Види промислового обслуговування

El промислове обслуговування Необхідною практикою є гарантування того, що все обладнання, з яким ви працюєте, у належному стані, що гарантує продуктивність і хорошу якість виробництва у будь -який час. Тільки за умови належної політики обслуговування можна звести до мінімуму збої та можливі поломки.

Що таке технічне обслуговування промисловості

Промислове обслуговування - це процедура, яка об'єднує ряд стандарти та методи для збереження машин та обладнання будь -якого типу промисловості чи майстерні. Щоб домогтися збереження використовуваних машин та інструментів та зменшити серйозні поломки, потрібно мати хорошу політику.

По ходу історії, ця політика змінюється. Спочатку методи технічного обслуговування не проводилися, а просто обмежувалися ремонтом того, що перестало працювати або погіршилося. Пізніше обслуговування стало завданням, покладеним на операторів машин, які знали їх найкраще, оскільки вони щодня спілкувалися з ними. Таким чином, можливі проблеми були попереджені ще до їх виникнення.

В даний час у цьому плані досягнуто значного прогресу, і існують дуже специфічні засоби контролю та правила, які йдуть далі збільшити та покращити виробництво. Звичайно, від рутинних перевірок, які використовувалися в минулому, до сучасних комп’ютерних систем, багато чого змінилося і з точки зору контролю за машинами та устаткуванням.

Тому наразі можна сказати, що промислове обслуговування в основному прагне:

  • Уникайте можливих поломок або зменшити їх кількість. Одним словом, покращити виробництво, оскільки час простою буде меншим.
  • Гарантія хорошого стану обладнання. Це безпосередньо впливає на якість та інвестиції, оскільки машини прослужать довше.

Як тільки це стане відомо, ви повинні мати на увазі, що в промислових процесах технічного обслуговування існує ряд умови які часто використовуються і дуже важливо, щоб ви їх знали. Вони використовуються у всіх галузях промисловості, від заводів до центрів обробки даних, і це:

  • Технічне обслуговування: перегляд, налагодження, очищення та заміна процесів для підтримки належного стану машини та обладнання. Технічне обслуговування та ремонт вимагають кваліфікованого персоналу та часу навчання, щоб дізнатися все, що вам потрібно знати.
  • Ремонт: процедура, яка виникає, коли елемент або система більше не працює або робить це у несправному порядку. Це може бути наслідком поганого обслуговування, неправильного використання або просто нормального зносу з плином часу.
  • Діагноз: це час, необхідний технічному фахівцю, щоб визначити, що сталося через несправність системи або установки. Цей час не включається до часу ремонту.
  • виробництво: це час, протягом якого галузь нормально генерує свою діяльність.
  • Невдача або поломка: коли щось сталося в техніці або на об'єктах, що заважає їй працювати або виконувати її належним чином. Його слід диференціювати від дефекту, який може спричинити аномалії, але не перешкоджає його роботі.
  • Надійність, наявність, ремонтопридатність та термін службиЦе приблизні оцінки часу, широко використовуваного в промисловості для визначення надійності машини або системи, часу, протягом якого воно може нормально функціонувати до виходу з ладу, та часу, протягом якого обладнання прослужить до того, як закінчиться термін його експлуатації та доведеться замінити новим. Від цього буде залежати прибуток та інвестиції галузі. Для вимірювання є три дуже важливі терміни:
    • MTTF (Mean Time To Failure) - це середній час виходу з ладу. Це середній час, протягом якого комп’ютер чи система можуть працювати безперебійно.
    • MTBF (Середній час між відмовами): середній час між відмовами. Вимірює середній час між однією помилкою та наступною.
    • MTTR (середній час для ремонту): середній час для ремонту. Це середній час, необхідний для ремонту системи у разі поломки, тому він вимірює ремонтопридатність. MTBF та MTTF - це два терміни, які використовуються для вимірювання надійності обладнання.
  • Безпека: у промисловості це все, що включає необхідні заходи для захисту обладнання та персоналу від аварій.

Потрібне якісне обслуговування протоколи дій у разі поломки кваліфікований персонал виконуватиме ремонт та технічне обслуговування, не завдаючи інших пошкоджень, та робити це безпечним способом. Все для високої доступності.

Види промислового обслуговування

Щоб гарантувати високу доступність у ваших системах та устаткуваннях, існує кілька видів промислового обслуговування, які слід знати, як розрізняти:

Корекційне обслуговування:

Іноді його також називають пожежним, оскільки він проводиться, коли проблема виникла. The Корекційне обслуговування саме він несе найбільшу актуальність і стрес. Коли щось порушує виробництво або діяльність, яку ми здійснюємо, і це потрібно вирішити якомога швидше.

Прогнозне обслуговування:

El Прогнозне обслуговування Це найскладніший з усіх, оскільки вимагає дещо складніших досліджень. Він складається з налаштування, коли фрагмент збирається зламатися, щоб цього уникнути, але без зміни заздалегідь.

Профілактичне обслуговування:

El Профілактичне обслуговування Це те, що проводиться з метою запобігання відмов та підтримки належного стану обладнання.

Окрім попередніх моделей, є й інші, більш повні, такі як модель умовний. У ньому, окрім заходів з технічного обслуговування, також включені тести та випробування, які служать для підтримки хорошого зворотного зв’язку та кращої дії в майбутньому. Тобто спробуйте дізнатися, чому стався збій, і як ви можете найкраще діяти.

Існує також інша модель під назвою систематичний, яка виконується не тільки тоді, коли стався збій, як зазначено в умовному, але в будь -якому випадку для того, щоб зробити інші висновки та підтримувати краще планування технічного обслуговування.

План технічного обслуговування

Все сказане вище не буде мати великої користі, якщо у вас немає дорожньої карти, якої слід дотримуватися, тобто а план дій або протокол добре визначені. І запобігати, і діяти у разі поломки.

Щоб проводити технічне обслуговування для запобігання збоям, найкраще визначити, коли необхідно розпочати виконання необхідних завдань найменший можливий вплив при нормальній роботі галузі. Наприклад, можна використовувати мертві періоди, коли обладнання не використовується, або моменти, коли навантаження менше.

Встановлення хороших моделей технічного обслуговування промисловості, планування завдань та контролю буде життєво важливим. Серед переваги у вас є:

  • Не впливайте занадто сильно на продуктивність. Іншими словами, ефективність та дієвість збільшуються.
  • Скоротіть кількість застосованих часу та економічних інвестицій.
  • Прискорення дій у разі несправності.
  • Покращте робоче середовище, не напружуючи обслуговуючий персонал і не засмучуючи операторів через постійні збої.

Щоб це стало можливим, ви повинні план обслуговування. Це відбувається, якщо дуже добре знати, що буде зроблено, як це буде зроблено, необхідні ресурси та орієнтовну тривалість. Визначаючи ці фактори та створюючи хороший графік, у галузі все пройде гладко.

Сьогодні їх незліченна кількість програмні засоби (CMMS) що може допомогти операторам та технічним фахівцям відстежувати стан об’єктів та машин, а також допомагати із встановленими графіками та часом.