ری نامی

نام تبدیل کرنے کا عمل جس سے سوراخ بڑھے ہوئے ہیں۔
فائل ماخذ: http://commons.wikimedia.org/wiki/File:ReamerMachineSpiral.jpg

ریمنگ ایک چپ ہٹانے کا عمل ہے جس کے ذریعے آپ ایک سوراخ کو بڑا کرنا چاہتے ہیں اور سطح کی ایک خاص تکمیل اور کچھ جہتی رواداری حاصل کرنا چاہتے ہیں۔. تو یہ ان سوراخوں کی تکمیل ہے جو ریامر میں بنائے جاتے ہیں۔

El reamer ایک ڈرل کی طرح ایک آلہ ہے، جس سے ہم اسے دو حرکتیں کرنے کو کہتے ہیں ، ایک اس کے محور پر گردش اور دوسرا محور کے ساتھ مستطیل کی نقل مکانی۔

ہم کسی مشین ٹول یا دستی طور پر ختم کر سکتے ہیں۔

ریمنگ کم کاٹنے کی رفتار سے کی جانی چاہیے۔ بہت کم مقدار میں مواد ہٹایا جانا ہے۔

استعمال کے لحاظ سے سرپل گھڑی کی سمت یا گھڑی کی سمت میں ہو سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک مخروط ہینڈ ریامر جس میں گھڑی کی سمت کا سرپل ہوتا ہے خود استعمال کرتا ہے کیونکہ اسے استعمال کیا جاتا ہے ، جو ممکنہ طور پر ویجنگ ایکشن اور بعد میں ٹوٹ جانے کا باعث بنتا ہے۔ لہذا ، گھڑی کی سمت گھومنے والی سرپل کو ترجیح دی جاتی ہے حالانکہ ریامر گھڑی کی سمت گھومتا رہتا ہے۔

ریمر سلنڈر ٹولز ہیں جن میں طول بلد ، سیدھے یا ہیلیکل نالی اور دانت کھڑے ہوتے ہیں ، جن پر درج ذیل علاقوں کو ممتاز کیا جاسکتا ہے:

  • ایک ہینڈل ، مشین سے منسلک ہونے کے لیے۔
  • جوڑنے والی گردن۔
  • ایک جسم یا آلہ جو مواد کو ہٹا دیتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، اس جسم کے اندر ، کئی علاقوں کو ممتاز کیا گیا ہے:
    • چمفر۔ اسٹارٹ چیمفر ٹول کے آخر میں واقع ہے اور وہ علاقہ ہے جہاں کٹ واقع ہوتا ہے۔ اس چیمفر کے زاویے کی قیمت بنیادی طور پر مشینی ہونے والے مادے پر منحصر ہوتی ہے اور دوبارہ استعمال کرنے کا طریقہ ، دستی یا خودکار ، دستی طریقہ کار کے لیے چھوٹے زاویوں کا استعمال اور نرم مواد ، ضروری محوری قوت میں کمی کی وجہ سے۔
    • ابتدائی شنک۔ یہ چیمفر سے ملحقہ مخروطی حصہ ہے جہاں بہت چھوٹی چپ ہٹائی جاتی ہے۔ نتیجے کے طور پر ، ریامنگ میں چپس کو ریڈیل سمت میں پھاڑ دیا جاتا ہے ، ڈرلنگ کے برعکس ، جہاں وہ محوری سمت میں پھاڑے جاتے ہیں۔
    • سائز کا علاقہ۔ یہ اگلا بیلناکار علاقہ ہے جہاں سوراخ اس کے طول و عرض اور سطح کی تکمیل کے ساتھ ختم ہوتا ہے۔ اس علاقے میں کوئی اصل چپ ہٹانا نہیں ہے اور کاٹنے والے کنارے سوراخ کی سطح پر رگڑتے ہیں۔
    • حتمی شنک۔ یہ آخری مخروطی علاقہ ہے جس کا مشن سوراخ سے آلے کی رگڑ کو کم کرنا اور اسے زیادہ گرم ہونے سے روکنا ہے۔

اگر ایک ریامر پر ایک ٹرانسورس کٹ بنایا جاتا ہے ، تو یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ اس نے جو نالی کھدی ہوئی ہیں وہ کاٹنے والے کناروں کو کس طرح جنم دیتے ہیں جو ان کی لاتعلقی اور واقعات کا چہرہ رکھتے ہیں۔ کناروں یا دانتوں کی تعداد مختلف ہوتی ہے اور عام طور پر ہمیشہ دو سے زیادہ ہوتی ہے۔ یہ بھی دیکھا جا سکتا ہے کہ ریمرز میں استعمال ہونے والے ریک اینگلز مثبت ہیں۔

ٹول مواد۔

دوسرے کاٹنے کے اوزار کی طرح ، ریمرز بنانے کے لیے استعمال ہونے والے مواد کی دو اقسام ہیں۔: گرمی کا علاج اور سخت۔ ہیٹ ٹریٹڈ میٹریل مختلف اسٹیلز پر مشتمل ہوتے ہیں ، خاص طور پر سادہ کاربن (جو کہ آج کل متروک سمجھا جاتا ہے) اور تیز رفتار اسٹیل پر مشتمل ہے۔ سب سے عام سخت مواد ٹنگسٹن کاربائیڈ (ٹھوس یا نوکدار) ہے ، لیکن کیوبک بوران نائٹرائڈ (سی بی این) یا ہیرے کے کناروں والے ریامر بھی دستیاب ہیں۔

دو زمروں کے درمیان بنیادی فرق یہ ہے کہ سخت مواد عام طور پر مشینی عمل سے پیدا ہونے والی حرارت سے متاثر نہیں ہوتا اور اصل میں اس سے فائدہ اٹھا سکتا ہے۔ منفی پہلو یہ ہے کہ وہ اکثر بہت ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہوتے ہیں ، فریکچر سے بچنے کے لیے تھوڑا کندھے دار کناروں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس سے مشینی میں شامل قوتوں میں اضافہ ہوتا ہے اور اس وجہ سے عام طور پر ہلکی مشینری کے لیے سخت مواد کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ دوسری طرف ، گرمی سے علاج شدہ مواد زیادہ مضبوط ہوتے ہیں اور کم سازگار حالات (جیسے کمپن) کے بغیر تیز دھار کو برقرار رکھنے میں کوئی مسئلہ نہیں ہے۔ یہ انہیں ہینڈ ٹولز اور لائٹ مشینوں کے لیے موزوں بنا دیتا ہے۔

چکنا کرنے والا۔

نام تبدیل کرنے کے عمل کے دوران ، رگڑ حصہ اور آلے کو گرم کرنے کا سبب بنتی ہے۔ مناسب چکنا آلے ​​کو ٹھنڈا کرتا ہے ، اس کی زندگی میں اضافہ کرتا ہے۔. چکنا کرنے کا ایک اور فائدہ زیادہ کاٹنے کی رفتار شامل ہے۔ یہ پیداوار کے اوقات کو کم کرتا ہے۔ چکنا کرنے سے چپس بھی ہٹ جاتی ہیں اور ورک پیس کو بہتر طریقے سے ختم کرنے میں مدد ملتی ہے۔ معدنی تیل ، مصنوعی تیل ، اور پانی میں گھلنشیل تیل چکنا کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں اور سیلاب یا چھڑکنے سے لاگو ہوتے ہیں۔ کچھ مواد کے لیے ، کام کے ٹکڑے کو ٹھنڈا کرنے کے لیے صرف ٹھنڈی ہوا کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ایئر جیٹ یا بھنور ٹیوب کے ذریعے لاگو ہوتا ہے۔

ریامرز کی اقسام۔

ریامرز کی اقسام
حق اشاعت - 2005 - گلین میک کیچنی۔

ریمرز کی مختلف اقسام ہیں ، جن میں سے اہم مندرجہ ذیل ہیں:

سلنڈر فکسڈ ریمرز۔

ل بیلناکار فکسڈ ریامرز۔ وہ لازمی اوزار ہیں جو سوراخوں کو ختم کرنے اور ختم کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جس سے مواد کی بہت چھوٹی موٹائی ختم ہوتی ہے۔ چھوٹے قطر والے ان کے جوڑے کے لیے مخروطی یا بیلناکار ہینڈل کے ساتھ لازمی بنائے جاتے ہیں ، اور جو بڑے قطر کے ہوتے ہیں وہ نقل و حرکت کے لیے سوراخ اور نالیوں سے بنے ہوتے ہیں۔ ان ریامرز کے دانت سیدھے یا ہیلیکل ہوسکتے ہیں ، اور بعد کے معاملے میں ، ہیلیکس دائیں یا بائیں ہوسکتے ہیں۔ نرم مواد کے لیے ، بائیں ہاتھ کے پروپیلرز کا استعمال انہیں مواد میں پھنسنے سے روکنے کے لیے کیا جاتا ہے ، جبکہ سخت مواد کے لیے ، دائیں ہاتھ کے پروپیلرز کو دخول کی سہولت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ٹولز عام طور پر تیز رفتار سٹیل سے بنے ہوتے ہیں ، اور کچھ ایسے بھی ہوتے ہیں جن میں کاٹنے والے کنارے ویلڈیڈ کاربائیڈ داخل ہوتے ہیں۔

ٹاپرڈ فکسڈ ریمرز۔

مخروطی فکسڈ ریمرز۔ مشینی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اور مخروطی سوراخوں کو ختم کرنا ، موجودہ مخروطی کھردرا ریامر جو سیدھے کناروں کے ساتھ چپ بریکر نالیوں سے لیس ہیں ، اور سیدھے یا ہیلیکل کناروں کے ساتھ مخروطی فنشنگ ریامرز

قابل توسیع ریمرز۔

وہ فکسڈ ریمر ہیں جن میں تین یا چار طولانی نالی ہیں جو اجازت دیتے ہیں۔ ایک مخروطی سکرو کے عمل سے ان کو وسیع کریں ، قطر میں چھوٹی مختلف حالتوں کو حاصل کریں۔. یہ چوڑائی اس وقت کی جاتی ہے جب ٹول خراب ہو جاتا ہے ، جس سے اس کی اصلاح کی جا سکتی ہے ، اور اسی وجہ سے اس کی زندگی میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس قسم کا ریمر بہت کھرچنے والے مواد کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جو آلے پر بہت زیادہ پہننے کا سبب بنتا ہے ، اور کسی بھی صورت میں سوراخ کے طول و عرض میں فرق نہیں ہوتا ہے۔ ختم اور رواداری جو ان کے ساتھ حاصل کی جاسکتی ہے وہ بدتر ہیں ، آخر میں کمزور ہونے کا نقصان بھی پیش کرتے ہیں جہاں کوششیں زیادہ ہوتی ہیں۔

سایڈست reamers

سایڈست reamers سے بنا رہے ہیں تیز رفتار سٹیل یا کاربائیڈ سے بلیڈ ، ایک فرسٹو کونکل بیس پر سپورٹ کیا جاتا ہے جو ریڈیل سمت میں حرکت کرتا ہے جب کہ جسم کو سکرو کے ایکشن کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے ، اس طرح ان کا قطر مختلف ہوتا ہے۔ اس قسم کے ریامرز ، بلیڈ کی وجہ سے ، سیدھے دانت ہوتے ہیں۔

Fuentes نے

  • مینوفیکچرنگ کے عمل جوس ڈومنگو زمانیلو کینٹولا ، پیڈرو روزاڈو کاسٹیلانو۔
  • مینوفیکچرنگ پروسیسز ریفرنس گائیڈ ٹوڈ ، رابرٹ ایچ۔ ایلن ، ڈیل کے۔ الٹنگ ، لیو (1994)
  • https://en.wikipedia.org/wiki/Reamer