Nag-iiwan kami ng isa pang mahusay na video tungkol sa kanya proseso ng pagmamanupaktura ng mga rechargeable na baterya.
Sa katunayan, ang mga normal na baterya ay gawa nang eksaktong kapareho ng mga rechargeable na baterya, ang Mga sangkap ng kemikal ginamit sa pasta kung saan pinupunan nila ang baterya.
Binubuo ang baterya ng dalawang electrodes at isang electrolyte, na kapag nakikipag-ugnayan sila ay bumubuo ng kuryente mula sa anode (negatibong poste) hanggang sa cathode (positive pole)
Sa video nakita namin ang paggawa ng mga rechargeable na alkaline na baterya.
Nagsisimula ang produksyon sa pamamagitan ng pagputol ng nickel-plated steel. Ito ay hugis tulad ng isang tubo at ang casing ng baterya.
Sa loob ng casing ay carbon na nagsasagawa ng kuryente, isang silver-based catalyst, manganese dioxide na pangunahing sangkap ng cathode, barium sulfate na nag-alutes sa mga sangkap ng cathode, zinc ang pangunahing sangkap ng anode, isang gelatinous agent para sa mga particle ng zinc ay sinuspinde at sa wakas ay potassium hydroxide na nakikipag-ugnayan sa mga electrodes upang makagawa ng kuryente.
Ang pindutin ay nag-convert ng mga elemento ng katod sa mga guwang na tubo, maaari itong makagawa ng 25 libong mga cylinder bawat oras.
Ipinapasok ng casing press ang tatlo sa mga cylinder na ito sa bawat casing. Ginagawa nila ito dahil ang tatlong maliliit na silindro ay mas madaling hawakan kaysa sa isang malaki.
Ang susunod na makina ay gumagawa ng isang uka sa dulo ng pambalot upang makatulong na i-seal ito. Ang sealant ay inilapat sa itaas, na kung saan ay ang negatibong bahagi, at isang rolyo ng papel ay pinutol sa maliliit na piraso. Sila ang mga separator at may mga microscopic perforations na nagpapahintulot sa pagdaloy ng mga ions, mga molekula na sinisingil ng kuryente, sa pagitan ng anode at ng katod. Ito ay tinatakan ng isang thermoplastic machine.
Sa susunod na electrolyte ay na-injected, isang potassium hydroxide solution na tumatagal ng 9 minuto upang tumagos mula sa separator hanggang sa mga cylinder ng cathode. Ang mga nozzle ay nag-iniksyon ng humigit-kumulang 4g ng zinc gel sa anode cavity. Dalawang-katlo lamang ng timbang ang zinc. Ang pangatlo ay isang lihim ng kumpanya. Ito ang elemento o compound na gumagawa ng mga baterya na rechargeable.
Binibigyan ng zinc ang gel ng kulay pilak-kulay-abo.
Ang welding machine ay nagdaragdag ng 4 na sentimetro na mga pako sa tuktok ng pile. mula doon ay kinukuha ang agos bago ito ilabas. Ang takip na ito ay ipinasok sa negatibong poste ng baterya. Kasama sa takip ang isang mahalagang elemento ng seguridad sa mga rechargeable na baterya. Maaari itong makatiis ng mataas na presyon. At kung mangyari ang labis na pagpindot, pinipigilan ng maliit na butas na sumabog ang baterya.
Ito ay nagsasara at ang mga puwang ng seguridad ay nilikha upang maiwasan ang pagkawala.
Ikinokonekta ng isang test machine ang bawat baterya sa loob ng 200 millisecond upang matiyak na mayroon itong hindi bababa sa 1,5V.
Ang plastic na label bilang karagdagan sa pagdadala ng impormasyon tungkol sa baterya ay nagdaragdag ng karagdagang pagkakabukod.
Pagkatapos ay gumugugol ito ng 3 segundo sa oven sa 198ºC upang ang label ay lumiit at manatiling masikip.
Nang hindi kailangang singilin ang mga ito, ang mga baterya ay handa nang gamitin.
Ano sa tingin mo? Inaasahan mo ba na ganito?