කාර්මික නඩත්තු වර්ග

El කාර්මික නඩත්තු කිරීම සෑම විටම ඵලදායිතාව සහ හොඳ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක බව සහතික කරමින් ඔබ සමඟ වැඩ කරන සියලුම උපකරණ හොඳ තත්ත්වයේ පවතින බවට සහතික වීම අත්‍යවශ්‍ය පුරුද්දකි. අසාර්ථක වීම් හා විය හැකි බිඳවැටීම් අවම කර ගත හැක්කේ හොඳ නඩත්තු ප්‍රතිපත්තියක් ඇතිව පමණි.

කාර්මික නඩත්තු කිරීම යනු කුමක්ද?

කාර්මික නඩත්තු කිරීම යනු මාලාවක් එකතු කරන ක්‍රියා පටිපාටියකි ප්රමිති සහ ශිල්ප ක්රම ඕනෑම වර්ගයක කර්මාන්ත හෝ වැඩමුළුවක යන්ත්‍ර සූත්‍ර සහ පහසුකම් සුරැකීම සඳහා. භාවිතා කරන යන්ත්‍ර හා මෙවලම් සංරක්‍ෂණය කර ගැනීමට සහ විශාල බිඳවැටීම් අඩු කිරීමට නම්, ඔබට හොඳ ප්‍රතිපත්තියක් තිබිය යුතුය.

ඉතිහාසය පුරා, එම ප්රතිපත්තිය වෙනස් වෙමින් පවතී. ආරම්භයේ දී නඩත්තු පුරුදු සිදු නොකළ නමුත් වැඩ කිරීම නැවැත්වූ හෝ නරක් වූ දේ අලුත්වැඩියා කිරීමට පමණක් සීමා විය. පසුව, නඩත්තු කිරීම යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරුවන්ට පවරා ඇති කාර්යයක් බවට පත් වූ අතර ඔවුන් දෛනිකව ඔවුන් සමඟ කටයුතු කරන බැවින් ඔවුන් ගැන හොඳින් දන්නා අය වූහ. එමඟින් ඇති විය හැකි ගැටලු ඒවා සිදුවීමට පෙර වළක්වා ගැනීමට හැකි විය.

දැනට මේ සම්බන්ධයෙන් බොහෝ ප්‍රගතියක් ලබා ඇති අතර, සෙවීම සඳහා වඩාත් නිශ්චිත පාලනයක් සහ නීති තිබේ නිෂ්පාදනය වැඩි කිරීම හා වැඩි දියුණු කිරීම. ඇත්ත වශයෙන්ම, අතීතයේ භාවිතා කරන ලද සාමාන්‍ය පරීක්‍ෂණ වල සිට නවීන පරිගණක ආධාරක පද්ධති දක්වා යන්ත්‍ර සහ පහසුකම් අධීක්ෂණය කරන ආකාරය අනුව ද බොහෝ දේ පරිණාමය වී ඇත.

එම නිසා වර්තමානයේදී අපට කිව හැක්කේ එය කාර්මික නඩත්තු මූලික වශයෙන් සොයයි:

  • විය හැකි බිඳවැටීම් වලින් වළකින්න නැතහොත් ඒවායේ සංඛ්යාව අඩු කරන්න. කෙටියෙන් කිවහොත්, අක්‍රීය කාලය අඩු බැවින් නිෂ්පාදනය වැඩි දියුණු කරන්න.
  • උපකරණවල හොඳ තත්ත්වය සහතික කරන්න. යන්ත්‍ර වල ආයු කාලය වැඩි බැවින් මෙය ගුණාත්මකභාවය සහ ආයෝඡනය කෙරෙහි සෘජුවම බලපායි.

එය දැනගත් පසු කාර්මික නඩත්තු ක්‍රියාවලිය තුළ මාලාවක් ඇති බව ඔබ මතක තබා ගත යුතුය නියමයන් ඒවා නිතර භාවිතා වන අතර ඒවා ඔබ දැන සිටීම ඉතා වැදගත් වේ. මේවා කර්මාන්ත ශාලා වල සිට දත්ත මධ්‍යස්ථාන දක්වා වූ සෑම වර්ගයකම කර්මාන්ත වල භාවිතා වන අතර ඒවා නම්:

  • නඩත්තු කිරීම: යන්ත්‍රයේ සහ පහසුකම් වල හොඳ තත්වයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා සංශෝධනය, ගැලපීම, පිරිසිදු කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපන ක්‍රියාවලිය. නඩත්තු කිරීම සහ අළුත්වැඩියා කිරීම යන දෙකටම ඔබ දැනගත යුතු දේ ඉගෙන ගැනීමට සුදුසුකම් ලත් පිරිස් සහ පුහුණු කාලය අවශ්‍ය වේ.
  • අළුත්වැඩියා කිරීම: මූලද්‍රව්‍යයක් හෝ පද්ධතියක් තවදුරටත් ක්‍රියා නොකරන විට හෝ එය දෝෂ සහිත ආකාරයකින් සිදු වන විට සිදු වන ක්‍රියා පටිපාටිය. එය දුර්වල නඩත්තු කිරීම, අනිසි භාවිතය හෝ කාලයත් සමඟ සාමාන්‍ය ඇඳීම සහ කඳුළු නිසා විය හැකිය.
  • රෝග විනිශ්චය: පද්ධතියක හෝ ස්ථාපනයක අසමත් වීම කුමක්දැයි නිශ්චය කර ගැනීමට කාර්මිකයෙකුට අවශ්‍ය කාලයයි. අලුත්වැඩියා කිරීමේ වේලාවට මෙම කාලය ඇතුළත් නොවේ.
  • නිෂ්පාදනය: කර්මාන්තය සාමාන්‍යයෙන් එහි ක්‍රියාකාරකම් උත්පාදනය කරන කාලයයි.
  • අසමත් වීම හෝ බිඳවැටීම: යන්ත්‍ර සූත්‍ර වල හෝ පහසුකම් වල යම් දෙයක් සිදුවී ඇති විට එය වැඩ කිරීම හෝ නිසි පරිදි කිරීම වළක්වයි. එය දෝෂයකින් වෙනස් කළ යුතු අතර එමඟින් විෂමතා ඇති විය හැකි නමුත් එය ක්‍රියා කිරීම වළක්වන්නේ නැත.
  • විශ්වසනීයත්වය, ලබා ගත හැකි වීම, නඩත්තු කිරීම සහ ප්‍රයෝජනවත් ජීවිතයයන්ත්‍රයක හෝ පද්ධතියක විශ්වසනීයත්වය, අසමත් වීමට පෙර එය නිසි පරිදි ක්‍රියා කළ හැකි කාලය සහ උපකරණය එහි ප්‍රයෝජනවත් ආයු කාලය අවසන් වීමටත් හා එහි ආයු කාලය තීරණය කිරීමටත් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන කාලය පිළිබඳ ඇස්තමේන්තු වේ. නව එකක් මඟින් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. කර්මාන්තයක ලාභ හා ආයෝඡන ඒ මත රඳා පවතී. එය මැනීම සඳහා ඉතා වැදගත් කොන්දේසි තුනක් තිබේ:
    • එම්ටීටීඑෆ් (අසමත් වීමේ මධ්‍ය කාලය): අසමත් වීමේ මධ්‍ය කාලය එයයි. පරිගණකයක් හෝ පද්ධතියකට බාධාවකින් තොරව වැඩ කිරීමට හැකි සාමාන්‍ය කාලයකි.
    • MTBF (අසමත් වීම අතර මධ්‍ය කාලය): අසාර්ථකත්වයන් අතර මධ්‍ය කාලය වේ. එක් අසමත් වීම සහ ඊළඟ පරාජය අතර සාමාන්‍ය කාලය මැනීම.
    • MTTR (අලුත්වැඩියා කිරීමට අදහස් කරන කාලය): අලුත්වැඩියා කිරීමට සුදුසුම කාලයයි. අසමත් වුවහොත් පද්ධතිය අළුත්වැඩියා කිරීමට අවශ්‍ය සාමාන්‍ය කාලය එය බැවින් නඩත්තු කිරීමේ හැකියාව මනිනු ඇත. MTBF සහ MTTF යනු උපකරණවල විශ්වසනීයත්වය මැනීමට භාවිතා කරන පද දෙකකි.
  • Seguridad: කර්මාන්තයේ දී අනතුරු වලින් උපකරණ සහ පිරිස් ආරක්‍ෂා කර ගැනීමට අවශ්‍ය පියවර ඇතුළත් වේ.

හොඳ නඩත්තු කිරීමක් අවශ්‍යයි ක්රියාකාරී ප්රොටෝකෝලය අසමත් වුවහොත් සුදුසුකම් ලත් පිරිස් වෙනත් හානි සිදු නොවී අළුත්වැඩියා කිරීම හා නඩත්තු කිරීම සහ එය ආරක්‍ෂිත ආකාරයකින් සිදු කිරීම. සෑම දෙයක්ම ඉහළ ලබා ගත හැකි බව සඳහා ය.

කාර්මික නඩත්තු වර්ග

ඔබේ පද්ධති සහ පහසුකම් වල ඉහළ ලබා ගත හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා, වෙන්කර හඳුනා ගැනීමට ඔබ දැනගත යුතු කාර්මික නඩත්තු වර්ග කිහිපයක් තිබිය හැකිය:

නිවැරදි නඩත්තු කිරීම:

සමහර විට එය ගිනි නිවන භටයා ලෙසද හැඳින්වේ, මන්ද ගැටළුව ඇති වූ විට එය සිදු කෙරේ. එම නිවැරදි නඩත්තු කිරීම එය ඉතාමත්ම හදිසි හා ආතතිය දරන එකකි. යම් දෙයක් නිෂ්පාදනය හෝ අප කරගෙන යන ක්‍රියාකාරකම් බිඳ දැමූ විට එය හැකි ඉක්මනින් විසඳිය යුතුයි.

පුරෝකථන නඩත්තු කිරීම:

El පුරෝකථන නඩත්තු කිරීම එය තරමක් සංකීර්ණ අධ්‍යයන අවශ්‍ය බැවින් එය සියල්ලටම වඩා සංකීර්ණ ය. එය වළක්වා ගැනීම සඳහා කෑල්ලක් කැඩීමට යන නමුත් නියමිත වේලාවට වෙනස් නොකර සුසර කිරීමකින් එය සමන්විත වේ.

වැළැක්වීමේ නඩත්තු කිරීම:

El වැළැක්වීමේ නඩත්තු කිරීම එය අසමත් වීම වැළැක්වීම සහ හොඳ උපකරණ තත්ත්වයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා සිදු කරන එකකි.

පෙර මාදිලි වලට අමතරව, ආකෘතිය වැනි තවත් බොහෝ සම්පූර්ණ ඒවා ද තිබේ කොන්දේසි සහිත. එහි දී නඩත්තු කටයුතුවලට අමතරව, හොඳ ප්‍රතිපෝෂණ පවත්වා ගැනීමට සහ අනාගතයේදී වඩා හොඳ ආකාරයකින් ක්‍රියා කිරීමට උපකාරී වන පරීක්ෂණ සහ පරීක්‍ෂණ ද ඇතුළත් වේ. එනම්, අසමත් වීම සිදු වූයේ ඇයි සහ ඔබට හොඳින් ක්‍රියා කළ හැක්කේ කෙසේද යන්න ඉගෙන ගැනීමට උත්සාහ කරන්න.

නමින් තවත් ආකෘතියක් ද තිබේ ක්‍රමානුකූලකොන්දේසි සහිතව මෙන් අසමත් වීමක් සිදු වූ විට පමණක් නොව ඕනෑම අවස්ථාවක වෙනත් නිගමනවලට එළඹීමට සහ වඩා හොඳ නඩත්තු සැලැස්මක් පවත්වා ගැනීමට එය සිදු කෙරේ.

නඩත්තු සැලැස්ම

ඔබට අනුගමනය කිරීමට මාර්ග සිතියමක් නොමැති නම් ඉහත සඳහන් සෑම දෙයක්ම එතරම් ප්‍රයෝජනවත් නොවේ, එනම් අ ක්රියාකාරී සැලැස්ම හෝ ප්රොටෝකෝලය හොඳින් අර්ථ දක්වා ඇත. අසමත් වුවහොත් වැළැක්වීමට සහ ක්‍රියා කිරීමට.

අසමත් වීම වැළැක්වීම සඳහා නඩත්තු කටයුතු සිදු කළ යුතු නම්, අවශ්ය කාර්යයන් ආරම්භ කිරීමට නියමිතව ඇත්තේ කවදාද යන්න තීරණය කිරීම වඩාත් සුදුසුය හැකි අවම බලපෑම කර්මාන්තයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වයේ දී. උදාහරණයක් වශයෙන්, උපකරණ භාවිතා නොකරන මියගිය අවස්ථා හෝ බර අඩු වන අවස්ථා වලදී ඔබට භාවිතා කළ හැකිය.

කාර්මික නඩත්තුව සඳහා හොඳ ආදර්ශයන් ස්ථාපිත කිරීම, කාර්‍ය උපලේඛනගත කිරීම සහ පාලනය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වනු ඇත. අතර වාසි ඔබට ඇත්තේ:

  • ඵලදායිතාවයට ඕනෑවට වඩා බලපෑම් නොකරන්න. එනම් කාර්‍යක්‍ෂමතාව සහ ඵලදායිතාව වැඩි වේ.
  • යොදන කාලය සහ ආර්ථික ආයෝජන ප්‍රමාණය අඩු කරන්න.
  • අසමත් වුවහොත් වේගවත් පියවර.
  • නිරන්තර අසමත් වීම් හේතුවෙන් නඩත්තු සේවකයින් පීඩනයට පත් නොකිරීමෙන් සහ ක්රියාකරුවන් කලකිරීමට පත් නොවී සේවා පරිසරය වැඩි දියුණු කරන්න.

මෙය කළ හැකි නම්, ඔබ කළ යුතුයි නඩත්තු සැලැස්ම. එය සිදු කිරීමට යන්නේ කුමක් ද යන්න, එය කෙසේ සිදු වන්නේ කෙසේද, අවශ්‍ය සම්පත් සහ ඇස්තමේන්තු ගත කළ කාලය ගැන හොඳින් දැන ගැනීමෙන් එය සිදු වේ. එම සාධක නිර්ණය කිරීමෙන් සහ හොඳ කාලසටහනක් නිර්‍මාණය කිරීමෙන්, කර්මාන්තයේ සෑම දෙයක්ම සුමටව සිදු වේ.

අද ගණන් කළ නොහැකි තරම් තිබේ මෘදුකාංග මෙවලම් (CMMS) එමඟින් පහසුකම් සහ යන්ත්‍ර වල තත්වය නිරීක්ෂණය කිරීමට ක්‍රියාකරුවන්ට සහ කාර්මිකයින්ට උපකාර කළ හැකි නමුත් ස්ථාපිත කාලසටහන් හා වේලාවන් සඳහාද උපකාරී වේ.