El دیکھ بھال کا منصوبہ پروگرام کردہ عمل یا سرگرمیوں کا ایک مجموعہ ہے جو خاص طور پر کسی تنصیب یا مشین میں شرکت کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس طرح ، اس کا مقصد ان اہم ناکامیوں کو روکنا ہے جو ہو سکتی ہیں ، حالانکہ یہ 100 guarantee کی ضمانت نہیں دیتا کہ ان سب کو روکا جا سکتا ہے۔ ہر معاملے میں ، کام کرنے کا طریقہ مختلف ہوسکتا ہے ، کیونکہ تمام آلات کو ایک جیسے اصلاحی کاموں کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ اس کا قریبی تعلق ہے۔ انتظامی دیکھ بھال.
احتیاطی دیکھ بھال کا منصوبہ۔
ایک اچھا منصوبہ بنانے کے لیے۔ بچاؤ کی دیکھ بھال، ان پر توجہ دی جانی چاہیے۔ بنیادی اقدامات:
- اہداف اور مقاصد کا تعین کریں۔. یہ واضح ہونا چاہیے کہ کس طرح عمل کیا جائے اور اہداف ، جیسے٪ میں ناکامی کی تعداد کو کم کرنا ، آلات کی دستیابی میں اضافہ یا٪ میں تنصیب وغیرہ۔
- لاگت کا حساب. یہ واضح ہونا ضروری ہے کہ ان کاموں کے لیے کتنا پیسہ استعمال ہونے والا ہے۔ ہر کمپنی امکانات اور ضروریات کے لحاظ سے اقتصادی حجم یا کوئی اور مختص کر سکتی ہے۔
- ضروری مواد۔ آپ کے پاس انوینٹری ہونا ضروری ہے جس میں آپ کی ضرورت ہو ، دونوں ٹولز اور مناسب اسپیئر پارٹس۔
- پچھلا تجزیہ۔ اگر کچھ دیکھ بھال پہلے ہی ہوچکی ہے تو ، اسے تجربہ حاصل کرنے اور مستقبل کی دیکھ بھال کے طریقہ کار کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ورنہ ہر چیز نظریاتی مطالعات پر مبنی ہوتی ہے اور شاید اتنی درست نہ ہو۔
- سامان سپلائرز اور مینوفیکچررز سے مشورہ کریں۔. وہ اپنے نظاموں کو استعمال کرنے یا علاج کرنے ، برداشت کرنے ، زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت ، مناسب کام کا بوجھ وغیرہ کے بارے میں اچھی طرح جانتے ہیں۔
- کی تعمیل کریں۔ قانونی اور حفاظت کے ضوابط. یہ ملک ، خود مختار کمیونٹی وغیرہ پر منحصر ہے۔
- صحیح عملے کو جمع کریں یا تربیت دیں۔. آپ تکنیکی معلومات کے بغیر ناکامی کی صورت میں کام نہیں کر سکتے یا علاج بیماری سے بھی بدتر ہو سکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، ہر شخص کی قابلیت کی وضاحت ہونی چاہیے ، یعنی ہر ایک کیا کرے گا۔
- دیکھ بھال کی قسم منتخب کریں۔: اصلاحی ، پیشن گوئی اور روک تھام. ایک بار منتخب ہونے کے بعد ، یہ کیسے اور کب ہوگا اس کا منصوبہ بنایا گیا ہے۔
- مستقل جائزہ. اچھی طرح سے کام کرنے کے منصوبے کے لیے ، اس کا مسلسل جائزہ لیا جانا چاہیے اور اس کی رائے ہونی چاہیے ، یعنی ہر دیکھ بھال کے تجربے کو بہتر بنانا سیکھیں۔
بحالی کی منصوبہ بندی کی مثالیں
Un بحالی کے منصوبے کی مثال حفاظتی ماڈل کا استعمال کرتے ہوئے اصلاحی تجارتی گاڑی کے اندرونی دہن انجن کے لیے سامان کا ایک ٹکڑا درج ذیل ہو سکتا ہے۔
- بنیادی مقصد یہ ہوگا کہ گاڑی کو اچھی حالت میں رکھا جائے ، جب تک ممکن ہو پوری صلاحیت سے کام کیا جائے۔
- ایک مستند میکینک ہر 18000،2600 کلومیٹر یا XNUMX کام کے اوقات میں احتیاطی دیکھ بھال کرنے کا انچارج ہوگا۔
- جب گاڑی نے اس فاصلے پر سفر کیا ہے ، مکینک انجن کا بصری معائنہ کرے گا (حصوں کی حالت ، ہوز ، سیال کی سطح ،…) ، اور تیل کی تبدیلی بھی کرے گا۔ اس صورت میں جب گاڑی کا کارخانہ دار یہ طے کرتا ہے کہ اس فاصلے کے بعد یا مخصوص حالات کے تحت ، کسی دوسرے حصے کی نگرانی یا تبدیلی ضروری ہے ، اسے بھی انجام دیا جائے گا۔
- اگر ضروری ہو تو یہ صفائی بھی کرے گا۔ اس طرح ، یہ پرزوں کو اچھی حالت میں رکھنے ، سنکنرن یا آکسیکرن کو روکنے ، غیر ملکی یا خطرناک اشیاء کو ختم کرنے کا انچارج ہے۔
- یہی آپریٹر آپریشنل ٹیسٹ کرے گا تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ تمام گاڑیوں کے نظام صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔ یہ حفاظتی ضروری قواعد و ضوابط پر عمل کرتے ہوئے بصری یا عملی طور پر کیا جائے گا۔ اس صورت میں ، گردش کی قائم کردہ حدود سے تجاوز کیے بغیر۔
یہ مستقبل کے ممکنہ مسائل کو روک دے گا ، لیکن یہ اس بات کی ضمانت نہیں دیتا کہ گاڑی کی خرابی نہیں ہوگی۔ اس دیکھ بھال کے باوجود ، اوقات ہوں گے جب a اصلاحی دیکھ بھال۔. اس صورت میں ، جب مکان مکمل طور پر یا جزوی طور پر کام کرنا بند کر دے گا تو مکینک حاضر ہو گا۔ یہ منصوبہ بند نہیں ہے ، اور آپ کو جلد از جلد کام کرنا ہوگا تاکہ اسے جلد از جلد کام پر واپس لایا جاسکے۔
برقی تنصیبات کے لیے بحالی کا منصوبہ
کے معاملے میں a برقی تنصیبات کی دیکھ بھال کا منصوبہجیسا کہ احتیاطی تدابیر ہو سکتی ہیں ، خطرات اور آپریبلٹی سے بچنے کے لیے ان پر کنٹرول کی ضمانت ہونی چاہیے۔ اس میں تکنیکی اور حفاظتی معائنہ دونوں شامل ہیں۔
تکنیکی عملہ مناسب ہونا چاہیے ، جو کر سکتا ہے۔ تصدیق کریں وہ کیا کر رہا ہے استعمال شدہ ٹولز اور مواد کو اس ملک کے معیارات اور سرٹیفیکیشن کا بھی احترام کرنا چاہیے جہاں وہ استعمال ہو رہے ہیں۔ یہ معیار دونوں ان کے استعمال کے طریقے اور معیار اور حفاظت میں ہیں جو سپلائر کو فراہم کرنا ہوں گے۔
برقی تنصیبات کے معاملے میں ، صحیح عملہ الیکٹریشن ہے۔. حفاظتی لباس (انسولیٹر) اور محفوظ ٹولز کے ساتھ محفوظ طریقے سے کام کریں۔ لیکن اس صورت میں ، آپ کو صرف عمارت اور آلات کی اصل برقی تنصیبات کی دیکھ بھال کرنے کی ضرورت ہے ، نہ کہ دوسرے نظاموں کی۔ مثال کے طور پر ، اگر نیٹ ورک ، ایئر کنڈیشنر ، یا صنعتی مشینری سے منسلک گیس بوائلر ہیں ، تو یہ آپ کا مقابلہ نہیں ہے۔ ان صورتوں میں ، اس قسم کے نظاموں میں خصوصی اہلکاروں کا دستیاب ہونا ضروری ہے۔
The برقی تنصیبات کی دیکھ بھال کی کلیدیں آواز:
-
انسٹالیشن کی قسم جانیں جس پر یہ کام کرتا ہے۔
- سیفٹی گراؤنڈ کے علاوہ دو کنڈکٹرز ، ایک فیز اور ایک نیوٹرل کے ساتھ سنگل فیز ہیں۔ یہ وہی ہے جو کسی بھی گھر ، چھوٹی ورکشاپ یا دفتر میں ہو سکتا ہے۔
- دوسری طرف ، سہ رخی ہیں ، یعنی وہ جو صنعت اور بڑے جہازوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان معاملات میں چار کنڈکٹر ، تین فیز اور ایک نیوٹرل ہیں۔ حفاظتی زمین کنکشن کے علاوہ۔
- نظام کی صلاحیت کو جانیں۔ ہر تنصیب میں ایم پیز اور بجلی استعمال کی لوڈ کی حد ہوتی ہے۔ اگر یہ حد سے تجاوز کر گیا ہے تو ، کٹ یا دیگر مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔ سنگل فیز میں یہ کم ہے ، کیونکہ ڈیمانڈ اتنے زیادہ نہیں جتنے صنعتوں میں ہیں۔
-
بنیادی دیکھ بھال کے معمولات کو انجام دیں: بصری معائنہ ، صفائی ، اگر ضروری ہو تو نئی لائنیں بچھائیں ، زیادہ سے زیادہ طاقت کے لیے عناصر کو انسٹال کریں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ حفاظتی نظام کام کریں ، سپائکس اور اوورلوڈز سے بچنے کے لیے سسٹم لگائیں ، ملٹی میٹر پیمائش کریں تاکہ دیکھیں کہ کیا پیرامیٹرز مناسب ہیں ، وغیرہ اس کے لیے ، درج ذیل پر خاص طور پر نظر رکھنی چاہیے:
- رنگے ہوئے کنڈکٹنگ تاروں کی موٹائی (10 ملی میٹر ، 6 ملی میٹر ، 4 ملی میٹر ، 2 ملی میٹر ،…
- انسولیٹرز اور زمینی کنکشن کی حالت۔
- رابطوں کی صفائی۔ مثال کے طور پر ، چکنائی یا گندگی پلگ ان ایپلائینسز کو زیادہ گرم کرنے کا سبب بن سکتی ہے ، خاص طور پر اگر وہ زیادہ طاقت کا مطالبہ کریں۔ یہ بدترین مسائل یا آگ کے ساتھ ختم ہوسکتا ہے.
-
الیکٹریکل پینل ، یعنی جنرل کنٹرول اور پروٹیکشن پینل کا جائزہ لیں۔ اس میں بہت اہم عناصر ہیں ، جیسے:
- آئی سی پی یا پاور کنٹرول سوئچ: معاہدہ شدہ طاقت سے تجاوز کرنے پر کرنٹ کاٹ دیتا ہے۔ یہ اوورلوڈز یا شارٹ سرکٹس کو بھی روکتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ یہ ایک بہت اہم حفاظتی عنصر ہے ، اور نہ صرف ایک محدود عنصر جیسا کہ بہت سے لوگوں کا خیال ہے۔
- پی سی ایس یا سرج کنٹرول پروٹیکٹر: یہ ایک سوئچ ہے جو نیٹ ورک سے منسلک آلات کو وولٹیج چوٹیوں سے بچاتا ہے جو انہیں نقصان پہنچا سکتا ہے۔ یعنی یہ فلٹر کا کام کرتا ہے۔ یہ ضروری ہے تاکہ سپائکس کی صورت میں دوسرے آلات کی مرمت کی لاگت میں اضافہ نہ ہو۔
- آئی جی اے یا خودکار جنرل سوئچ: یہ وہ ہے جو سپلائی میں رکاوٹ ڈالتا ہے جب انسٹالیشن پاور جو سپورٹ کی جا سکتی ہے حد سے تجاوز کر جاتی ہے۔ یہ دوسرے مسائل سے بچتا ہے۔
- شناختی یا فرق سوئچ: موجودہ رساو کی صورت میں بجلی کاٹ دیتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب جڑے ہوئے آلات ، ساکٹ وغیرہ میں کوئی مسئلہ ہو۔
- پی آئی اے یا چھوٹے خودکار سوئچ: وہ عمارت کے شعبوں (کمرے ، سیکٹر ، ...) کے ذریعے بجلی کو کنٹرول کرتے ہیں۔
- ناکامی کی صورت میں اصلاحی دیکھ بھال کریں ، اجزاء یا کیبلز کو تبدیل کریں۔
تو تم کر سکتے ہو ایکٹ ناکامی کی صورت میں ، ان کی زندگی اور اچھی حالت کو بڑھانے کے لیے سہولیات کا خیال رکھیں ، اور ممکنہ مسائل کا پہلے سے پتہ لگائیں۔
