صنعتی دیکھ بھال کی اقسام

El صنعتی دیکھ بھال اس بات کو یقینی بنانا ایک ضروری مشق ہے کہ آپ جس بھی سامان کے ساتھ کام کرتے ہیں وہ اچھی حالت میں ہے ، ہر وقت پیداوری اور اچھے پیداواری معیار کو یقینی بناتا ہے۔ صرف ایک اچھی دیکھ بھال کی پالیسی کے ساتھ ناکامیاں اور ممکنہ خرابی کو کم کیا جا سکتا ہے۔

صنعتی دیکھ بھال کیا ہے

صنعتی دیکھ بھال ایک طریقہ کار ہے جو ایک سلسلہ کو اکٹھا کرتا ہے۔ معیار اور تکنیک کسی بھی قسم کی صنعت یا ورکشاپ کی مشینری اور سہولیات کو محفوظ کرنا۔ استعمال شدہ مشینوں اور ٹولز کے تحفظ کو حاصل کرنے اور بڑے خرابیوں کو کم کرنے کے لیے ، آپ کو ایک اچھی پالیسی کی ضرورت ہے۔

تاریخ کے ساتھ ساتھ ، یہ پالیسی بدل رہی ہے. شروع میں ، دیکھ بھال کے طریقوں کو انجام نہیں دیا گیا تھا ، لیکن صرف ان چیزوں کی مرمت تک محدود تھی جو کام کرنا چھوڑ چکی تھیں یا خراب ہو چکی تھیں۔ بعد میں ، دیکھ بھال مشینوں کے آپریٹرز کو سونپا گیا ایک کام بن گیا ، جو انہیں بہتر جانتے تھے کیونکہ وہ روزانہ کی بنیاد پر ان کے ساتھ بات چیت کرتے تھے۔ اس طرح ، ممکنہ مسائل کو ہونے سے پہلے ہی روک دیا گیا۔

فی الحال اس سلسلے میں بہت زیادہ پیش رفت ہوئی ہے ، اور بہت مخصوص کنٹرول اور قواعد موجود ہیں جو کہ آگے بڑھ رہے ہیں۔ پیداوار میں اضافہ اور بہتری. یقینا ، ماضی میں استعمال ہونے والے معمول کے معائنے سے لے کر جدید کمپیوٹر ایڈڈ سسٹم تک ، مشینوں اور سہولیات کی نگرانی کے حوالے سے بھی بہت کچھ تیار ہوا ہے۔

لہذا ، فی الحال ہم کہہ سکتے ہیں کہ صنعتی دیکھ بھال بنیادی طور پر تلاش کرتی ہے۔:

  • ممکنہ خرابی سے بچیں۔ یا ان کی تعداد کم کریں۔ مختصرا production ، پیداوار میں بہتری لائیں ، کیونکہ ٹائم ٹائم کم ہوگا۔
  • سامان کی اچھی حالت کی ضمانت دیں۔. اس کا براہ راست اثر معیار اور سرمایہ کاری پر پڑتا ہے ، کیونکہ مشینیں زیادہ دیر تک چلیں گی۔

ایک بار جب یہ معلوم ہوجائے تو ، آپ کو ذہن میں رکھنا ہوگا کہ صنعتی دیکھ بھال کے عمل میں ایک سلسلہ ہے۔ شرائط جو کثرت سے استعمال ہوتے ہیں اور یہ بہت اہم ہیں کہ آپ انہیں جانتے ہیں۔ یہ ہر قسم کی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں ، فیکٹریوں سے لے کر ڈیٹا سینٹرز تک ، اور یہ ہیں:

  • بحالی: مشین اور سہولیات کی اچھی حالت کو برقرار رکھنے کے لیے نظر ثانی ، ایڈجسٹمنٹ ، صفائی اور تبدیلی کے عمل۔ دیکھ بھال اور مرمت دونوں کے لیے اہل افراد اور تربیت کا وقت درکار ہوتا ہے تاکہ آپ کو جاننے کی ضرورت ہو۔
  • مرمت: طریقہ کار جو اس وقت ہوتا ہے جب کوئی عنصر یا نظام اب کام نہیں کرتا یا ایسا عیب دار طریقے سے کرتا ہے۔ یہ خراب دیکھ بھال ، غلط استعمال ، یا وقت کے ساتھ صرف عام لباس اور آنسو کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔
  • تشخیص: کیا وقت ایک ٹیکنیشن کے لیے ضروری ہے کہ یہ طے کرے کہ سسٹم یا تنصیب کی ناکامی کیا رہی ہے۔ یہ وقت مرمت کے وقت میں شامل نہیں ہے۔
  • پروڈکشن: وہ وقت ہے جس کے دوران صنعت عام طور پر اپنی سرگرمی پیدا کر رہی ہے۔
  • ناکامی یا خرابی۔: جب مشینری یا سہولیات میں کچھ ہوا ہے جو اسے کام کرنے یا مناسب طریقے سے کرنے سے روکتا ہے۔ اسے ایک عیب سے ممتاز ہونا چاہیے ، جو کہ بے ضابطگیوں کا سبب بن سکتا ہے ، لیکن اسے کام کرنے سے نہیں روکتا۔
  • اعتبار، دستیابی ، دیکھ بھال اور مفید زندگی۔یہ وقت کا تخمینہ ہے جو صنعت میں بڑے پیمانے پر مشین یا سسٹم کی وشوسنییتا کا تعین کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے ، وہ وقت جب وہ ناکامی سے پہلے مناسب طریقے سے کام کر سکتا ہے ، اور وہ وقت جو سامان اپنی مفید زندگی کے اختتام تک پہنچنے اور اس کے ختم ہونے سے پہلے چلے گا۔ ایک نئے کی طرف سے تبدیل کیا جائے. کسی صنعت کا منافع اور سرمایہ کاری اس پر منحصر ہوگی۔ اس کی پیمائش کے لیے تین انتہائی اہم شرائط ہیں:
    • MTTF (مطلب ناکامی کا وقت): ناکام ہونے کا اوسط وقت ہے۔ یہ ایک اوسط وقت ہے کہ کمپیوٹر یا سسٹم بغیر کسی رکاوٹ کے کام کرنے کے قابل ہے۔
    • MTBF (ناکامی کے درمیان اوسط وقت): ناکامیوں کے درمیان اوسط وقت ہے۔ ایک ناکامی اور دوسری ناکامی کے درمیان اوسط وقت کی پیمائش کرتا ہے۔
    • ایم ٹی ٹی آر (مطلب مرمت کا وقت): مرمت کا اوسط وقت ہے۔ ناکامی کی صورت میں نظام کی مرمت کے لیے درکار اوسط وقت ہے ، اس لیے یہ برقرار رکھنے کی پیمائش کرتا ہے۔ MTBF اور MTTF دو شرائط ہیں جو سامان کی وشوسنییتا کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
  • سیکورٹی: صنعت میں یہ سب کچھ ہے جس میں آلات اور اہلکاروں کو حادثات سے محفوظ رکھنے کے لیے ضروری اقدامات شامل ہیں۔

اچھی دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔ ایکشن پروٹوکول ناکامی کی صورت میں ، اہل اہلکار دیگر نقصانات کے بغیر مرمت اور دیکھ بھال کرنے اور اسے محفوظ طریقے سے کرنے کے لیے۔ سب کچھ اعلی دستیابی کے لیے ہے۔

صنعتی دیکھ بھال کی اقسام

آپ کے سسٹم اور سہولیات میں اعلی دستیابی کی ضمانت کے لیے ، صنعتی دیکھ بھال کی کئی اقسام ہوسکتی ہیں جنہیں آپ کو معلوم کرنا چاہیے کہ کس طرح تمیز کرنا ہے:

اصلاحی دیکھ بھال۔:

بعض اوقات فائر فائٹر بھی کہا جاتا ہے ، کیونکہ یہ وہ ہے جو اس وقت کیا جاتا ہے جب مسئلہ پیش آیا ہو۔ کی اصلاحی دیکھ بھال۔ یہ وہ ہے جو سب سے زیادہ عجلت اور تناؤ کو برداشت کرتا ہے۔ جب کوئی چیز پیداوار یا سرگرمی کو توڑ دیتی ہے جسے ہم انجام دے رہے ہیں اور اسے جلد از جلد حل کرنا ضروری ہے۔

پیش گوئی کی دیکھ بھال:

El پیش گوئی کی دیکھ بھال یہ سب سے زیادہ نفیس ہے ، کیونکہ اس کے لیے کچھ زیادہ پیچیدہ مطالعات کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ٹیوننگ پر مشتمل ہوتا ہے جب کوئی ٹکڑا اس سے بچنے کے لیے ٹوٹ جاتا ہے لیکن وقت سے پہلے اسے تبدیل کیے بغیر۔

بچاؤ کی دیکھ بھال:

El بچاؤ کی دیکھ بھال یہ وہ ہے جو ناکامی کو روکنے اور سامان کی اچھی حالت کو برقرار رکھنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

پچھلے ماڈلز کے علاوہ ، دیگر مکمل ماڈل بھی ہیں۔ مشروط. دیکھ بھال کی سرگرمیوں کے علاوہ ، اس میں ایسے ٹیسٹ اور ٹرائلز بھی شامل ہیں جو اچھے تاثرات کو برقرار رکھنے اور مستقبل میں بہتر طریقے سے کام کرنے کے لیے کام کرتے ہیں۔ یعنی یہ جاننے کی کوشش کریں کہ ناکامی کیوں ہوئی اور آپ کس طرح بہترین عمل کر سکتے ہیں۔

ایک اور ماڈل بھی کہا جاتا ہے۔ منظم، جو نہ صرف اس وقت انجام دیا جاتا ہے جب مشروط کی طرح ناکامی ہوئی ہو ، بلکہ کسی بھی صورت میں دوسرے نتائج اخذ کرنے اور بہتر دیکھ بھال کی منصوبہ بندی کو برقرار رکھنے کے لیے۔

دیکھ بھال کا منصوبہ۔

اوپر بیان کی گئی ہر چیز زیادہ کام نہیں آئے گی اگر آپ کے پاس روڈ میپ نہ ہو ، یعنی a ایکشن پلان یا پروٹوکول۔ اچھی طرح سے وضاحت ناکامی کی صورت میں دونوں کو روکنا اور عمل کرنا۔

اگر ناکامی کو روکنے کے لیے دیکھ بھال کی جائے تو بہتر ہے کہ اس بات کا تعین کیا جائے کہ ضروری کام کب شروع کیے جائیں۔ کم سے کم ممکنہ اثر صنعت کے معمول کے کام میں۔ مثال کے طور پر ، مردہ وقت استعمال کیا جا سکتا ہے جس میں سامان استعمال نہیں کیا جاتا ہے ، یا ایسے اوقات میں جہاں بوجھ کم ہو۔

صنعتی دیکھ بھال ، ٹاسک شیڈولنگ اور کنٹرول کے لیے اچھے ماڈلز کا قیام انتہائی اہم ہوگا۔ کے درمیان۔ فوائد آپ کے پاس ہیں:

  • پیداواری صلاحیت کو زیادہ متاثر نہ کریں۔ یعنی کارکردگی اور تاثیر میں اضافہ ہوتا ہے۔
  • اقتصادی سرمایہ کاری کی رقم اور وقت کو کم کریں۔
  • ناکامی کی صورت میں تیز کارروائی۔
  • دیکھ بھال کے اہلکاروں پر دباؤ نہ ڈالنے اور مسلسل ناکامیوں کی وجہ سے آپریٹرز کو مایوس نہ کرکے کام کے ماحول کو بہتر بنائیں۔

یہ ممکن ہونے کے لیے ، آپ کو چاہیے۔ منصوبہ بندی کی بحالی. یہ بہت اچھی طرح جاننے سے ہوتا ہے کہ کیا کیا جا رہا ہے ، یہ کیسے کیا جا رہا ہے ، ضروری وسائل اور متوقع دورانیہ۔ ان عوامل کا تعین کرنے اور ایک اچھا شیڈول بنانے سے ، انڈسٹری میں سب کچھ آسانی سے چل جائے گا۔

آج ، بے شمار ہیں۔ سافٹ ویئر ٹولز (سی ایم ایم ایس) جو آپریٹرز اور ٹیکنیشنوں کو سہولیات اور مشینوں کی حالت پر نظر رکھنے میں مدد دے سکتا ہے ، بلکہ قائم کردہ نظام الاوقات اور اوقات میں بھی مدد کرتا ہے۔