రీమేడ్

రీమింగ్ ప్రక్రియతో రంధ్రాలు విస్తరించబడతాయి
ఫైల్ మూలం: http://commons.wikimedia.org/wiki/File:ReamerMachineSpiral.jpg

రీమింగ్ అనేది చిప్ తొలగింపు ప్రక్రియ, దీనితో మీరు రంధ్రం విస్తరించాలని మరియు నిర్దిష్ట ఉపరితల ముగింపు మరియు నిర్దిష్ట డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లను సాధించాలనుకుంటున్నారు. కాబట్టి ఇది రీమర్‌లో చేసిన రంధ్రాల ముగింపు.

El రీమర్ అనేది డ్రిల్ లాంటి సాధనం, దానికి మేము రెండు కదలికలు చేయమని చెప్పాము, ఒకటి దాని అక్షం మీద భ్రమణం మరియు మరొక అక్షం వెంట రెక్టిలినియర్ కదలిక.

మేము యంత్ర పరికరంతో లేదా మాన్యువల్‌గా పూర్తి చేయవచ్చు.

రీమింగ్ తక్కువ కట్టింగ్ వేగంతో చేయాలి. చాలా తక్కువ మొత్తంలో పదార్థం తీసివేయబడుతుంది.

ఉపయోగంపై ఆధారపడి మురి సవ్యదిశలో లేదా అపసవ్య దిశలో ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, సవ్యదిశలో మురితో ఉన్న శంఖమును పోలిన చేతి రీమర్ స్వీయ-ఫీడ్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది వెడ్డింగ్ చర్య మరియు తదుపరి విచ్ఛిన్నానికి దారితీస్తుంది. అందువల్ల, రీమర్ సవ్యదిశలో తిరుగుతూనే ఉన్నప్పటికీ, అపసవ్య దిశలో మురికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.

రేమర్లు స్థూపాకార సాధనాలు, ఇవి రేఖాంశ, నిటారుగా లేదా హెలికల్ గీతలు మరియు దంతాలను చెక్కాయి, వీటిపై ఈ క్రింది ప్రాంతాలను వేరు చేయవచ్చు:

  • యంత్రానికి అటాచ్మెంట్ కోసం ఒక హ్యాండిల్
  • జాయినింగ్ మెడ
  • పదార్థాన్ని తొలగించే శరీరం లేదా సాధనం. క్రమంగా, ఈ శరీరంలో, అనేక ప్రాంతాలు ప్రత్యేకించబడ్డాయి:
    • చాంఫెర్. ప్రారంభ చామ్‌ఫర్ సాధనం చివరలో ఉంది మరియు కట్ సంభవించే ప్రాంతం. ఈ చాంఫర్ యొక్క కోణం విలువ ప్రాథమికంగా మెషిన్ చేయాల్సిన మెటీరియల్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు అవసరమైన అక్షసంబంధ శక్తి తగ్గడం వలన మాన్యువల్ మెథడ్ మరియు మృదువైన మెటీరియల్స్ కోసం చిన్న కోణాలను ఉపయోగించి మాన్యువల్ లేదా ఆటోమేటిక్ ఉపయోగించాల్సిన రీమింగ్ పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
    • ప్రారంభ కోన్. ఇది చాంఫర్ ప్రక్కనే ఉన్న శంఖం భాగం, ఇక్కడ చాలా చిన్న చిప్ తొలగింపు జరుగుతుంది. పర్యవసానంగా, రీమింగ్‌లో చిప్స్ రేడియల్ దిశలో చిరిగిపోతాయి, డ్రిల్లింగ్ కాకుండా, అవి అక్షసంబంధ దిశలో నలిగిపోతాయి.
    • పరిమాణ ప్రాంతం. రంధ్రం దాని కొలతలు మరియు ఉపరితల ముగింపుతో పూర్తయ్యే తదుపరి స్థూపాకార ప్రాంతం. ఈ ప్రాంతంలో అసలు చిప్ తొలగింపు లేదు మరియు కట్టింగ్ అంచులు రంధ్రం యొక్క ఉపరితలంపై రుద్దుతాయి
    • తుది కోన్. ఇది తుది శంఖాకార ప్రాంతం, దీని లక్ష్యం రంధ్రంతో సాధనం యొక్క ఘర్షణను తగ్గించడం మరియు అది వేడెక్కకుండా నిరోధించడం.

రీమర్‌పై అడ్డంగా కట్ చేస్తే, అది చెక్కిన పొడవైన కమ్మీలు వాటి నిర్లిప్తత మరియు సంఘటన ముఖం కలిగి ఉన్న కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లకు ఎలా దారితీస్తాయో చూడవచ్చు. అంచులు లేదా దంతాల సంఖ్య మారుతూ ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా రెండు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. రీమర్‌లలో ఉపయోగించే రేక్ కోణాలు సానుకూలంగా ఉన్నాయని కూడా చూడవచ్చు.

టూల్ మెటీరియల్స్

ఇతర కట్టింగ్ టూల్స్ లాగా, రీమర్‌లను నిర్మించడానికి ఉపయోగించే రెండు వర్గాల పదార్థాలు ఉన్నాయి: వేడి చికిత్స మరియు కఠినమైనది. హీట్ ట్రీట్మెంట్ మెటీరియల్స్ వివిధ స్టీల్స్‌తో కూడి ఉంటాయి, ప్రత్యేకించి సాధారణ కార్బన్ (పనికిరానివి, నేడు వాడుకలో లేవు) మరియు హై స్పీడ్ స్టీల్స్. అత్యంత సాధారణ హార్డ్ మెటీరియల్ టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ (ఘన లేదా పదునైనది), అయితే క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ (CBN) లేదా డైమండ్ అంచులు కలిగిన రీమర్లు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి.

రెండు వర్గాల మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, హార్డ్ మెటీరియల్స్ సాధారణంగా మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి ద్వారా ప్రభావితం కావు మరియు దాని నుండి నిజంగా ప్రయోజనం పొందవచ్చు. ప్రతికూలత ఏమిటంటే అవి తరచుగా చాలా పెళుసుగా ఉంటాయి, పగులును నివారించడానికి కొద్దిగా మొద్దుబారిన కట్టింగ్ అంచులు అవసరం. ఇది మ్యాచింగ్‌లో పాల్గొనే శక్తులను పెంచుతుంది మరియు ఈ కారణంగా హార్డ్ మెటీరియల్స్ సాధారణంగా తేలికపాటి యంత్రాలకు సిఫార్సు చేయబడవు. మరోవైపు, హీట్ ట్రీట్మెంట్ మెటీరియల్స్ చాలా బలంగా ఉంటాయి మరియు తక్కువ అనుకూలమైన పరిస్థితులలో (వైబ్రేషన్ వంటివి) చిప్పింగ్ లేకుండా పదునైన అంచుని నిర్వహించడంలో సమస్య లేదు. ఇది వాటిని చేతి పనిముట్లు మరియు తేలికపాటి యంత్రాలకు అనువుగా చేస్తుంది.

లుబ్రికాసియాన్

రీమింగ్ ప్రక్రియలో, ఘర్షణ భాగం మరియు సాధనం వేడెక్కడానికి కారణమవుతుంది. సరైన సరళత సాధనాన్ని చల్లబరుస్తుంది, దాని జీవితాన్ని పెంచుతుంది. సరళత యొక్క మరొక ప్రయోజనం అధిక కట్టింగ్ వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఉత్పత్తి సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది. సరళత చిప్‌లను కూడా తొలగిస్తుంది మరియు వర్క్‌పీస్‌లో మెరుగైన ముగింపుకు దోహదం చేస్తుంది. ఖనిజ నూనెలు, సింథటిక్ నూనెలు మరియు నీటిలో కరిగే నూనెలు సరళత కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు వరదలు లేదా పిచికారీ ద్వారా వర్తించబడతాయి. కొన్ని పదార్థాల కోసం, వర్క్‌పీస్‌ను చల్లబరచడానికి చల్లని గాలి మాత్రమే అవసరం. ఇది ఎయిర్ జెట్ లేదా వోర్టెక్స్ ట్యూబ్ ద్వారా వర్తించబడుతుంది.

రీమర్ల రకాలు

రీమర్ల రకాలు
కాపీరైట్ - 2005 - గ్లెన్ మెక్ కెచ్నీ

వివిధ రకాల రీమర్‌లు ఉన్నాయి, వాటిలో ప్రధానమైనవి క్రిందివి:

స్థూపాకార స్థిర రీమర్లు

ది స్థూపాకార స్థిర రీమర్లు అవి రంధ్రాలను క్రమాంకనం చేయడానికి మరియు పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించే సమగ్ర ఉపకరణాలు, పదార్థం యొక్క చాలా చిన్న మందాన్ని తొలగిస్తుంది. చిన్న వ్యాసం కలిగినవి వాటి కలపడం కోసం ఒక శంఖమును పోలిన లేదా స్థూపాకార హ్యాండిల్‌తో సమగ్రంగా నిర్మించబడతాయి మరియు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన వాటిని కదలిక ప్రసారం కోసం రంధ్రాలు మరియు పొడవైన కమ్మీలతో నిర్మించబడతాయి. ఈ రీమర్‌ల దంతాలు నిటారుగా లేదా హెలికల్‌గా ఉంటాయి మరియు తరువాతి సందర్భంలో, హెలిక్స్ కుడి లేదా ఎడమవైపు ఉండవచ్చు. మృదువైన పదార్థాల కోసం, ఎడమ చేతి ప్రొపెల్లర్లు పదార్థంలో చిక్కుకోకుండా నిరోధించడానికి ఉపయోగించబడతాయి, హార్డ్ మెటీరియల్స్ కోసం, కుడి చేతి ప్రొపెల్లర్లు చొచ్చుకుపోవడానికి ఉపయోగపడతాయి. ఈ టూల్స్ సాధారణంగా హై-స్పీడ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడతాయి మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లు వెల్డింగ్ కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్‌లతో తయారు చేయబడినవి కూడా ఉన్నాయి.

టాపర్డ్ ఫిక్స్డ్ రీమర్స్

కోనికల్ ఫిక్స్డ్ రీమర్స్ మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు శంఖమును పోలిన రంధ్రాలు పూర్తి చేయడం, చిప్ బ్రేకర్ గ్రోవ్‌లతో అమర్చబడిన సరళ అంచులతో ఉన్న శంఖాకార రఫింగ్ రీమర్లు మరియు నేరుగా లేదా హెలికల్ అంచులతో శంఖమును పూర్తి చేయడం.

విస్తరించదగిన రీమర్లు

వారు అనుమతించే మూడు లేదా నాలుగు రేఖాంశ పొడవైన కమ్మీలను కలిగి ఉన్న స్థిరమైన రీమర్‌లు శంఖాకార స్క్రూ చర్య ద్వారా వాటిని విస్తరించండి, వ్యాసంలో చిన్న వైవిధ్యాలను సాధించండి. సాధనం అరిగిపోయినప్పుడు ఈ విస్తరణ జరుగుతుంది, దానితో దాన్ని సరిచేయవచ్చు మరియు అందువల్ల, దాని జీవితాన్ని పెంచుతుంది. ఈ రకమైన రీమర్ చాలా రాపిడి పదార్థాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది సాధనంపై గొప్ప దుస్తులు కలిగిస్తుంది మరియు ఏ సందర్భంలోనూ రంధ్రం యొక్క కొలతలు మారవు. వారితో పొందగలిగే ముగింపులు మరియు సహనాలు అధ్వాన్నంగా ఉన్నాయి, ప్రయత్నాలు ఎక్కువగా ఉన్న చోట బలహీనపడటం యొక్క ప్రతికూలతను కూడా ప్రదర్శిస్తుంది.

సర్దుబాటు రీమర్లు

సర్దుబాటు చేయగల రీమర్‌లు రూపొందించబడ్డాయి హై-స్పీడ్ స్టీల్ లేదా కార్బైడ్‌తో చేసిన బ్లేడ్లు, ఒక స్క్రూ చర్య ద్వారా చెప్పిన శరీరాన్ని స్థానభ్రంశం చేసేటప్పుడు రేడియల్ దిశలో కదిలే ఒక నిరాశ-శంఖమును పోలిన స్థావరానికి మద్దతిస్తుంది, తద్వారా వాటి వ్యాసం మారుతుంది. ఈ రకమైన రీమర్‌లు, బ్లేడ్‌ల కారణంగా, నేరుగా దంతాలను కలిగి ఉంటాయి.

ప్యూయెంటెస్

  • తయారీ ప్రక్రియలు. జోస్ డొమింగో జమానిల్లో కాంటోల్లా, పెడ్రో రోసాడో కాస్టెల్లనో
  • తయారీ ప్రక్రియల సూచన గైడ్. టాడ్, రాబర్ట్ హెచ్. అలెన్, డెల్ కె.; ఆల్టింగ్, లియో (1994)
  • https://en.wikipedia.org/wiki/Reamer