OKRs จาก English Objectives & Key Results นั่นคือ Objectives และ Key Results เป็นวิธีการวางแผน.
ใช้ทั้งในระดับมืออาชีพ ระดับอุตสาหกรรม หรือระดับการผลิต ตลอดจนระดับบุคคล ใช่ มันเป็นเครื่องมือที่ยอดเยี่ยมในการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานส่วนบุคคล มุ่งเน้นที่งานหลัก และเติบโตอย่างรวดเร็ว
มันไม่ได้ขึ้นอยู่กับเป้าหมาย เป้าหมายเป็นข้อมูลเชิงปริมาณ สิ่งที่เราต้องการบรรลุแต่สามารถกำหนดและวัดได้อย่างแม่นยำ
ถึงแม้ว่าวิธีการต่างๆ ที่เคยเห็นมา เช่น JITมีต้นกำเนิดมาจากอุตสาหกรรมยานยนต์ไม่ได้มาจากภาคนี้ทั้งหมด คนอื่น ๆ ได้มีส่วนร่วมอย่างมากกับอุตสาหกรรมเช่น เซมิคอนดักเตอร์ที่มีCMI (Balanced Scoreboard) หรือ BSC (Balanced Scoreboard) เป็นภาษาอังกฤษ
รูปแบบการจัดการอีกรูปแบบหนึ่งที่ชี้นำกลยุทธ์ไปสู่ชุดของ เป้าหมายที่เกี่ยวข้อง แต่ละ. วัตถุประสงค์หลักของรูปแบบนี้คือการนำและสื่อสารกลยุทธ์ที่จะปฏิบัติตามทั่วทั้งบริษัท ไม่ว่าจะเป็นด้านเศรษฐกิจ/การเงิน การพัฒนา กระบวนการ ฯลฯ และในสถานที่ใกล้ กลาง หรือไกล
ในโลกที่ การเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิภาพ มีความจำเป็นอย่างมากเนื่องจากทรัพยากรที่จำกัด ต้นทุน และปัญหาสิ่งแวดล้อม การผลิตในขณะที่การลดปริมาณของเสียนั้นเกินความจำเป็น และนี่คือจุดเริ่มต้นของโมเดลการผลิตแบบลีน ด้วยวิธีนี้ ผลผลิตของอุตสาหกรรมจะได้รับการปรับปรุงในขณะที่ลดความสูญเสียในห่วงโซ่การผลิต
นอกจากนี้ยังเป็นมูลค่าเพิ่มสำหรับลูกค้าปลายทาง เนื่องจากคุณสามารถขายตัวเองเป็น "แบรนด์สีเขียว" ที่ ลดปริมาณการใช้ทรัพยากร ระหว่างกระบวนการโดยไม่กระทบต่อคุณภาพหรือผลลัพธ์สุดท้าย
หลายบริษัทมุ่งเน้นความพยายามในการส่งเสริมการขาย ในการสร้างแคมเปญการตลาดที่มีประสิทธิภาพ นี่เป็นขั้นตอนที่ส่งผลดี และนั่นคือสาเหตุที่บริษัทขนาดใหญ่ลงทุนเงินจำนวนมหาศาลในแคมเปญประเภทนี้ ในปัจจุบัน ด้วยบิ๊กดาต้าและข้อมูลที่รวบรวมผ่านซอฟต์แวร์ที่เราใช้ แคมเปญที่มีประสิทธิภาพจริงๆ สามารถสร้างขึ้นได้ แต่ถึงอย่างนั้น โฆษณาก็ไม่ใช่ทุกอย่างและ มีทางเลือกที่ดีมากเช่น MRP.
ด้วย MRP คุณสามารถ เพิ่มผลกำไรของธุรกิจโดยไม่ต้องขายเพิ่ม ปริมาณของผลิตภัณฑ์หรือบริการ สิ่งนี้อาจดูเหมือนขัดกับสัญชาตญาณ แต่ก็ไม่เป็นเช่นนั้น กลวิธีเหล่านี้ไม่เกี่ยวข้องกับการเพิ่มมูลค่าของผลิตภัณฑ์ ซึ่งอาจส่งผลเสียอย่างมากในแง่ของความสามารถในการแข่งขัน การปฏิบัติ MRP ไปในทิศทางที่แตกต่างกันมาก ...
ในอุตสาหกรรมนี้ จำเป็นต้องมีโซลูชันสำหรับแต่ละด้านที่แทรกแซงในกระบวนการของกิจกรรมที่ดำเนินการโดยบริษัท ตั้งแต่การผลิตไปจนถึงโลจิสติกส์ รวมถึงการจัดการคลังสินค้าด้วย ปัจจุบัน, ซอฟต์แวร์ SGA (ระบบการจัดการคลังสินค้า) ช่วยให้คุณทำงานอัตโนมัติและเพิ่มประสิทธิภาพงานการจัดเก็บเหล่านี้สำหรับวัตถุดิบหรือผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
หลายครั้ง WMS มาเป็นโมดูลหรือฟังก์ชันเฉพาะภายใน ซอฟต์แวร์ ERP นี้ เราได้วิเคราะห์ในบทความก่อนหน้านี้. แต่ไม่ใช่ทุกอุตสาหกรรมที่จำเป็นต้องมี ERP ที่ครอบคลุม และเลือกใช้โซลูชันที่ค่อนข้างยืดหยุ่นกว่าโดยใช้ซอฟต์แวร์เฉพาะสำหรับคลังสินค้าของตน อย่างไรก็ตาม ในที่นี้ ฉันจะพยายามถอดรหัสคีย์และคุณลักษณะทั้งหมดของซอฟต์แวร์ประเภทนี้ และวิธีที่สามารถช่วยบริษัทได้
หากคุณจำเมื่อหัวเรื่องของ JIT (Just-In Time) หรือวิธีโตโยต้า มันจะต้องสั่นกระดิ่งแน่ๆ แนวคิดคัมบัง. โดยพื้นฐานแล้วมันเป็นวิธีข้อมูลที่สามารถให้การควบคุมที่ดียิ่งขึ้นในกระบวนการผลิต ทำให้ผลผลิตของโรงงานดีขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีความร่วมมือระหว่างหลายบริษัทในการจัดหาชิ้นส่วนหรือวัสดุสำหรับการผลิต
ระบบนี้ หรือที่เรียกว่าระบบบัตรเนื่องจากมีพื้นฐานมาจากการใช้การ์ดง่ายๆ ที่มีการแสดงข้อมูลที่จำเป็นเกี่ยวกับวัสดุ ราวกับว่าเป็นพยานในกระบวนการผลิต อย่างไรก็ตามด้วย การแปลงเป็นดิจิทัลของบริษัทเป็นไปได้ที่จะปรับปรุงระบบบัตรแบบเดิม (โพสต์-อิท) เพื่อรวมเข้ากับระบบดิจิทัล
บริษัทต่างๆ ต้องการระบบที่เรียบง่ายที่ทำให้พวกเขาจัดการงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็ว ตั้งแต่การดำเนินธุรกิจด้านการผลิต การขนส่ง ทรัพยากร สินค้าคงคลัง การบัญชี การจัดการลูกค้า ฯลฯ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เป็นการดีที่สุดที่จะใช้ ระบบ ERP กล่าวคือ ซอฟต์แวร์โมดูลาร์ที่ใช้เครื่องมือประเภทนี้ทั้งหมดสำหรับบริษัทและองค์กร.
ด้วยซอฟต์แวร์ประเภทนี้ คุณไม่เพียงแต่ทำให้การประมวลผลข้อมูลของบริษัทเป็นไปโดยอัตโนมัติและทำให้คล่องตัวขึ้นเท่านั้น คุณยังอนุญาตให้ข้อมูลทั้งหมดนี้ถูกรวม รวมศูนย์ และเชื่อมต่อถึงกันเพื่อ ทำการวิเคราะห์ได้ง่ายขึ้นมาก. อย่างไรก็ตาม เพื่อให้มีประสิทธิภาพ ต้องเลือกระบบ ERP ที่เหมาะสมที่สุด เนื่องจากไม่ใช่ทุกบริษัทและขนาดที่ต้องการซอฟต์แวร์ประเภทเดียวกัน ...
El การควบคุมคุณภาพ มันได้กลายเป็นอีกเวทีหนึ่งในอุตสาหกรรม และไม่เพียงเพราะต้องการให้ผู้ผลิตปรับผลิตภัณฑ์ของตนให้ปลอดภัยหรือตามมาตรฐานและมาตรฐานอื่นๆ ที่กำหนดภายใต้ข้อบังคับต่างๆ ยังเพื่อตอบสนองผู้ใช้ที่มีทางเลือกมากขึ้นในการแข่งขันและรับทราบข้อมูลมากขึ้นเกี่ยวกับคุณภาพและลักษณะของผลิตภัณฑ์ในตลาด
ดังนั้นผู้ผลิตเองจึงต้องมั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ของตนสอดคล้องกับ มาตรฐานพื้นฐานและมีคุณภาพเพียงพอ เพื่อให้ลูกค้ามีความสุข (ภักดี) นอกจากนี้ การควบคุมคุณภาพเหล่านี้ยังให้ผลตอบรับที่ดีแก่อุตสาหกรรมในการปรับปรุงการผลิต และลดต้นทุนที่เกิดจากความล้มเหลวหรือผลตอบแทน
โตโยต้าเป็นหนึ่งในผู้ผลิตที่ใหญ่ที่สุดในโลกและเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมยานยนต์ ไม่ต้องสงสัยเลย โรงงานในญี่ปุ่นมีความโดดเด่นในด้านประสิทธิภาพและวิธีการประยุกต์ มากจนมีวิธีการที่เรียกว่า "วิธีการของโตโยต้า” (หรือ TPS ของระบบการผลิตของโตโยต้า) ที่ได้รับการยอมรับจากอุตสาหกรรมที่เหลือทั้งภายนอกและภายในภาคยานยนต์ นั่นให้แนวคิดที่ชัดเจนว่าวิธีการทำงานนี้มีประสิทธิภาพเพียงใด
วิธีนี้ได้รับการเรียกในลักษณะทั่วไปมากขึ้น JIT (ทันเวลา) หรือทันเวลา. และชื่อของมันอธิบายได้ดีมากว่ามันคืออะไร อย่างที่คุณเดาได้ มันขึ้นอยู่กับวิธีการจัดการกับการส่งมอบวัสดุที่จำเป็นสำหรับการผลิต ช่วยให้คุณลดต้นทุนและมีทุกสิ่งที่จำเป็นในการกำจัดเพื่อไม่ให้หยุดการผลิต
วิธีนี้กลายเป็น มีประสิทธิภาพมาก ซึ่งในบางกรณี ชิ้นส่วนหรือวัสดุที่จำเป็นสำหรับการผลิตจะผลิตในวันเดียวกับที่มีการติดตั้งและประกอบขึ้นแล้วในรถยนต์และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ผลิตขึ้น อันที่จริง มันถูกใช้เป็นการทดสอบหรือมาตรฐานประสิทธิภาพในภาคส่วน
