Bazat e Metrologjisë

La metrologji Shtë një aktivitet thelbësor në çdo kompani që i është përkushtuar prodhimit të objekteve. Në ditët e sotme çdo pjesë duhet të përmbushë një sërë karakteristikash të cilësisë, dimensioneve, përfundimit të sipërfaqes dhe tolerancave. Kjo do të përcaktojë cilësinë e pjesës. Një profesor i imi përcaktoi cilësinë si aftësinë për të prodhuar pjesë identike brenda parametrave të caktuar

Metrologji Theshtë shkenca që merret me studimin e njësive matëse dhe teknikat e matjes.

Punëtori Metrologji Shtë pjesë e matjes në ndërtimin mekanik.

Objektivi i Metrologjisë është të përcaktojë një matje duke siguruar gjithashtu marzhin e pasigurisë së saj.

Matjet mund të jenë:

• Direkt: kur marrim drejtpërdrejt vlerën e masës
• hint: kur vlera merret si rezultat i kryerjes së një sërë operacionesh

Që një pjesë të përmbushë funksionin për të cilin është projektuar, ajo duhet të plotësojë një sërë kërkesash që duhet të specifikohen në planin e prodhimit. Këto janë:

1. Natyra dhe gjendja fizike e materialit.
2. Forma gjeometrike e pjesës.
3. Dimensionet e kësaj forme.
4. Cilësia e përfundimit të sipërfaqeve të sipërfaqeve tuaja.

Asnjë makinë nuk është në gjendje të prodhojë pjesë të sakta që plotësojnë të gjitha kërkesat e lartpërmendura, kjo është arsyeja pse lejohen disa kufij të ndryshimit, të cilat tregohen me tolerancat.

Verifikimi i një pjese është verifikimi se kërkesat e kërkuara në prodhim janë përmbushur dhe se ato janë brenda zonës së lejueshme të tolerancës.

Njësitë e matjes. Modelet

Njësia e matjes është ajo madhësi, vlera numerike e së cilës pranohet me konvencion të barabartë me një.

Në vitin 1960, Sistemi Ndërkombëtar i Njësive (SI) u përcaktua si më i përshtatshmi dhe më i plotë për vendet. Spanja u bashkua në 1967.

Njësitë e gjatësisë

Njësia e gjatësisë në matjen mekanike është milimetri, e cila është e barabartë me një të mijtën e një metri. Për matjen e gjatësisë në toleranca, pjesa e mijtë e një milimetri përdoret si njësi, mikrometër

Njësitë e këndit

Njësia e masës për këndet është këndi i drejtë.

Këndi i drejtë ndahet në 90 pjesë të barabarta të quajtura gradë. Nga ana tjetër, këto ndahen në 60 pjesë, të cilat quhen minuta dhe çdo minutë në 60 sekonda.

Ndikimi i temperaturës në matje

Në SI, në vendet që respektojnë ISO, matjet e treguara në plane supozohet të jenë në një temperaturë prej 20ºC. Nëse ka një korrigjim për shkak të temperaturës, bëhet me formulën e mëposhtme

L_t=L₂₀(1 + α (t-20))

• L_t është gjatësia Tª,
• L₂₀ gjatësi në 20 ° C,
• α koeficienti i zgjerimit termik të materialit

Organizimi metrologjik

Modelet janë objekte ose instrumente që bëjnë të mundur materializimin dhe riprodhimin e njësive të matjes ose shumëfishat dhe nënfishat e tyre.

LLOJET E UDHZIMEVE

• Modelet parësore, të cilat janë ato që materializojnë njësitë bazë SI
• Modelet dytësore, ato që materializojnë njësitë jo themelore ose themelore, por nuk përputhen me përcaktimin e tyre.

VETIT THEMELORE T P UDHZIMEVE

1. Pandryshueshmëria
2. Mundësia e riprodhimit dhe përhapjes

Gjurmueshmëria. Plani i kalibrimit

Në metrologji, Gjurmueshmëria e një mase përcaktohet si veti që konsiston në aftësinë për të referuar saktësinë e masës në standardet e duhura, përmes një zinxhiri krahasimesh të pandërprerë.

kalibrim Shtë një grup operacionesh, objekti i të cilave është të përcaktojë vlerën e gabimeve të një standardi, instrumenti ose pajisjeje matëse, të vazhdojë me rregullimin e tij ose t'i shprehë ato me anë të tabelave ose kthesave korrigjuese. rezultati i këtyre operacioneve shprehet në një certifikatë kalibrimi.

Gjurmueshmëria e saktë e një laboratori metrologjik arrihet përmes një PRruga e Kalibrimit të Përhershëm.

Plani i kalibrimit

Të gjitha instrumentet duhet të porositen nga saktësia më e lartë në atë më të ulëtin dhe të organizohen sipas niveleve. E para me standardet e referencës, pastaj mjetet që përdoren për të kalibruar elementë të tjerë dhe në fund ato që nuk kalibrojnë asnjë.

Ka një mbështetje fizike të përbërë nga:

• Diagrami i nivelit. Grafiku i grupimit të të gjithë instrumenteve matës
• Etiketat e kalibrimit. Etiketat me datën në të cilën është bërë kalibrimi dhe datën e kalibrimit të ardhshëm
• Skedari i udhëzimeve. Fletët e instrumenteve me udhëzime se si të kalibrohen dhe numërohen si në diagram.
• Skedari i të dhënave. Dosjet e numëruara sipas diagramit të nivelit. Dhe ku do të jenë të dhënat që ne mendojmë se janë interesante dhe të nevojshme?

Saktësia në industri

Me ndryshimin nga prodhimi artizanal në prodhimin masiv, ndërrimi midis pjesëve dhe mjeteve është i nevojshëm. Dhe kjo do të thotë se ne kemi nevojë për saktësi më të madhe kur prodhojmë dhe kalibrojmë dhe e gjithë kjo ka një ndikim në a përmirësimi i kontrollit të cilësisë.

Kontrolli i cilësisë ndikon në standardizimin për të standardizuar kriteret e projektimit, përdorimi i tolerancave për rregullimet, verifikimi i makinave dhe veglave dhe pjesëve të sistemit të prodhimit, përveç kalibrimit të instrumenteve matës, ndër veprime të tjera.

Metrologjia është një faktor shumë i rëndësishëm në kontrollin e cilësisë së produktit. Ju duhet të matni gjithnjë e më saktë. Në këtë mënyrë marrim saktësinë maksimale në krahasimin midis modelit dhe elementit

Sasitë fizike të mbuluara nga metrologjia dimensionale

Kur flasim për gjeometrinë e një pjese të cilës mund t'i referohemi

Makrogeometria

Përmasat (Gjatësia, këndi) dhe Format, orientimi, vendndodhja, lëkundja (drejtësia, paralelizmi, pingulësia, këndshmëria, simetria, rrafshësia, rrumbullakësia, cilindriciteti, konentriciteti)

Gabimet makrogeometrike burojnë nga aspektet e mëposhtme

• Saktësia e Veglat e makinerisë, si dhe gjendjen e tij të ruajtjes
• Cilësia dhe gjendja e veshjes së mjeteve të përpunimit
• Deformimi elastik i pjesëve dhe mjeteve
• Deformimet për shkak të zgjerimit termik
• Koeficientët e tkurrjes së materialit

Mikrogeometria (përfundimi i sipërfaqes)

Gabimet mikrogeometrike janë për shkak të disa faktorëve

• Skajet e veglave
• Shpejtësia e prerjes
• Përparimet
• Lëkundjet
• Temperatura
• Përfundimi i mykut