ۽ و increasinglyي رھيا آھن مارڪيٽ تي مصنوعات جي معيار ۽ خاصيتن بابت.

تنھنڪري ، اھو theاھيندڙ پاڻ آھي جنھن کي يقيني بڻائڻ گھرجي ته سندس پراڊڪٽس مطابق ھجن بنيادي معيار ۽ ڪافي معيار جا آهن جيئن ته خوش ڪسٽمر آهن (وفاداري). ان کان علاوه ، ھي معيار سن controlsال پڻ صنعت جي خدمت ڪن ٿا س goodي راءِ جي طور تي پيداوار کي بھتر ڪرڻ لاءِ ، ۽ گھٽ خرچ ناڪاميءَ يا واپسيءَ مان نڪتل.

معيار جو ڪنٽرول ڇا آهي؟

El معيار سنڀالڻ ھڪڙي ڪمپنيءَ کي لا appliedو ڪري سگھجي ٿو نه ر physicalو جسماني شين تي ، پر ڪجھ خدمتن تي پڻ يا hereيھر شين تي جيئن سافٽ ويئر. اھو ٽولز ، عملن يا ميکانيزم جو ھڪڙو مجموعو آھي جيڪي لا areو ڪيا ويا آھن ته جيئن ترقي ۾ ممڪن مسئلن يا غلطين جي ساڻپ ڪري سگھجي. ھن طريقي سان ، پيداواري عمل کي بھتر بڻايو ويو آھي بچڻ يا گھٽائڻ لاءِ مستقبل جي غلطين يا خرابين سان ، ۽ گڏوگڏ و muchيڪ ھڪجهڙا نتيجا حاصل ڪرڻ.

تعريف جي سادگيءَ جي باوجود ، اهو هڪ آسان عمل ناهي. اھو stagesاھيو ويو آھي مختلف مرحلن (پلاننگ ، ڪنٽرول ۽ س improvementاري) ۽ معيار جو ھڪڙو سلسلو پورو ٿيڻ گھرجي (فني حفاظت جون ضرورتون پوريون ڪرڻ ، پيداوار seekingولڻ ، ۽ و increasingندڙ منافعو). ويڪ ، جيڪڏھن اھو آھي ھڪڙو پيچيده پراڊڪٽ جيڪو بنايو ويو ڪيترن ئي سب سسٽمز يا حصن مان ، انھن حصن مان ھر ھڪ کي پنھنجي معيار جي ڪنٽرول جي ضرورت ٿي سگھي ٿي.

Historia

جيڪڏھن اسان ھڪڙي نظر پوئتي ٿا رکون ، معيار جو ڪنٽرول آھي ان جا اواٽ، فريڊرڪ ونسلو ٽيلر پاران 1911 ۾ ڪيل ڪم جي ماپ لاءِ شايع ٿيل ڪم وانگر. پر اهو 1931 تائين نه هو ته آرمنڊ فيگينبام qualityاهي مڪمل معيار ڪنٽرول.

laterيا بعد جا ڪم ، جيئن صفر عيب نظريو ۽ فل ڪروسبي جا 14 مرحلا (1979) پڻ مددگار ثابت ٿيا. وليم ايڊورڊ ڊيمنگ پڻ 1986 ۾ شھوارٽ جو ڪم developاھيندو. ان ۾ otherيا به ڪم شامل ڪيا ويندا ، جيئن جوزف ايم جوران جا ۽ ڪورو ايشيڪاوا جا ، bothئي 1985 ۾.

آخرڪار ، 1988 ۾ ، شيگيرو Misuno توھان کي ترقي ڏيندوn نئون معيار ڪنٽرول ڪمپنيءَ جي پوري ”چوڻي“ تي لا appliedو ڪيو ويو ، ۽ 1990 ع ۾ جديد اوزارن جو استعمال آيو ته انھن کي لا qualityو ڪيو و qualityي مڪمل معيار ڪنٽرول سسٽم تي ، جھڙوڪ سڪس سگما سسٽم. ھي گھٽائي ٿو عملن جي تغير کي ، گڏوگڏ انھن جي اصلاح کي گھٽائڻ يا ختم ڪرڻ لاءِ نقص يا ناڪاميون حاصل ڪيل شين ۾.

کان 90 واري ڏهاڪي، معيار تي ضابطو آڻڻ جا عمل و increasinglyي رھيا ھئا نن smallين صنعتن ۾ ، تقريبن تمام پيداوار جي زنجيرن تائين ، ۽ س allني شعبن ۾.

مقصد

El ھدف ڪوالٽي ڪنٽرول آهي گراهڪن کي پيش ڪرڻ هڪ و satisfيڪ اطمينان بخش پيداوار گارنٽيز سان. انھيءَ لاءِ اھو ممڪن آھي ، اھو لازمي طور تي لا ofو ڪيو و allي س allني عملن جي ڪمپنيءَ تي يا ، گھٽ ۾ گھٽ ، تمام نازڪ. ر thisو انھيءَ طريقي سان گھٽجي سگھجي ٿو ناڪاميءَ جو تعداد ۽ ملي سگھن ٿا معيار جا معيار مقرر ڪيل قانون يا خود ڪمپنيءَ پاران.

في الحال ، انھن مقصدن کي پورو ڪرڻ لاءِ جن تي توھان countروسو ڪري سگھوٿا ڪمپيوٽرائيزڊ اوزار, AI ، ۽ خودڪار جيڪي معيار جي ڪنٽرول واري عمل کي تمام گھڻو آسان ڪن ٿا. مثال طور ، توهان استعمال ڪري سگهو ٿا siمصنوعي ڏسڻ جو نظام پسند ڪريو انھن وانگر جيڪي اسان ا already ۾ ئي تجزيو ڪيو آھي ھڪڙي articleئي مضمون ۾ ھن صفحي تي.

يقينا ، اتي پڻ آهن ماڊل جيڪي لا appliedو ڪري سگھجن ٿا عمل کي بھتر ڪرڻ لاءِs ، جيئن سکو Manufactاھڻ ، ھڪڙي انتظام جو نمونو نقصانن کي گھٽ ڪرڻ ۽ بھترين گراهڪن جي اطمينان کي بھتر ڪرڻ لاءِ يا مونوزوڪوري ، هڪ moreيو و generيڪ عام رواج چين جي عملن کي بهتر ڪرڻ لاءِ جيڪو جاپان ۾ ايجاد ڪيل فلسفن جي هڪ سلسلي جي پيان آهي.

ڪيفيت ڪنٽرول جا فائدا

ڪمپنيءَ ۾ ڪيفيت ڪنٽرول سسٽم لاlementو ڪرڻ ھڪڙو سلسلو آھي بلڪل واضح فائدن جو. مقصد پاڻ ئي ڏئي سگھن ٿا توھان کي اھو خيال ته توھان ڪمپنيءَ ۾ improveا بھتر ڪري سگھو ٿا پر ، ان کان علاوه ، توھان وٽ هي followingيان فائدا:

• اھو بھتر ڪري سگھي ٿو ڪمپني جي پيداوار کي ، ان سان گڏوگڏ اھو طريقو جنھن ۾ ھر عمل ڪيو وي ٿو ۽ انھن جي وچ ۾ تعلق.
• اها اجازت ڏئي ٿي پيداوار جي و detailedيڪ تفصيلي نگراني جي.
• اھو ان کي ممڪن بڻائي ٿو مسئلن جي س detectاڻپ ڪرڻ کان پھريائين پراڊڪٽ جي وڪڻڻ کان ، جيڪا توهان کي اجازت ڏئي ٿي مسئلو درست ڪرڻ ۽ نقصانن کان بچڻ جي موٽ ، مرمت يا غير مطمئن گراهڪن جي نقصان کان.
• اھو ڪمپني جي تصوير کي بھتر بڻائي ٿو ھڪڙي معيار کي برقرار رکڻ سان پنھنجي مصنوعات يا خدمتن جي معيار ۾ ، جيڪو مدد ڪري سگھي ٿو پاڻ کي مقابلي کان iateار ڪرڻ ۾.
• گراهڪن کي اعتماد ۽ تحفظ فراهم ڪري ٿو. ان ڪري ، توھان گراهڪن کي برقرار رکو.
• اھي اجازت ڏين ٿا راءِ کي مسلسل بھتر بڻائڻ جي. غلطين يا خامين جي تجزيي ذريعي ، اهو ممڪن آهي ته اهو طئي ڪري ته wrongا غلط ٿيو آهي ته جيئن اهو againيهر نه ٿئي يا اهو گهٽ حد تائين ٿئي.

ھن آخري نقطي جي حوالي سان ، اھو پڻ ٿي سگھي ٿو ھڪڙو س methodو طريقو مشينن يا عملن جي امڪاني مسئلن کي detectولڻ لاءِ جيڪي ظاھر ڪري رھيا آھن خراب سار سن orال يا لا implementو ڪرڻ جي ضرورت. RCM طريقا، سار سنال صحيح آهي, بچاءُ، يا typesين قسمن جا صنعتي سار سنال.

ڪيفيت ڪنٽرول جون خاصيتون

Entre سڀ کان اهم خاصيتون معيار جي ڪنٽرول جي ، هي followingيان نمايان ڪري سگھجي ٿو:

• اهو لازمي ناهي ته ڪن موقعن تي. ڪن غير نازڪ شين يا خدمتن لاءِ اھو لازمي نه آھي ھڪڙي کي لا implementو ڪرڻ ، جيتوڻيڪ اھو تجويز ڪيل آھي. اھو ھڪڙو ڪاروباري فيصلو آھي ، جيستائين پراڊڪٽس اھيون و thatن جيڪي لازمي طور تي حفاظتي معيار پورا ڪن يا ڪجھ معيارن سان مطابقت رکن. مثال طور ، جيڪڏھن توھان ماسڪ manufactureاھيو ٿا ، يورپي يونين جي معيار سان تصديق ٿيل ھجڻ لاءِ ، انھن کي لازمي طور تي ڪنٽرول جو ھڪڙو سلسلو پاس ڪرڻ گھرجي.
• اهو گراهڪن جي اطمينان ۽ حفاظت تي مبني آهي. جڏھن کان اھي پيداوار کي ھوموجنائيز ڪن ٿا ته جيئن س allئي پراڊڪٽس برابر ھجن ، ۽ ضمانت ڏيو ته گھٽ ۾ گھٽ معيار پورا ٿين.
• اهو هڪ س implementو عمل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو بهتري جو workانچو ڪاروباري عملن لاءِ.
• اهو عالمگير ناهي. اھو آھي ، توھان لا implementو نٿا ڪري سگھو سا qualityيو معيار ڪنٽرول سسٽم يا استعمال ڪريو سا toolsيا اوزار ڪيترن ئي مختلف صنعتن لاءِ. هر ڪمپنيءَ کي گهرجي ته اهو طريقو پنهنجي پيداوار جي مطابق اهي.
• سرٽيفڪيشن جي اجازت ڏئي ٿو مصنوعات ۽ خدمتن جي. جيڪڏھن انھن کي ھڪڙي معيار يا معيار تي عمل ڪرڻ گھرجي ، ته پوءِ معيار جو ڪنٽرول اھميت جي اھميت آھي ته ان کي پورو ڪيو وي.

اهو سڀ اهو oundيهر ٿيندو طريقي سان اھو پيدا ڪيو وي ٿو ، اھو ڪيئن ڪم ڪري ٿو ، ۽ اھو پڻ ظاھر ٿيندو پيداوار ۽ معاشي نتيجن ۾. بھرحال ، اھو ھميشه عملي يا فائديمند ناھي ته ڪن خاص غير نازڪ صنعتن لاءِ پيداواري ڪنٽرول سسٽم لا implementو ڪري ، يا جتي نتيجن جو معيار پيداوار تي ايترو انحصار نه ڪري.

ڪيفيت ڪنٽرول لا Applyو ڪريو

جڏهن ڪو ڪمپني فيصلو ڪري ٿي ته لا applyو ٿئي معيار جو ڪنٽرول پنهنجي پراڊڪٽ يا سروس لاءِ ، ان کي ڪرڻو آهي سسٽم ۽ اوزارن کي تمام سي نموني جوڙيو ڪنٽرول ڪرڻ جي قابل ٿي وڻ.

طريقو

پر توهان کي پڻ گهرجي فيصلو ڪيو ته ڪوالٽي ڪنٽرول ڪيئن لاو ٿئي ٿو. قطع نظر ته implementedا ان کي لا achieveو ڪيو و standardsي ٿو معيار حاصل ڪرڻ لاءِ يا صرف معيار کي بهتر ڪرڻ لاءِ ، ڪنٽرول ڪري سگھجي ٿو مصنوعات جي وڏي بيچ تي ، س finalني فائنل پروڊڪٽس تي يا ر someو ڪجھ نمونن تي.

جي مثال ، اتي زنجير productionاھڻ جا عمل آھن جن ۾ مصنوعات جي ڪثرت پيدا ڪئي و andي ٿي ۽ اھو نفعي بخش يا ممڪن ناھي ھر حاصل ڪيل ٽڪرن جي جانچ ڪرڻ. انهي صورت ۾ ، نمونا بي ترتيب طور چونڊيا ويا آهن هر لوٽ مان ۽ ٽيسٽ ڪئي وئي آهي. casesين ڪيسن ۾ ، اھي ٿي سگھن ٿا بيچز ۾ ، يا س allني شين ۾ جيڪي پيدا ڪيون و greaterن ٿيون و guaranteeيڪ گارنٽي لاءِ و criticalيڪ گرانٽ پروڊڪٽس تي.

پر تصور ڪريو ته ڪيفيت ڪنٽرول عمل ۾ اچي ٿي حصو خراب ڪرڻ يا ٽوڙڻ شامل آھي پيدا ڪيو. ان صورت ۾ اھو ناممڪن آھي اھو ڪرڻ س allني ٽڪرن تي ، يا توھان ختم ڪندؤ ختم ٿيل ھر شيءِ کي. اهو ر possibleو ممڪن هوندو ته ٽيسٽون لا volumeو ڪيون و volumeن مڪمل حجم تي يا تمام نمائشي نمونن تي جڏهن ٽيسٽون ڪيون وينديون تباهه ڪندڙ نه آهن. مثال طور ، اھو سا notيو نه آھي وِڪرز يا روڪ ويل سختي جا امتحان ، جيڪي آھن تباھ ڪندڙ ٽيسٽ جا حصا ، ۽ ا tensionا تائين ڪجھ ٽيسٽ ٽينشن ، ٽوزن ، لچڪ ، برڪليت ، وغيره ، testsين تجربن ۾ جن ۾ صرف بصري تجزيو شامل آھي ، استعمال ڪندي. شعاع X ، وغيره.

100٪ يونٽن يا خدمتن ۾ معيار ڪنٽرول معائنو ڪرڻ جي قابل نه ھجڻ جي صورت ۾ ، پوءِ شمارياتي طريقا يا معيار جيئن ته. MIL-STD-105E نموني چونڊڻ ۽ انهن تي معيار جو تجزيو لاو ڪرڻ. ھي گڏيل قومن جو فوجي معيار ر oneو ھڪڙو ڪونھي ، پر اھو ھڪڙو س s کان وophيڪ نفيس آھي جدولن ۽ رياضياتي نمونن جي نمونن لاءِ استعمال ڪندي.

ئي طرف ، توھان چونڊ ڪري سگھوٿا معيار جو ڪنٽرول ڪرڻ مختلف مرحلن ۾ پيداوار جي يا ان جي آخر ۾. مثال طور ، جيڪڏھن ڪا ڪار گڏ ڪئي پئي وي ، امڪان آھي ته ڪيفيت چيڪ ڪرڻ جي ضرورت پوندي مختلف حصن تي ، ۽ پوءِ حتمي معيار چيڪ ڪيو ويندو اسيمبليءَ تي مڪمل ٿيڻ کانپوءِ. و Moreيڪ ائين ، جيڪڏهن ڪجھ ٽڪرا يا پرزا theاهيا نه ويا آهن ڪارخاني ۾ ئي ، پر آيا ڪنهن ٽئين ر کان. انهي صورت ۾ ، سپلائر کي گهرجي ته پراڊڪٽ پهچائڻ کان پهريان پنهنجي معيار جي جانچ ڪري. مثال طور ، ٽائر manufacturerاهيندڙ کي ان ٽائر کي جانچڻو پوندو جيڪو پوءِ ڪار تي لايو ويندو.

انهي چيو، توھان کي نه گھرجي QA کي ترقي جي جاچ سان. اهي differentه مختلف شيون آهن. جيتوڻيڪ انهن ۾ هڪجهڙائي آهي ، وڏي پيماني تي پيداوار جي شروعات کان پهريان ترقياتي ٽيسٽون ڪيون وينديون آهن. مثال طور ، ٽائرن جي مثال جي پ followingيان ، ٽائر manufacturerاھيندڙ ضرور computerاھيو ھوندو ڪمپيوٽر ماڊل ، ھڪڙي نموني سان vedھيل آھي ٽائر تي جيڪو ھائيڊروپلاننگ کان بچڻ لاءِ س adي آسنجن ۽ پاڻي جي نيڪالي جي ضمانت ڏئي ٿو.

ترقي جي عمل ۾ شامل ھوندو آھي ھڪڙي ڪمپيوٽر سموليشن جو سلسلو يقيني بڻائڻ لاءِ ته ھر شيءِ درست آھي ، ۽ پوءِ نام نهاد createdاھيو ويندو انجنيئرنگ جو نمونو، يا fabricاھيل ٽيسٽ جنھن تي ڪيترائي ٽيسٽ ڪيا ويندا مختلف حالتن جي تحت. هڪ approvedيرو منظور ٿي ويو ، پوءِ زنجير جي پيداوار شروع ٿي ويندي ، ۽ اهو ان ۾ هوندو جتي معيار جو ڪنٽرول لاو ڪيو ويندو.

مصنوعات جي معيار جو ڪنٽرول

جڏهن معيار ڪنٽرول ھڪڙو پراڊڪٽ تي لاو ٿئي ٿو، ته پوءِ هي theين نڪتن کي نظر ۾ رکيو وي:

1. نموني: گھڻو يا نمونو چونڊيو ويو آھي معائني کي انجام ڏيڻ لاءِ. توھان کي ضرور حساب ۾ وڻ گھرجي ته اھي آھن تباھ ڪندڙ ٽيسٽ يا نه ، ۽ جيڪڏھن اھي تباھ ڪندڙ ناھن ته توھان و expandائي سگھوٿا نمونن جي حد کي و expandائي و toيڪ نتيجن ۾ و reliabilityيڪ اعتماد حاصل ڪرڻ لاءِ. ظاھر آھي ، چونڊ بي ترتيب ھجڻ گھرجي يا نه ھجڻ گھرجي اھڙن پيرا ميٽرن تي جيڪي حاصل ڪيل نتيجن جي حق ۾ ھجن ، sinceو ته ان صورت ۾ ڊيٽا جي حقيقت تبديل ٿيندي. عام طور تي ، ھڪڙو يا و batيڪ بيچ چونڊيا ويندا آھن روزاني پيداوار مان ، يا مختلف فريڪوئنسيءَ سان ته جيئن نتيجن کي باقي پيداوار تائين وائي سگھجي. جيڪڏھن ڪا تبديلي آئي آھي خام مال ، سپلائر ، يا عملن ۾ ، خرابي ، وغيره ، اھو ضروري آھي ته معائنو ڪرايو ته اھو طئي ڪيو و ifي ته thisا اھو حتمي پيداوار کي ڪنھن به طريقي سان متاثر ڪري سگھي ٿو.
2. معياري ڪرڻ: توھان کي وضاحت ڪرڻ گھرجي ڪجھ پيرا ميٽرز ۽ متغير جيڪي استعمال ٿيڻ گھرجن ھڪڙي خاص معيار جي معيار مطابق. جيڪڏھن توھان پراڊڪٽ جي تصديق ڪرڻ چاھيو ٿا ، اھي پيرا ميٽرز ۽ قيمتون توھان کي ڏني وينديون ان معيار جي تحت جنھن تحت توھان پنھنجي پروڊڪٽس جي تصديق ڪرڻ چاھيو ٿا.
3. تجزيو: هڪ دفعو توهان وٽ آهن نمونا ۽ معياري طريقا ، هاڻي مناسب ٽيسٽ ڪيا ون ٿا اهو طئي ڪرڻ لاءِ ته اهي انهي جي تعميل ڪن ٿا جيڪي معيار جي ڪنٽرول ۾ آهن. مثال طور ، اھي ڪري سگھن ٿا لوڊ ٽيسٽ کان و beي بيم جي پيداوار لاءِ ، حياتياتي تجزيي تائين کا foodي جي صنعت ۾ ، وغيره. ھي تجزيو پڻ ڪري سگھجي ٿو پيداوار جي عملن دوران پاڻ ، ھڪڙي مرحلن تي ، يا پيداوار جي آخر ۾ ، جيئن گھربل.
4. حاصل ڪيل ڊيٽا: نتيجي طور ڪوالٽي ڪنٽرول لا applyingو ڪرڻ ، سازگار ڊيٽا حاصل ٿي سگھي ٿو يا نه ملي سگھي. جيڪڏھن پراڊڪٽ س meetsني معيارن تي پورو لھي ته اھو مثبت ھوندو ، پر جيڪڏھن ان ۾ نقص آھن ، ته پوءِ سا otherئي ڏينھن يا سا sameئي بيچ مان پيدا ٿيندڙ productsين شين جو جائزو و beڻ گھرجي ته ڏسو اھو ھڪڙي خاص ناڪامي آھي يا س spreadني شين ۾ پکڙجي وئي آھي (۽ و worseيڪ خراب ڪيس). صنعت تي مدار رکندي ، ڪن حالتن ۾ ان کي roيهر پروسيس ڪري سگھجي ٿو مسئلن جي مرمت لاءِ ، ۽ casesين حالتن ۾ اھو ر simplyو رد ڪيو و repي يا مرمت ڪيو و laterي (بعد ۾ وڪري لاءِ بحاليءَ لاءِ). مثال طور ، جيڪڏھن پوليمر ٽيوبز producedاھي رھيا آھن ۽ اھي معيار تي پورا نه ٿا لھن ، انھن کي وري tedاھي سگھجي ٿو ۽ ھڪڙي نئين ٽيوب createاھڻ لاءِ extاھر نڪرڻ واري جي ذريعي يھر پھچي سگھجي ٿو. پر جيڪڏھن ڪا چپ uredاھي وئي آھي ، ان جي مرمت نٿي ٿي سگھي ۽ ان کي رد ڪيو و orي يا ڪجھ ترميمون ڪيون و sellن ان کي وڪڻڻ لاءِ.
5. بعد ۾ تجزيو: جيڪڏھن عيب detectedوليا ويا آھن ، ھڪڙو مطالعو ڪري سگھجي ٿو ناڪاميءَ جي سبب تي ، ۽ جيڪڏھن انھن ۾ ڪا شيءِ مشترڪ آھي. ھن معلومات سان ، مستقبل جي حصن جو معيار بھتر ٿي سگھي ٿو. ھن لاءِ ، پيداواري عملن جي پيرا ميٽرز کي ايڊجسٽ ڪيو وي ، خام مال بھتر ڪيو و etc.ي ، وغيره. مثال طور ، امڪان آھي ته جيڪڏھن پي سي بيز سولڊرن سان پيدا ڪيا ون ، اھي گھٽ ٿي ويندا. اھڙي حالت ۾ ، سبب ٿي سگھي ٿو ته ٽين سولڊر temperatureاھيو ويو گھٽ درجه حرارت تي ۽ ھوندو آھي خراب يا نا مناسب طاقت سان. علاج اھو ٿيندو ته سولڊرنگ آئرن جو گرمي پد و increaseايو (يا شايد اھو ظاھر ڪري رھيو آھي ته سولڊرنگ ڊيوائس خراب آھي).
6. فيصلا ٺاهڻ: مٿين Withاڻ سان ، معيار و improveائڻ لاءِ قدم کنيا ون. ا theئين مثال سان جاري ، سولڊرنگ جو گرمي پد و raisedائي سگھجي ٿو ، يا جيڪڏھن اھو ممڪن ناھي ، سولڊرنگ آئرن کي نئين سان تبديل ڪريو.

لاء معيار ڪنٽرول خدمتون

جڏهن معيار ڪنٽرول a تي لاو ٿئي ٿو خدمت، پوءِ اھو عمل ڪجھ وangيڪ غير منطقي يا تجريدي ٿي سگھي ٿو ، پر سا wayيءَ طرح ان ۾ ڪجھ عام مرحلا آھن جھڙوڪ:

1. نموني: ھن صورت ۾ نموني جو تجزيو ڪيو ويندو ھڪڙو جسماني پيداوار نه ھوندو. اهو ٿي سگهي ٿو هڪ خدمت يا عمل. مثال طور ، اهو ٿي سگهي ٿو سافٽ ويئر جيڪڏهن اها آهي هڪ ترقياتي ڪمپني. ان صورت ۾ ، ر theو ترقي يافته ورزن کي پرکيو وي ، theو ته باقي س exactيون ڪاپيون ھونديون جيڪي تقسيم ڪيون وينديون گراهڪن يا استعمال ڪندڙن ۾.
2. معياري ڪرڻ: س qualityي معيار جي ڪنٽرول جي طريقيڪار لاءِ ، معائنو ڪرڻ لاءِ پيرا ميٽر ۽ متغير کي طئي ڪرڻ جي ضرورت آھي. توھان وضاحت ڪري سگھوٿا س allئي تفصيل جيڪي تجزيا ڪري سگھجن ٿا ، جھڙوڪ سافٽ ويئر ، ترسيل جا وقت ، ڪم جا طريقا ، ڪلائنٽ سان رابطو (مثال طور ، جيڪڏھن اھو ڪا ٽيڪنيڪل سروس آھي) ، وغيره.
3. امتحان وو: مٿي ڏنل مطابق ، توھان کي لا applyو ڪرڻ گھرجي طريقيڪار ۽ اوزار توھان جي خدمت لاءِ ضروري آھن. اهڙن حالتن ۾ ، ٽيسٽ عام طور تي تباهه ڪندڙ نه هوندا آهن ، theyو ته اهي آهن غير محسوس خدمتون. ان ڪري ، ان کي و allائي سگھجي ٿو سني ڪيسن ۾. جيئن پروڊڪٽس سان ، اھي ٿي سگھن ٿيون يا ناھن مثبت ، انھيءَ تي منحصر آھن ته اھي اميدن تي پورا لھن ٿا يا نه.
4. نتيجن جو تجزيو- سروس جي نمونن مان حاصل ڪيل ڊيٽا جو تجزيو ڪري سگھجي ٿو ۽ ان مان سکيو وي. انھيءَ طريقي سان اھو طئي ٿي سگھندو ته eachا غلط ٿيو آھي ھر ڪيس ۾.
5. فيصلا ٺاهڻ- ھن ڊيٽا جي بنياد تي ، تبديليون آڻي سگھجن ٿيون معيار کي بھتر ڪرڻ يا سروس جي مرمت ڪرڻ لاءِ. مثال طور ، ا continuingتي وڻ وارو سافٽ ويئر ڪيس ، بگ يا ڪمزوري واقع ٿي سگھي ٿي ، ھڪڙو پيچ تيار ڪيو ويو ۽ ان کي درست ڪرڻ لاءِ اپ ڊيٽ ڪيو ويو.

انهن حالتن ۾ ، ڪٿي هڪ پيداوار ناهي، اھو ھميشه ممڪن ناھي ته سروس جي ترسيل کان پھريائين معيار تي ضابطو آڻجي. اهڙين حالتن ۾ ، اهو ٿي سگهي ٿو صارفين يا گراهڪن جي عدم اطمينان جو سبب. ئي طرف ، casesين ڪيسن ۾ اھو بھتر ٿي سگھي ٿو ان کان ا before جو چيو و serviceي ته سروس مهيا ڪئي وي ٿي.