注塑成型

注塑乐高零件
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虽然它可能看起来类似于 挤压,没有 将注射成型与挤出混淆. 在这种情况下,使用模具代替模具,尽管该过程的第一部分可能看起来类似于挤出。

什么是

在一个 注塑机,所做的是将材料放入料斗或罐中,如挤出。 并且它也将通过无端螺杆或类似物被携带以产生朝向喷嘴的压力。 到目前为止,一切都一样......

不同之处在于,不是在尖端的模具,而是将材料注入到 闭模. 通过这种方式,可以填充整个模具以创建所需的形状。 模具将在压力下关闭,这样材料除了冷之外不会出来。

当然,要成为可能,它们也必须被处理 物料 处于液态,以便您可以使用它们。 在塑料或金属的情况下,它将被加热。 如果是其他材料,如水泥等,可以冷处理。

当我知道e 固化材料 通过孔(称为浇口)注射到模具中,然后打开模具以取出成型零件。 这就是为什么它不像挤出那样是一个连续或半连续的过程,因此,您必须等待并且需要更长的时间来形成零件,因为您必须有空模具才能继续。

尽管如此,它已经 一大优势. 并且您可以创建无法通过挤压生成的形状,例如最复杂的几何形状或空心件并在它们的一个面上闭合等。 这就是为什么它也是行业中非常流行的工艺,尤其是在塑料成型方面。

例如, 乐高积木 和 Playmobil 就是以这种方式创建的。 还有许多塑料元件,例如其他类型的玩具、车辆部件,例如塑料仪表板和长条等。

使用的机械

塑料注射成型机
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注塑机由一些相当基本的部件组成:

  • 注射单元:它是负责熔化材料并使其适应光学工作温度的元件。 然后通过液压机构或主轴将其在压力下推动以通过浇口将其注射到模具中。 锭子和容器,或与材料接触的部件,将是一种或另一种类型,具有不同的饰面,以防止它们随着使用而变质或损坏。 例如,一台用于 PVC 的机器与另一台用于金属的机器不同。
  • 合闸单元:它是一种液压或机械压力机,在压力下注射时用力关闭模具以防止熔化的材料出来。 这样,材料将占据模具内部的整个体积并形成具有非常高表面质量的零件。
  • :它可以是单一的,通常由两个壳组成,这些壳将形成最终部件的形状。 有时,您还可以将一组模具通过不同的导管相互连接,以便材料可以从一个流向另一个并填充它们。 这意味着可以一次性创建更多作品。 模具可以冷却至室温,进行广泛的温度控制,或通过将其浸入水中等方式进行淬火。 这将取决于您正在使用的作品类型以及您想要实现的目标。

如您所见,该过程取决于模具 没那么快 如挤压。 但是所获得的形状将更加复杂,具有更好的表面光洁度。

饰面

模具和零件饰面

最后, 模具表面处理部分取决于材料类型 与您一起工作,就像挤压一样。 但它们也将取决于模具表面处理的质量。 此外,模具必须保持良好状态,这意味着对可能残留的残留物也进行良好的清洁。

尽管如此,一些 缺陷 在注塑过程中,例如:

  • 空洞- 冷却过快时会出现表面缺陷,因为某些材料需要缓慢冷却。 当零件的设计,注射压力低,或模具不充分,或材料处于低温并且不能很好地流动到所有区域时,也会发生这种情况。
  • 富加斯:如果密封不严密,材料可能会泄漏,这也会造成损坏。 此外,这可能会导致毛刺。
  • 粗糙度:如果表面出现橘皮等粗糙现象,通常是由于温度过高。 它们也可能是由于模具状况不佳造成的。
  • 表面退化:这可能是由于模具密封不良、湿度或其他添加剂造成的。
  • 骨折或裂缝:模具过冷时,热料与模具之间的温度反差会造成破损。