Кисневе паливо

промислова техніка різання кисневим паливом

Що таке

El оксипаливо - це техніка широко використовується для різних галузей промисловості, особливо для підготовки країв деталей до їх подальшого зварювання, а також для різання товстих металевих деталей (завжди сталь або інші чорні матеріали). Товщина, яку обробляють у кисневому паливі, не підходить для різання за допомогою радіальних пил або звичайних пальників.

Свою назву він отримав через те, що різання проводиться шляхом окислення полум’ям. Газ діє як горючий газ для полум'я (пропан, ацетилен, водень, третен, крилен, ...), а інший газ діє як окислювач (завжди кисень).

як і коли різати кисневим паливом

Тобто кисневе паливо складається з два етапи. По -перше, ці гази генерують полум'я, яке нагріє сталь до температури приблизно 900ºC. На другій стадії струмінь кисню прорізає метал, оскільки кисень реагує з залізом і утворює оксид заліза (оксид заліза або Fe2O3). І ось тут ключ, оскільки оксид заліза, що має температуру плавлення вищу, ніж температура сталі, плавиться у вигляді іскор, також використовуючи його як потік трактора через тиск струменя кисню (близько 6 бар ) різати метал.

Щоб це було можливо, факел використовується для кисневого палива буде мати два трубопроводи. Один, через який газ циркулює для нагрівання полум'я, а інший для різання киснем. Але про необхідне обладнання ми поговоримо в наступному розділі ...

Киснево -паливне обладнання

як працює кисневе паливо

El газорезальне обладнання є досить простим і складається з таких елементів:

  • Циліндри: вибрано пляшки з паливним газом та окислювачем. Це пляшки, спеціально розроблені для цього завдання і під тиском, щоб безпечно утримувати газ. Майте на увазі, що гази є дуже легкозаймистими і містяться при дуже високому тиску, що вимагає спеціальних заходів, щоб їх використання було безпечним. Існують навіть правила щодо його регулювання, а також щодо його обслуговування, транспортування та зберігання.
  • Манометри або редуктори тиску: кожен циліндр також матиме манометр, який вказуватиме тиск і контролюватиме вихідний тиск газу кожного балона, щоб адаптувати його до того, що необхідно для різання кисневим паливом. Балони зазвичай складають близько 200 атмосфер, але вони будуть зменшені до 0.1-10 бар або атмосфер (вони майже еквівалентні). Крім того, повинен бути зворотний клапан, щоб гази циркулювали лише в одному напрямку. В іншому випадку під час запалювання полум'я пальника палаючий газ може повернутися і запалити газ у шланзі та балонах, що стало б жахливою катастрофою ...
  • Шланги: це труби, які ведуть газ від випускних клапанів манометра до пальника. Іноді вони жорсткі, хоча, як правило, гнучкі. У будь -якому випадку вони повинні витримувати високий тиск газу, а також регулюються нормативними актами, щоб зробити їх використання безпечним. Як правило, сині - для кисню, а червоні - для паливного газу, тому їх легше ідентифікувати.
  • Факел або ріжучий наконечник: це головка, де виробляється суміш обох газів і своєю формою направляє полум'я, щоб зосередити його до точки відсічення. Ці пальники мають змінний горловину, оскільки високі температури, яким він піддається під час різання, сильно зношують його, і їх потрібно періодично міняти.

До речі, полум'я спочатку запалюється паливним газом. І з полум’ям метал нагрівається там, де потрібно розрізати. Пізніше, при натисканні на курок відкривати струмінь кисню під тиском - це коли фактично відбувається поріз. Хоча це можна зробити вручну, є також роботи, які займаються автоматичним різанням полум'я.

Команда повинна бути проголошений і сертифікований із заходами безпеки. Майте на увазі, що це небезпечний процес, і ви повинні працювати з усіма гарантіями.

Різниця між різанням кисню та плазмою

Там відмінності між різанням кисню та плазмою. Хоча вони візуально можуть мати схожість, не варто плутати це. З плазмою температура матеріалу підвищується до більш ніж 20.000ºC, але це робиться дуже локалізованим способом. Це досягається шляхом переведення газу до четвертого стану речовини, тобто до стану плазми.

Це означає, що полум'я як таке відсутнє, і воно повільно нагріває більшу площу шматка, який потрібно розрізати, як у випадку кисневого палива. Таким чином вони отримують кращі резолюції в обробці та запобігає виникненню деформацій. Крім того, оскільки він не залежить від хімічної реакції, як у випадку з кисневим паливом, його можна використовувати на будь -якому металі.

Переваги та недоліки

переваги та недоліки кисневого палива

Кисневе паливо, особливо з оксиацетилен має великі переваги, незважаючи на вищезазначене. Деякі з найбільш помітних:

  • Переносимість обладнання: дозволяє легко переносити киснево -паливне обладнання куди завгодно. Не залежачи від джерела електроенергії, вам не потрібно залежати від генератора або розетки. Обмеженням є лише кількість газу, який у вас є.
  • додатків- Існує багато промислових застосувань, де цю процедуру різання можна використовувати економічно, особливо для великих товщин. Додатково можна застосовувати паяння та скошування.
  • Економічний: це не вимагає великих інвестицій, а технічне обслуговування (запасні частини) та паливо (гази) є дешевими.

Але не всі є перевагами, вони теж є його недоліки, наприклад, у порівнянні з плазмова різка:

  • MetalХоча оксигельне паливо використовується для заліза та сталі, при плазмовому різанні можна розрізати будь -який вид металу, що проводить електричний струм, хоча товщина або товщина повинні бути достатніми, щоб струмінь і плазма могли проникнути крізь них.
  • Швидкий: швидкість плазмового різання також вища. Причина в тому, що йому не потрібен попередній процес нагрівання. З плазми безпосередньо починає різати шматок.
  • прецизійний- Плазмовим різанням можна досягти досить високої точності, подібної до тієї, що досягається при лазерному різанні. Кисневе паливо не таке точне в цьому сенсі, і для виправлення недоліків потрібні подальші доопрацювання. Крім того, деякі тонкі листи можуть деформуватися від тепла, одержуваного оксигеном.
  • Вартість: він дешевший за кисневе паливо при роботі з залізними деталями не надто товщини.
  • Людські відходи: Весь матеріал, який плавиться і залишається на краях, очищається легше при плазмовому різанні, ніж у кисневому паливі, оскільки в оксипаливі він залишається зчепленим.

Тому для деяких застосування Мабуть, найкраще використовувати плазмову різання, особливо коли на обробку деталі є більший попит.

Подивіться також струменеве різання водою, напевно, вам також це буде цікаво.