OKR з англійської Цілі та ключові результати, тобто Цілі та ключові результати, є методологією планування.
Він використовується як на професійному, промисловому або виробничому рівні, так і на особистому рівні. Так, це чудовий інструмент для підвищення особистої продуктивності, зосередження на ключових завданнях та швидкого зростання.
Це не базується на цілях. Цілі - це кількісні дані. Щось, чого ми хочемо досягти, але це можна точно встановити та виміряти.
Хоча багато з методів, побачених досі, наприклад JIT, що виникли в автомобільній промисловості, не всі походять із цього сектору. Інші також зробили великий внесок у галузь, наприклад напівпровідник з CMI (Balanced Scoreboard) або BSC (Balanced Scoreboard) англійською мовою.
Ще одна модель управління, яка спрямовує стратегію на низку цілі, які пов'язані між собою кожен. Основною метою цієї моделі є реалізація та передача стратегії, якої слід дотримуватися у всій компанії, будь то економічна / фінансова, розвиток, процеси тощо, а також у близькому, середньому чи віддаленому місці.
У світі, де оптимізація та ефективність стає настільки необхідним через обмежені ресурси, витрати та екологічні проблеми, виробництво при одночасному зменшенні кількості відходів є більш ніж необхідним. І тут починають діяти моделі Lean Manufacturing. Таким чином, продуктивність галузі буде підвищена, одночасно зменшуючи втрати у виробничих ланцюгах.
Це також додана вартість для кінцевого споживача, оскільки ви можете продати себе як "зелений бренд" мінімізує кількість споживаних ресурсів під час процесу, не впливаючи на якість або кінцевий результат.
CREATOR: gd-jpeg v1.0 (за допомогою IJG JPEG v80), якість = 90
Багато компаній зосереджують свої зусилля на просуванні продажів на створенні ефективних маркетингових кампаній. Це процедура, яка має позитивні наслідки, і тому великі корпорації вкладають величезні гроші в цей вид кампанії. Наразі за допомогою Big Data та даних, які збираються за допомогою програмного забезпечення, яке ми використовуємо, можна створити дійсно ефективні кампанії. Але навіть при цьому реклама - це ще не все є дуже позитивні альтернативи, такі як MRP.
З MRP ви можете покращити прибутковість бізнесу без необхідності продавати більше кількість продуктів або послуг. Це може здатися нелогічним, але це не так. Ця тактика також не передбачає збільшення вартості продукції, що може бути досить шкідливим з точки зору конкурентоспроможності. Практика MRP йде в зовсім іншому напрямку ...
У галузі потрібні рішення для кожного з аспектів, які втручаються у процес діяльності компанії. Це йде від виробництва до логістики, а також через управління складом. В даний час, Програмне забезпечення SGA (Система управління складом) дозволяє автоматизувати та оптимізувати ці завдання зберігання сировини або кінцевого продукту.
У багатьох випадках WMS постає як певний модуль або функція в Програмне забезпечення ERP що ми аналізували в попередній статті. Але не всі галузі промисловості потребують комплексного ERP, і обирають дещо більш гнучкі рішення, використовуючи спеціальне програмне забезпечення для своїх складів. Як би там не було, тут я спробую розшифрувати всі ключі та характеристики цього типу програмного забезпечення та те, як вони могли б допомогти компанії.
Якщо ви пам'ятаєте, коли предмет JIT (Just-In Time) або метод Toyota, це напевно пролунає в дзвін концепція канбан. В основному це інформаційний метод, здатний забезпечити більший контроль над виробничими процесами, підвищивши продуктивність заводу. Особливо, коли існує співпраця між кількома компаніями, які постачають деталі або матеріали для виробництва.
Ця система також відома як карткова система, оскільки він базується на використанні простих карток, де відображається необхідна інформація про матеріал, ніби це свідок виробничого процесу. Однак, з оцифрування компаній, вдалося вдосконалити традиційні карткові системи (пост-іт) для їх поєднання з цифровими системами.
Компанії потребують простих систем, які дозволяють їм ефективно та швидко керувати завданнями, починаючи від виробничих операцій, логістики, ресурсів, запасів, обліку, управління своїми клієнтами тощо. Для цього найкраще скористатися Системи ERP, тобто модульне програмне забезпечення, яке реалізує весь цей тип інструментів для компаній та організацій.
За допомогою такого типу програмного забезпечення ви не тільки автоматизуєте та спрощуєте обробку цих даних про компанію, але й дозволяєте всі ці дані інтегрувати, централізувати та зв’язати між собою, щоб зробити аналіз набагато простіше. Однак, щоб бути ефективним, слід вибрати найбільш підходящу систему ERP, оскільки не всі компанії та розміри вимагають однакового типу програмного забезпечення ...
El контроль якості це стало ще одним етапом у галузі. І не тільки через необхідність виробників адаптувати свою продукцію до правил безпеки чи інших норм і стандартів, які встановлюються різними правилами. Крім того, щоб задовольнити користувачів, які мають все більше альтернатив серед конкурентів і все більше поінформовані про якість та характеристики продуктів на ринку.
Тому саме виробник повинен забезпечити відповідність його продукції базових стандартів і належної якості як мати щасливих клієнтів (лояльність). Крім того, ці засоби контролю якості також служать галузі як хороший зворотний зв'язок для покращення виробництва та зменшення витрат, що виникають внаслідок невдач або повернення.
Toyota є одним з найбільших виробників у світі та лідером в автомобільному секторі. Сумнівів немає. Японські фабрики виділяються своєю ефективністю та застосованими методами. Настільки, що метод під назвою "Метод Тойота”(Або TPS Toyota Production System), які були прийняті рештою галузей промисловості за межами та в автомобільному секторі. Це дає чітке уявлення про те, наскільки ефективним може бути цей метод роботи.
Цей метод був названий більш загальним способом JIT (Просто вчасно) або вчасно. І його назва дуже добре описує, для чого воно потрібне. Як ви можете здогадатися, це базується на тому, як ставляться до доставки матеріалів, необхідних для виготовлення. Це дозволяє скоротити витрати і завжди мати у своєму розпорядженні все необхідне, щоб виробництво не припинялося.
Цей спосіб стає настільки ефективний що в деяких випадках деталі або матеріали, необхідні для виробництва, виробляються в той же день, коли вони встановлені, і вже збираються в автомобілі та інші вироби. Фактично, він використовується як перевірка чи орієнтир ефективності в секторі.